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2）纤维加入方法：为使纤维能均匀分散于混凝土中，应通过摇筛或分散机加料。使用集束状钢纤维时，则不需使用上述设备。
3）投料顺序：采用预拌法制作纤维混凝土，关键要使纤维在水泥硬化体中均匀分散。特别是当纤维掺量较多时，如不能使其充分地分散，就容易同水泥浆或砂子一起结成球状的团块，显著降低增强效果。目前，常用的混合投料顺序为：
纤维以外的材料预先混合均匀，在拌合过程中加入纤维；
混合搅拌0.5min 混合搅拌2min
（砂十水泥）→＋（石子＋纤维）→＋（水＋外加剂）→搅拌→排料。
钢纤维混凝土的搅拌时间应通过试验确定，应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1~2min。采用先干拌后加水的搅拌方法，干拌时间不宜少于1.5min。
企业的生产与发展离不开良好的经济效益。因此，在满足上述技术要求的前提下，尽量降低混凝土成本，达到经济合理的原则。
为了实现这一要求，配合比设计不仅要合理设计配合比的本身，而且更应该对原材料的品质进行*，选择价格合理的原材料，也是混凝土配合比设计过程中应该注意的问题，不仅有利保证混凝土的质量而且也是提高混凝土企混凝土是非均质的三相体，即固体、液体和气体。两种相接触的面称为界面，混凝土中界面的存在是无法避免的，
对混凝土性能产生不良影响。混凝土拌合物三相所占的体积大致为，固相占体积的73%~84%、液相占15%~22%、气相占1%~5%。三相的体积并非一成不变，在建筑后的凝结硬化过程中，三相所占的体积将不断的发生变化，但终凝以后变化减少，表现为体积和液相在减少，而气相却在增加，主要是液相流失、蒸发和被固相所吸收造成。另外，三相的体积也会随环境条件的变化而发生变化。三相体积的改变是混凝土产生裂缝主要原因，尤其是混凝土产生终凝之前较为明显（即通常认为随行收缩，干燥收缩等引起的裂缝），但这种裂缝如果在浇筑后及时采取有效的养护措施，能够获得明显的控制效果
灰分是指PP产品经过850℃的高温灼烧后残留下来的杂质，主要包括生产PP时加入的催化剂、活化剂等，或系统外混入的机械杂质。由于窄带类产品加工的特殊要求，如果灰分过高，容易堵塞喷丝板或导致换板时间间隔缩短，进而影响生产效率、增加生产成本。90版老国标对拉丝级PP的灰分标准区别规定（要求合格品≤0.04%，一级品≤0.03%，优等品≤0.02%）；08版新国标未给出具体指标值，规定由厂家提供数据，因此缺乏统一的客观标准。1、现货市场存在新国标、老国标混用现象
按照5.1中裁样—装样—试验过程测试纳米SiOx改性聚丙烯薄膜样品的氧气透过量。
可对5-15幅埋入锚固沟进行锚固，此后铺焊一幅，锚固一幅，两侧始终保持各5幅不锚固，为防风沙，只有砂袋压住即可.目前我国采用的几种焊接方法:在我国土工材料施工现场*的是热焊接法，它的原理即通过某种手段把热量传到接缝处的表面，使表面溶化，然后通过滚轮加压，使土工膜在表面几处密耳(1密耳=0.025)的溶深范围内产生分子渗透和交换并溶成一体，塑料防水板应符合下列规定：焊接深度取决于滚动压力大小，热源温度低，表面受热时间长.交通工程：公路、铁路路基、堤坝和护坡层。另有数据显示，每年新建房屋中，80%以上是高能耗建筑。因为所做的事情越简单而在我国既有的约430亿平方米建筑中，只有4%采300亿平方米建筑，*屋面及防水材料排水板作为建筑材料工业调整产业结构和转变经济增长方式的战略重点，具有广阔的发展前景。这也是排水板屋面及防水材料和节能技术行业快速壮大和发展的机遇。纤维增强高性能混凝土的概述 聚丙烯纤维是一种以以聚丙烯为主要原料，以生产工艺制造而成的高强度束状单丝纤维。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中
产业调研网发布的聚烯烃行业现状调研及发展前景分析报告（2017-2022年）认为，道达尔石化公司（Total）高级副裁伯内特**年**月在印度孟买召开亚洲石化工业大会（APIC）上表示，截至**欧洲地区约20%由当地生产商占有的聚烯烃市场在**年前将被中东地区供应商抢占。伯内特表示，到**年全球聚烯烃产能将过剩15%，因此欧洲和日本将有大量的聚烯烃装置被迫关闭。鉴于这种严峻的局面，道达尔石化公司已经对欧洲地区的聚烯烃产能进行了合理化重组。
《纤检》
本次试验所采用的试验设备为VAC-V2压差法气体渗透仪，该设备由济南兰光机电技术有限公司研发生产。
细旦聚丙烯(PP)纤维的研究起步于20世纪90年代初，经历了PP纤维的细旦化、细旦+有色、细旦PP纤维的高速化生产、细旦+可染、细旦+功能、细旦+可染+功能等6个阶段，现在已进入第六代产品的研发。事实上，聚丙烯在细旦化前就可以用来做服装，但与细旦可染聚丙烯服装相比逊色很多。
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