485，CAN，这三种的其中一种，通过电脑特配的软件来进行控制。驱动板上，一般客户不用隔离电源模块，因为有很多变压器，用户现有方案是使用内部变压器搭配非隔离电源，实现电源隔离。目前存在的机会在于客户会使用电源模块搭建通讯隔离电路。为避免伺服电机驱动器在实际应用时接线错误导致烧坏，因此需要电源模块拥有短路保护。针对用户在行业应用的需求，ZLG致远电子电源IC打造的P系列全工况*电源，产品支持短路保护，并且温度适应范围覆盖-40℃~105℃，具体参数指标如下所示。?隔离电压：3000VDC；?产品封装：SIP、DIP等兼容国内、国际产品的封装；?支持持续短路，自恢复；?符合RoHS的生产工艺；
?采用阻燃封装材料、外壳、符合UL94V-0；?完善的老化测试、EMC测试；参数是决定驱动器的运行模式，不同的参数驱动器可以按不同的方式运行，比如可以按内部速度、长度运转；也可以通过高速脉冲触发方式运行（比较常用的模式），比如脉冲频率也高速度就越快，脉冲数越多就走的越长；也可以通过通讯的方式运行。简单的说就是没有将伺服ON，伺服ON时显示RUN。尝试CN147脚与40脚之间接24V电源；或将PN50A参数设为8170；伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。
伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。答：伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，答：交流伺服要好一些，因为是正弦波控制，转矩脉动小。直流伺服是梯形波。但直流伺服比较简单，便宜。20世纪80年代以来，随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展，永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展，各国*电气厂商相继推出各自的交流伺服电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新。交流伺服系统已成为当代高性能伺服系统的主要发展方向。
F0-09方向锁定出厂值02锁定反向更改○设定范围正反向均可1锁定正向建议只需要单向旋转时锁定旋转方向。若需要通过操作面板的F0-10改变方向必须将FC-01的百位设为1或2。不保护全部参数允许被改写只读参数除外1除F0-00“数字给定频率”、F7-04“PID数字给定”和本参数外其它参数禁止改写2除本参数外全部禁止改写该功能可防止参数被误修改。初始化22初始化通讯参数除外注初始化完成后自动变为00参数初始化可将参数恢复为出厂时的状态值故障记录不恢复故障记录可通过FP-20清除。F0-12参数复制出厂值00更改×416功能参数详解设定范围参数由变频器上传到面板33验证面板和变频器参数的一致性操作完成后自动变为0022参数由面板下载到变频器44清除面板中存储的参数参数复制功能在多台变频器使用相同设置的场合非常有用。
建议*不要在不同功率等级的变频器之间使用下载功能。该功能仅对带参数复制功能的操作面板SB-PU70E、SB-PU200有效。0.01kW。0.0099.99。F0-15用户密码设定出厂值0000更改○设定范围99990000表示密码无效密码立即生效。3600.0s加减速时间自动切换点0.00650.00Hz该点以下强制为加减速时间2F1-F1-03F1-00F1-03提供了2套加、减速时间。可通过数字输入7选择详见50页。F1-05“加减速时间自动切换点”的功能如下图所示。如果不需要自动分段加减速功能可将该参数设置为零。加减速处理后的频率加减速时间自动切换功能在点动运行、紧急停机、时间F1-05加减速时间自动切换点失速防止时无效。
按加速时间2按加速时间1按减速时间1按减速时间2426功能参数详解F1-04“紧急停机减速时间”当数字输入16“紧急停机”或通讯给出紧急停机命令时变频器按“紧急停机减速时间”停机。50.00Hz点动加速时间点动减速时间0.160.0s注22kW及以下机型点动加速、减速时间出厂设定6.0skW及以上机型点动加速、减速时间出厂设定20.0s为点动功能在端子控制且待机时数字输入14“正FC-01的千位设为1在面板控制时则时点动运行无效。PID频率修正无效。点动运行的起停方式固定为按起动频率起动、减速停机方式停机。3600.0sF1-09“正反转死区时间”正反转交替时的等待时间用来减少正反转交替时对机械的冲击。
3600.0s当接收到运行命令后延时设置的时间后运转F8-时无效00.50Hz0.0s0.0s0.0%×○○○○当变频器选择供水模式时F1-10“起动延时时间”无效即接收到运行命令后立即运行。从起动频率起动0.0060.00Hz1先直流制动再从起动频率起动2转速跟踪起动起动频率起动频率保持时间0.160.0s起动直流制动时间0.060.0s起动直流制动电流0.0100.0以变频器额定电流为100变频器的起动方式F1-110“由起动频率起动”起动时先以F1-12“起动频率”运行保持F1-13“起动频率保持时间”设定的时间后升速可以减少起动时的电流冲击。F1-111“先直流制动再从起动频率起动”有时电机在起动之前处于旋转状态如风机在起动前可能会因顶风而反转可以采取起动前直流制动先将电机停下来再起动以防止起动冲击过流。
可通过F1-14“起动直流制动时间”和F1-15“起动直流制动电流”设置相关参数。F1-112“转速跟踪起动”在电机起动之前自动辨识电机的转速和方向然后从对应的频率开始平滑无冲击起动。对于旋转中的电机不必等完全停下再起动可缩短起动时间减小起动冲击。Fb-25“瞬停、自复位、运行中断再起动方式”强制为跟踪起动。起动和停机直流制动如下图所示输出频率停机/直流制动频率起动频率输出电流停机直流制动电流起动直流制动电流时间起动直流制动时间停机直流制动等待时间停机直流制动时间时间!注意对于高速或者大惯量的负载的起动不宜采取先长时间直流制动再起动的方式建议使用跟踪起动方式。!注意在自由停机后立即从起动频率起动会由于电机存在剩磁反电势而导致过流因此在自由停机后电机未停止转动的情况下如需立即起动建议采用跟踪起动方式。
-160“减速停机”变频器降低运行频率到F1-17“停机/直流制动频率”时进入待机状态。F1-161“自由停机”变频器封锁输出电机自由滑行但当点动运行停机或紧急停机时仍为减速停机。对于水泵的停机一般不要使用自由停机因水泵停机时间较短突然停止会发生水锤效应。F1-162“减速停机直流制动”变频器收到停机指令后减速到F1-17“停机/直流制动频率”时封锁输出经过F1-18“停机直流制动等待时间”后向电机注入F1-20“停机直流制动电流”设定的直流电流经F1-19“停机直流制动时间”的设定值后停机详见44页起动和停机直流制动。可利用数字输入34“停机直流制动”强制保持直流制动状态详见51页。
