攀枝花市倍加福()(分公司)代理
久耀电气-专注德国P+F倍加福进口销售,一站式服务,型号齐全,提供您对德国P+F倍加福产品的需求。主营：接近开关，光电开关，隔离栅，编码器，PLC模块等工控自动化设备产品，正规货源，型号齐全, 价格优惠，欢迎采购！
及时掌握社会变化和用户潜在的需求，不断地向创造新价值、开拓新市场勇敢挑战——这就是“创造社会需求”。就是欧姆龙的DNA。是欧姆龙自创业以来引以为荣的风格，也是被称为永远的挑战型企业的原因。更是我们不断自我鞭策向真正的挑战型企业努力的表现。
倍加福可全球范围的特定市场需求
德国倍加福公司（P+F）是全球自动化行业*传感器公司。为全球自动化领域的电子传感与零部件的生产主导，创新发展，三大主题保证了迄今六十年成就。在全球5200名员工就业在倍加福，德国，美国，新加坡，匈牙利，印度尼西亚和的生产基地通过了ISO9001的。
倍加福的产品将整套电子设备集成为完整、应用型的解决方案。可选择多种模块，如隔离式栅，调节器，现场总线产品，远程I/O，HART接口，液位测量，正压通风防爆，危险区显示操作终端及HMI，大功率电源以及油水分离器。
倍加福可全球范围的特定市场需求。提供电感式、电容式、光电、超声波以及识别、条码视觉、编码器、位置测量、接线装置，以及其他备件的整套产品类别。1994年迄今，以上海为工厂自动化的办公中心，在北京、广州、成都、重庆、西安、武汉、天津、沈阳、昆明、和青岛等主要城市都设立了分公司，在售前技术，现场技术支持，人员培训，项目以及*售后服务等方面严格把关。成为性的。
产品分类编辑
1. 接近传感器类产品
- 电感式传感器
倍加福LOGO
倍加福LOGO
- 电容式传感器
- 磁式传感器
- 超声波传感器
- WCS位置编码
2. 光电传感器类产品
- 光电传感器
- 光电传感器
- 门控光电传感器
3. 编码器类产品
- 值编码器
- 增量型编码器
4. 类产品
- AS-Interface总线
- 条码阅读器
- 识别
- 视觉传感器
- 电缆接插件
5. 视觉
我们提供全系列的栅产品用于保护危险区中的电。本质模块主要由限能齐纳栅和电气隔离组成。PEPPERL+FUCHS产品各种应用，适合多种安装。
1. 隔离栅
2. 齐纳栅
3. 转换器
4. 现场接口仪表
5. 远程I/O
6.HART接口解决方案
7. 液位/料位等测量仪表
8. 净化加压
9. HMI
10. 防腐蚀仪表
11. 控制器
12. 控制柜和连接盒
13. 电源
应用及选型编辑
德国Pepperl+Fuchs公司（简称P+F） 成立于1945年一个无线电修理店中。1958年，倍加福公司发明了接近开关以及首只内安型隔离式栅使工厂自动化和工业防爆应用领域发生了全新的变革。
如今的倍加福工厂自动化分支，主要提供用于机械及制造业的传感器技术和，产品涵盖：工业传感器如电感式传感器、电容式传感器、超声波传感器、倾角传感器，定位，光电传感器，条形码,二维条码Data Matrix,视觉传感器，射频识别RFID, AS-Interface, 连接器,逻辑控制单元，编码器以及基于图像处理和激光测量技术的交钥匙解决方案。P+F栅有源隔离器与无源隔离器，齐纳式栅和隔离式栅。
注意事项编辑
齐纳齐纳式隔离式栅能与各种现场的一次仪表如：4－20mA的压力、温度、流量、电变送器；电器转换器、电气阀门、各类热电偶、热电阻、开关量、器、脉冲等各种特殊仪表，组成本质防爆，用于现代化工业的自动化控制，广泛地用于石油化工、冶金、、船舶等领域。可危险能量进入具性危险气体的可靠设备。P+F栅结构与外型尺寸P+F栅采用两种不同的外型和安装尺寸，外壳由阻燃防弧塑料压制成型，整个栅电路以阻燃环氧树脂封装在壳，各端子间的爬电距离、电气间隙及材料的相对泄痕指数均符合GB 3836.4中的有关规定 [2] 。
主要技术参数正常工作条件温度：
－20ºC～+40ºC ；
b.相对湿度： < 95% RH ;
c. 大气压：80～110 Kpa ;
隔离式栅
K系列
广泛应用的K系列本安型隔离栅采用DIN导轨安装，灵活方便。K系列本安型栅可以插接到与DIN轨道组装在一起的电源导轨上，简便易行。此安装，相对于DIN导轨安装而言，可极大节省了模块供电端的电源线及接线。
H 系列
H系列的本安型栅采用母板安装。该创新产品是实现与各DCS配套或集成的产品。
E系列
对于机架式隔离栅，PEPPERL+FUCHS提供全线的E系列欧卡式栅。有3种欧卡产品可供选择。
CR系列
CR系列栅采用DIN导轨安装。对于新项目，使用K系列隔离栅。
WE系类
隔离式栅把数字传送到危险区。符合EN60947-5-6（NAMUR）的传感器或 机械接点可当作变送器使用。控制电路中带有断路监测功能。
齐纳式栅
Pepperl+Fuchs 的齐纳栅（齐纳二极管栅）可用于控制中低成本防爆。为了防止，传输到危险区的能量在一个的不足以的水平。Pepperl+Fuchs 的产品适用于各种安装，接线灵活，其主要有DIN导轨安装，端子板安装两种。附件品种齐全。
齐纳栅必须连接到本安地。
Z系列
Z 系列齐纳栅采用DIN 导轨安装。利用DIN导轨，无需其他接线即可实现本安接地。
系列包括单槽位端子座或多槽位端子板以及齐纳栅。系列产品安装在35mm DIN导轨上。
安装原则编辑
1．栅应安装在场所，并且条件《栅选型样本》中的“使用条件”的要求。
2．隔离式栅本安端（蓝色端）和非本安端电路的连接导线在汇线槽中应分开铺设，各自采用的保护套管。本安侧的配线管道内不允许有其它电源线，包括其本安电路使用的电源线。
3．通往危险场所的导线应选用有蓝色标记的本安导线，导线的软铜面积必须大于0.5mm2，绝缘强度应大于500V。
4． 在对隔离式栅进行通电调试前，必须注意隔离式栅的型号、接线、线路极性等是否符合设计及产品要求中的规定，否则可能对人身及设备造成伤害。
5．严禁用兆欧表隔离式栅端子之间的绝缘强度。如要检查的绝缘强度，应先断开全部隔离式栅的接线，否则可能引起栅内部电路损坏。
6． 在现场对栅进行编程前，必须先将所有接线断开再接入编程器，然后通电编程，否则可能引起不良后果。
7．与隔离式栅相连接的现场仪表，均应采用通过经认定的有关防爆检验部门进行防爆试验、并取得防爆合格证的仪表。
上海倍加福代理-经销商
工厂规模空前，'数字化双胞胎'如何改变自动化？”
“工厂规模空前，'数字化双胞胎'如何改变自动化？”
在奥地利恩斯多夫Salvagnini Maschinenbau GmbH工厂，金属板弯曲机整齐地排列着。而在各地每天和制造无数机器进行精密工作的工厂中，不断涌现新的技术，使金属板弯曲更简单、更。
而这一切因“数字化双胞胎”发生着改变，它指现实以及利用数字化技术的与现实对称的数字化镜像。“数字化双胞胎”将现实中复杂的产品研发，生产制造和，转换成在虚拟相对低成本的数字化信息，进行协同及模型，并给予现实多种方案和选择。
柔性化生产迎接新挑战
将简单的金属板制成成品前，必须考虑到中各种不同的影响。“在弯曲金属板时，有两个关键因素，”Salvagnini技术官(CTO)Wolfgang Kunze说：“采用的材料和机器本身，都是决定弯曲效果的关键。”重要的是每块金属板特殊的材料特性：“每种材料的特性不同——例如铝、钢和不锈钢，它们具有不同的拉伸和弯曲强度，”Kunze解释道。根据不同的金属、批次和工件强度，还必须考虑到回弹的影响，否则弯曲效果可能会有很大差异。“这意味着，当不再有任何外力作用在上面时，制成的金属板会略微变形回原来的形状。”他这样补充道。
的弯曲机通常需要手动校正，来确保始终如一的高品质。“这样，的工作量就耗费了公司宝贵的生产时间和资源，”Kunze说。
Linz机电一体化中心（LCM）有限公司销售主管Manfred Reiter对此表示赞同：“若机器进行重新参数化，这些额外的工厂停机时间其实是非常昂贵的。”Linz人员经常与Salvagnini等公司合作，后者也遇到了类似的制造问题。
此外，许多金属加工公司除了生产大批量产品外，还生产小批量产品，他们希望能够在的各个角落都控制其生产活动。“作为机器制造商，每天都会遇到全新的挑战，”Kunze承认，“这就是为什么我们不断为客户提供创新的解决方案，并将LCM等合作伙伴公司共同纳入机电一体化领域中的原因。”
当梦想成为现实
为了面板加工的要求，Salvagnini了一种LCM解决方案，这不仅仅是为了实现面板弯曲，更标志着一场。这是一种全新的技术，有助于将共同的愿景变为现实：实时材料检测技术MAC 2.0（材料状态校正的简称）。
所采用的材料和机器本身，都是决定弯曲效果的关键因素
“数字化双胞胎”应用实践
新技术究竟是如何发展的呢？“使用有限元法（FiniteElement Method，FEM），我们已经模拟了机器本身和各种面板属性，包括在弯曲中作用于材料上的成形力，”Reiter解释道。“通过这种，我们创造了一个材料和机器的数字化双胞胎，模拟映整个弯曲。”LCM的人员利用所有这些信息通过模型简化生成有效的模型，然后将其集成到MAC 2.0中。“通过MAC 2.0，我们可以将高度复杂的模型，实时传输到一个自动控制整个弯曲的，”Reiter自豪地解释道。利用这些信息，机器可以根据材料特性实时模拟弯曲，将其与有限元结果进行比较，并弥补出现的任何变化。这样，机器在弯曲面板时就能有很好的，而不会造成材料浪费。
所有这些步骤都在一个完全自动化的中完成。通过使用各种倍加福传感器，进行定位和面板厚度检测等任务，可以记录每个弯曲中的所有重要参数。
为了确定成形力，初机器弯曲比通常稍慢。根据确定的值，自动重新机器中所有执行器的参数。一旦确定材料和机器的特性，就以正常速度进行弯曲。结果表明：无论面板的数量、厚度或材质如何，弯曲成形的精度都是±0.9°。“这个数值只有市场上典型偏差的一半，”Reiter这样说道，“只需要预先设定面板的类型和厚度，并且面板的测量弯曲程度必须达到40度以上——对于其他所有的面板弯曲，还需要确定校正的工具路径，并且可以使用Salvagnini控制。”
公司将从其工厂的数字化比对中许多优势。该在早期阶段可以检测磨损，并且始终为用户提供机器状态的概述，意味着无法预见的参数化和后续工作现已成为过去——这是性优势的一个真实示例。“随着数字化双胞胎的发展，现在客户可以在避免浪费的情况下进行生产，无论是单个生产还是批量生产，”Reiter说道，“许多应用难题因此迎刃而解。”
建立“数字化、网络化、柔性化”工厂
基于*知识的共享，LCM和Neoception将网络化、全球化的生产更推进一步。这家新成立的公司是倍加福的子公司，是云网络连接和物联网方面的*，了一个能够在机器和数字化双胞胎之间建立通信的接口：“为了确保连续的、跨的数据交换，我们与Neoception共同了一项云解决方案，来实现可靠地传输订单和处理数据，”倍加福全球物联网项目负责人Benedikt Rauscher说。
从订单记录到机器与其对应的数字化设备间的数据交换，Neoception可实现所有相关的间连续实时的通信。传感器数据通过NeoNeon云端不断从机器传输到模拟的生产图中，数字化双胞胎的数据就可以地传输回机器。“这就为客户提供了一种网络化、柔性化的生产解决方案，无论工厂位置多遥远，”Rauscher解释道。
