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发布时间:2019-10-23

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上海赞国自动化科技有限公司

联系人 :黄工(销售/经理)

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上海赞国自动化科技有限公司是西门子合作伙伴,公司主要从事工业自动化产品的集成,销售各。 致力于为您提供在食品、化工、水泥、电力、环保等领域的电气及自动化技术的完整解决方案,包括自动化产品及、工程项目执行及、主要控制领域技术支持,以及*的售后服务、培训等。

上海赞国公司在经营活动中精益求精,具备如下业务优势:
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从事自动化设备(除特种设备)科技、电气科技(除承装、承修、承试电力设施)领域内技术、技术、技术服务、工业自动化设备、机电设备安装(除特种设备),电气设备,数控机床及配件,机电设备,机械设备及配件,电线电缆,自动化成套设备,高低压电器设备,仪器仪表销售。

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德国“工业4.0”、美国“第三次工业革.命”、“制造业2025”,各国纷纷提出新一代制造理念,主要是为了指导工业制造业的发展,在数字化、智能化、网络化的全球大下,拉动制造往智能制造方向升级,从而未来市场更快速、更个性化的需求响应,并实现更低的制造成本。但是各国的提法侧重又有不同,的“制造业2025”目前还未出.台。

  德国的“工业4.0”是以“智能制造”为发展目标,建设“智能工厂”(smartfactory),通过信息技术、广泛互联、信息交互、流程再造等一系列手段,消费者差异化、定制化的需求,生产的灵活性,以及向者提供更佳的决策支持。

  美国的“第三次工业革.命”提出的比较早,更多强调的还是信息化和自动化对制造业的冲击和影响。当然美国的制造业企业也对制造业的智能化趋势进行了布局和研究,比如GE公司提出的工业互联网(IndustrialInternet)概念,其方向侧重于将机器分析、行业洞察、自动化和商业连接起来。“智能制造”在德国和美国之间的区别,与两国在制造业上的比较优势以及分工上的不同是分不开的。

  智能工厂不是简单智能化

  现在常被提及的智能工厂只是“智能制造”的一个组成部分。在智能制造之下,的制造流程将被重组,其目的是要实现产品的智能化。其中个性化的客户需求与设计,供应商和制造商之间的信息接入与共享,售后服务的快速响应等环节与智能工厂一起,成为智能制造非常关键的组成部分。

  智能工厂的核心特点是:产品的智能化、生产的自动化、信息流和物资流合一。目前来看,范围内,很多企业都在向着智能工厂的方向发展,但是还没有哪一家企业有足够的勇气宣布自己已经建成了一座智能的工厂。西门子目前在全球有两个样板工厂,博世也即将有一个样板工厂。

  在讨论智能工厂的未来图景时,提到多的是“大规模定制化生产”,这需要企业从几个维度建立相关的企业能力:一,强大的客户需求收集和分析能力;二,社会化交互的产品研发体系;三,模块化、智能化的产品制造工艺;四、高灵活度的供应链;五,与客户需求匹配的生产能力(包括设备能力);六,智能的库存和物流体系。

  除了大规模定制化生产,智能工厂的未来图景还包括了能源的节约(据测算有大约12%的能源节约空间),让供应链更加,以及准确地寻找到相关领域*的问题解决。而且智能工厂的生产不仅仅局限于生产终端消费品的企业,生产设备的企业一样可以通过实践智能工厂来更好地客户需求、成本、交付效率、合理产能。

  挑战供应链

  当我们讨论智能工厂时,不能忽略的核心要求是要实现信息流、物资流和流合一。通过ERP、供应链、新的物联网(接入产品和其对应零部件)和大数据的收集分析,让信息流和物资流合一。做到对每一个个体产品、零部件在生产的全流程中可以实时监控和,、事中操作和事后追踪。

  对于企业来说,长期处于产业链的低端环节使得其在信息的收集和分析能力上有所欠缺,很多企业连工厂的通报都并不完备,即使是行业的企业,也在前几年才消灭了企业内部的信息孤岛,建成了企业内部统一的信息体系。但是距离地、有效地信息和综合使用信息还有相当的差距,更何况智能工厂对于信息的创造性使用提出了新的要求。

  同时,智能制造对于采购和供应链带来的挑战影响是深远的。它将原本按照计划的工厂生产,切割为更小的单元,既可以动态规划从而生产波动,也能更快地跟随市场的反应进行产能的,同时也能实现低的原材料和成品库存,大幅生产的周转效率。厂商由此能够对用户需求、市场波动做出快速反应的能力。同时,生产所有涉及的零部件都因为物联网而广泛互联,厂家有望实现实时库存(Justintime)——在工厂中多是在厂内库存中实现,而在智能工厂市场,这样的实时库存可以将供应商也纳入进来,从而实现真正的实时。它带来的好处是全方面的,包括:成本、交付效率、产能等。

  智能工厂在软硬件上对当下的制造形态进行诸多改进,与之相对应的企业的人力资源和结构也要进行。对于智能工厂来说,其人力资源的需求是崭新的,且多层次的:首先有能够重新设计生产流程、供应链流程、产品再设计、大数据分析等复杂工作的人才;其次是有能够维持智能工厂日常设备调试、供应链等工作的中级人才;后是要具备整个工厂的人力资源升级以智能工厂更高的操作和要求的人力储备。而其结构,因为信息化技术、自动化生产的广泛应用而更加扁平化,原本从班组到线、再到车间、单元的生产结构需要面向新的生产设置而进行。

  中小企业也可实现智能制造

  当前对于制造业企业来说大的挑战在于:消费者行为改变、产品周期缩短、供应链风险、售后服务复杂化等。在这些方面,所有的企业都在面对着挑战,而对于依照组织生产的大企业来说,这样的挑战更加严峻。

  而新技术如3D打印、智能化设计等大大了中小企业的产品流程,产业分工和产业集群的兴起也让企业不用再像三十年前一样完成制造业从头到尾的所有工作,创投、众筹及产业链金融等创新的金融手段也让中小企业比过去具有更强的能力。

  在这样的形式之下,中小型的制造企业应该率先实现对于用户个性化和定制化需求的响应,对产品设计、生产和服务流程进行再设计,用信息化的手段、自动化的设备、智能化的生产体系来改造自己,从而实现贴近客户需求,智能化生产的目标。

  的来说,智能制造现阶段在还刚刚起步,在未来迈向智能制造、智能工厂之时,也要充分利用目前制造业企业已广泛应用的工业自动化设备。未来的智能制造首先是基于重新设计的生产流程、供应链流程、产品再设计,以及数据收集、分析和决策。它需要形成一个,自动化设备需要接入这样的生产体系,首先需要具备的是功能和应用上丰富,生产需求;其次是信息采集的需求,这里的信息包括产品信息和操作信息;第三,是要在实现化生产的同时(工序工艺的化,零部件的化)保留一定的生产柔性;后,自动化社会的使用界面友好、养护费用较低、调试简单等特性也会加快此类设备的普及。62124-1MC01-0AX0产品详细介绍线上代理

每当新款热门手机上市时,往往会出现“一机难求”的盛景。很多人说是厂商“饥饿”,但实际上,真正的原因往往是新手机设计过于复杂组装作业难度高,再加上商对出货品质要求严苛,所以才生产线无法顺利出货市场瞬间出现的大量需求。

互动话题:您的工厂运用了哪些智能技术?

  为了消费者对产品更高、更多样设计的要求,制造商在产品设计和制造方面的难度将越来越高。同时,产品生命周期缩短的趋势也让制造商必须将自己的研发体系和生产更加灵活更加柔性。

  不但要“自动化”,还需“智能化”

  虽然当前大多数制造企业都运用了各种自动化机器设备,以制造的效率、精度等,但整体来看,工厂的自动化水平仍然有限,要未来客户更加挑剔的要求,还需要在上一代的自动化基础上进一步实现“智能化”。

  “让机器变聪明,也就是所谓智能化工业机器人,是确保生产线生产的产品能有一致品质又能如期交货的关键。”研华宝元数控经理郭伦毓指出。“过去设备供应商会因为工厂要生产某种产品而打造出其所需的自动化设备,但当客户的产品功能有所变动时,这样的设备却往往无法配合来进行,让原有的生产线完全无用武之地。”

  作为工业控制领域的厂商,研华科技一直是工业自动化的坚定鼓吹者和推动者。据研华区经理罗焕城的介绍,在并购机器人控制器厂商宝元数控后,研华将进军机器人集成,在电子装配、食品等新兴的机器人自动化应用领域大显身手。

研华区经理罗焕城

  研华宝元拥有业内的数控技术,能够通过编程等,打造可以针对新产品需求进行功能、微调精度、加装感应装置效率的智能化设备,改变了过去的自动化设备只能实现单一和功能的僵化固定处理。

  比如,研华宝元曾协助深圳一家拥有数万人的手机代工厂建立了智能自动化的组装线。这一工厂既要全球手机厂商对品质的高要求,又要面对紧缩的交货期或者突然暴增的出货量,仅通过人工来处理不但品质不一,生产速度也难以。

  研华宝元在其手机机壳的组装部分建立了一条六站式机器人的生产线,“我们通过单颗的控制器来让六台机器人共用一个大脑,不但了产品品质与效率,当生产线需要进行任何精度微调或用来组装未来新机种时,我们的解决方案也只需要修改控制器的就能完成,不再需要另觅新设备来不一样的加工组装需求。”郭伦毓介绍道。

  “现在的市场很吊诡。从电子装配来讲,订单往往是短时间,很多代工厂即使有订单,也没人可以做加工,造成产能的很大缺口。”罗焕城指出,“现在用机器换人,比如从简单的无人搬运车AGV开始,一个大型工厂就可以省掉很多工位,节省下来的人工是按百来算的,可以省几百个人。在简单装配、上下料、打磨、切削、点胶等工序上,都可以实现用机器人来做。”
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