全自动激光管材切割机相比较传统切割的优势在于什么呢？一. 光纤激光切割机的加工模式更为*、效率高。光聚焦后极细的激光光束如同刀具，可将金属材料任意精细切割，不产生机械挤压或机械应力，为此不会破坏加工物品外形。激光聚焦后的光束尺寸极细，热影响区域小，不易变形。切缝平整，美观，无需后续处理，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。二.成本低，全自动，易操作。（一）光纤激光加工速度快；（二）管材激光切割机使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需添加其它设备和材料，只需激光器能正常工作，就可以长时间连续加工；（三）激光加工由计算机自动控制，生产时不需人工干预操作，实现全自动的加工方式。三.可实现零积压库存。激光加工的灵活性强，变化方便，针对不同客户的订单，只需在电脑上绘制出加工图，产品马上就可以出来，节省了常规的开模制作费，又有效的避免同一产品的差异化生产，降低产品积压的风险。全自动光纤激光切管机的铺开使用，大大的解放操作工的双手，减少了人力的付出，从而为企业减少了人工成本，加之其可以24小时连续运行，为企业带来了可观的收益。
一：输入故障：1，如果机器运行到某个位置不动时，需要检查所在位置的行程开关是否接触到，或者是否有损坏。2，另一个方法是在确保安全的情况下触碰行程开关的同时观察plc输入指示灯有没有反应，据此可以判断行程开关是否正常。二：输出故障：1，当发生自动中缺失某个动作时，首先停机转换为手动模式打开此动作，如果机器仍然没有反应，就可能是输出继电器损坏。2，手动打开动作，观察继电器指示灯来确认此动作对应的继电器，更换或者从旁边拔下一个换上，如果动作正常了就是常见的输出继电器损耗。
切管机是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。使用场合和范围：房屋建筑；船厂；汽车生产，工业管道设备，纸浆，造纸，化工，锅炉，水泵站等；工地淡水和废水系统；市政供暖和冷却系统；城市天然气管道；市政工程如医院，办公楼，建筑和大型公共建筑；维护和修理工作的中型和大型工业；发电站；安装公司，前集会在车间自动喷水灭火系统等；管道修理处理。
