拉链性能仪/拉链疲劳仪
技术规格：
机械拉链性能符合BS 3084 1992
可同时向侧向和垂直施力
0—10公斤垂直方向力
0—5公斤横向力
当作用到预先设定的力时自动停止。
符合: BS 3084 1992 CNS-1083
用途：
箱包拉链往复是一种机械式拉链牢固性能 于横向及纵向张力之作用下，能否承受规定之往复拉动操作，试验时本机以等速带动拉链之拉头，
做每分钟30次之往复运动，至规定之为止。箱包拉链往复疲劳试验机又名箱包拉链往复试验机、拉链往复拉动试验机、拉链往复疲劳试验机、拉链往复试验机等
技术参数：
1、横向装置宽度：25mm
2、纵向装置重：0.28～0.34kg
3、两装置相距：6.35mm
4、皮箱检测仪器试件开启角度：60°
5、试件齿合角度：30°
6、往复行程：75mm
7、马达：1/4HP
8、计数器：LCD，0～999,999
9、机台尺寸：(L×W×H) 280×550×660mm
10、重量：35 kg
11、电源：1∮,AC220V,3A
拉链往复运动疲劳强度仪拉链往复运动疲劳强度仪
拉链疲劳强度仪简介
拉链往复运动疲劳仪是用来测定拉链往复运动阻力的。在横向和纵向张力作用下，试样经受一定数量的循环操作。
该装置包括试样保持装置、驱动电机和计数装置。实验时，电机驱动拉链以恒定速度拉动拉链头部，每分钟往复运动30次。
诚信智能拉链往复运动仪符合美国SATRA TM50、QB/T 2171、b3084等的要求。
机布局
图1机器布局
1. 低位置指示器
2. 夹具
3.手动旋钮
4. 弹簧秤
5. 控制面板
6. 30°角计
7. 60°角计
3.规范
项规范
往复距离75毫米
循环速度每分钟30次
侧夹距离25毫米
试件角60°
试件开口角10 r
侧夹固定位置504
维66厘米×32.5厘米×57.3厘米
重量61.5公斤
电220V, 50HZ, 1相
4.2设置
开封拉链往复运动仪后，将仪器置于度、平整的房间内。
将电源线仪器的电源插座。确保插头已仪器。
当电源开关处于关闭状态时，将电源电缆正确接地后适当的电源插座。
拉链往复运动疲劳强度仪拉链往复运动疲劳强度仪
5. 操作
5.1样品制备
·随机选择每个批次的拉链样品。
·选择长度不小于200mm的拉链，从拉链的底部各挖出5 mm平行
5.2操作程序
5.2.1接通电源，打开开关。
5.2.2试样安装:
1)转动手动旋钮(见图1)，直至夹具(图3)到低点，此时指示灯点亮。
2)将一个或两个厚度的定位马口铁固定在拉链滑块上(见图3)，然后松开夹具B的螺钉，将滑块固定在压马口铁下，用内六角键拧紧螺钉。
3)将拉链底挡固定在夹具A上(现在夹具中心线垂直于拉链中心)
4)修复前停止爪B上的拉链,并检查样品的闭合角60°角计。
5)60°角计,把拉链,直到止动销其上限,保持固定销上的红色水平线与水平指示器板。
注意:在这个步骤中,如果拉链完全关闭(这意味着双方之间没有一个α天使),和后面的头带爪B太长,拧松爪B, F和a,剪掉多余的,并从步骤3)重复以上。
6)然后拧具A。
7)两个弹簧秤E(见图9)，使试样施加适当的侧拉力。
8)将拉链胶带固定在夹子F上，夹子与链条每边边缘保持5mm的距离(即夹子与参考线重合)。确保两个夹持器的中心线与穿过两个滑轮的绳索重合。
注意:握样时保持外侧夹子远离勺子，保持两个夹子样品在同一位置。
保持夹子F的边线垂直于拉链。
9)两个弹簧比例尺G(见图9)，对试样施加适当的经度张力。
10)在控制面板上设置循环，启动设备使试样夹具往复运动，使拉链处于平衡位置。
注:检查弹簧秤E、G的负载，必要时进行。
您可以检查样品的开角α30°角计当滑块夹在高位置
※该表提供了如下匹配的横向张力和经度张力。通过螺丝，这些张力可以加载到样品上。
横向拉力kgf { N }经度张力kgf { N }
0.70 { 6.86 }0.50 { 4.90 }
1.00 { 9.80 }0.90 { 8.82 }
3.7 }
2.40 { 23.5 }1.80 { 17.6 }
3.00 { 29.4 }2.30 { 22.5 }
5.3开始
5.3.1设置循环后，当前值。
5.3.2按下“START”启动，设定周期结束后电机自动停止，然后取下试样，关机。
5.4结果
结束后取下样品，检查损坏情况。
6.
6.1清洁
随时保持设备清洁。
6.2防锈
定期在设备表面喷防锈油。
6.3
定期将油注入驱动部件(如轴承、普通油等)。
拉链往复运动疲劳强度仪拉链往复运动疲劳强度仪
6.4故障
条件可能性
·接通电源后，计数器不显示。1)电源不正确。
2)插头线松动或断裂。
3)电源开关导线松动或断裂。
电线松了或断了。
丝烧断了。1)检查供电线路。
2)线。
3)线。
4)线。
5)代替丝。
·丝反复烧断。1)输入电压误差。
2)运动误差。1)检查电源。
2)或更换电机。
·设备运行良好，但计数器不工作。接近开关错误。
接近开关导线松动或断裂。
柜台损坏了。
4)进近开关损坏。
5)控制电路上的丝损坏。1)调节进近开关与感应螺杆的距离。
2)线。
3)取代。
4)更换进近开关。
5)代替丝。
·开机后按下“开机”键，设备不工作。1)当前值已达到计数器设定值。
2)采样保持错误，下夹持器与进近开关不分离。
3)控制面板电路损坏。
丝坏了。
5)伺服控制器导线松动或断裂。
6)伺服控制器导线损坏。
7)电机导线松动或断裂。
8)轴承损坏。
9)电机损坏。
传动轴上的螺丝松了。1)该值并再次设置。
2)再次装入样本。
3)更换电路板。
4)更换丝。
5)线。
6)更换伺服控制器。
7)线。
8)更换轴承。
9)或更换电机。
10)再拧紧。
速度误差。1)屏幕坏了。
2)伺服控制器坏了。1)更换屏幕。
2)更换伺服控制器。
·电机停止后样品架偏离垂直位置。夹持器的锁紧螺丝松了。再拧紧螺丝。
·设备噪音异常1)驱动部件缺少油。
2)传动齿条与齿轮重合不充分。1)补充油。
2)再次。
