SMC减压阀入口压力稳定性介绍
SMC减压阀并保持一定流量。只控制压力，不控制流量。当然，根据减压阀的原理，流量和压力的调控互为手段和目的。没有一种不影响压力的流量控制阀，也没有一种不影响流量的SMC减压阀。出口压力可设定，入口压力稳定时，出口压力也稳定。如下图，气瓶出口压力高，经减压阀减压后可进入下游工作设备。背压阀：保证上游压力稳定。上游压力稳定值可调节。只稳定压力，不稳定流量。排出的流量作为泄压的一种手段。
SMC减压阀出口为排空或接入回收池。出口压力很低，为1个大气压或更低，不可再与减压阀连接。且出口压力不稳定，不可调节。为保持反应堆内压力恒定，使用SMC减压阀出口排空式泵出口压力不稳定，使用SMC减压阀后出口压力变稳定，方便下游设备操作背压阀出口接入回收池 泵出口使用背压阀稳定压力，这样保证SMC减压阀的入口压力稳定，从而SMC减压阀的出口也可稳定
(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
(2)阀门安装之前应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应*的检查；中、高压阀门应*的检查。
(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。
(6)试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2-3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
SMC减压阀按照过流介质来分可以分为液体减压阀和气体减压阀。绝大多数SMC减压阀都为气体减压阀，关于气体减压阀是否能用于液体，答案是部分可以，但是使用寿命也不会很长，下面就从几个方面来分析SMC减压阀和普通减压阀的区别。
两者总线大的区别在于过液的没有压力自排放功能，而过气的有，压力自排放功能可以参考之前AIRCOM的技术文章：减压阀技术术语。
一般的气体减压阀带压力自排放功能的，其排放口都是直接排大气的，如果过液时也有这样的设计将会污染工作场所。
一般SMC减压阀用于气体时，在入口端都有一个过滤器，以防止气体中杂质对阀内件造成损坏，而用于液体时则不能带该过滤器。
用于液体的SMC减压阀都有着比用于气体的减压阀更坚硬的阀座。这个设计主要考虑到液体会对阀座造成更大的冲击力，所以将普通减压阀当做液体减压阀使用时，往往会造成较短的使用寿命。
