光伏电站建设中——组件安装在支架上的EL检测
安装后组件的EL检测是为了控制安装组件的施工队伍的安装质量，凭借来料组件的EL图片和安装后组件EL图片对比，非常容易发现组件安装时是否产生缺陷；有效的对组件缺陷问题进行责任划分。
A.夜晚三脚架式EL检测（夜晚检测）
利用便携式EL检测仪中的三脚架可适用于大部分光伏电站，将相机对向被测组件，给组件进行通电测试，即可得到EL图像，一般采用自供电测试电源（型号：ZS-A10H/A30H）
B.支架暗室EL检测（白天检测）
如果想在白天进行支架上的EL检测时候，也可对测试支架进行封装（相机固定在封装材料中），对组件进行通电测试。如上图效果，因支架上的组件周围和背部无法进行完全密封，导致在阳光强烈的条件下测试效果不*；此类型测试局限性较大，尽量选择屋顶平铺类型电站有效对组件底部进行遮挡，因固定支架模组的缘故，测试效率不佳，但是主要缺陷还是可以检测出的。
C.白天EL检测（白天检测）
白天EL测试的出现，大多数光伏人都非常感兴趣，认为可以解决传统EL测试的痛点，此设备凭借铟镓砷芯片对短波红外的高灵敏性、高频电源的电流导入进行白天EL成像；但是因为价格高昂、像素极低、图像清晰度不好等原因没有被光伏行业广泛采纳。
白天EL测试，依然没有解决传统的上电测试问题，依靠电源对组件上电才是EL测试的真正瓶颈。相信随着技术的进步，测试行业会攻克这个测试瓶颈。
D.定制滑动EL检测（夜晚）
在对光伏电站进行大范围抽检或全检时，为了提升测试效率，就需要定制专属的电站EL测试设备；如上图，利用定制支架带动EL测试相机在光伏电站支架上进行快速移动，同时配合大功率组串电源，在汇流箱或逆变器端进行组串电源切换上电测试。
三、光伏电站建设完成后——电站运维中的EL检测
A.手持EL检测
在光伏电站的后期运维中，往往只需要找到故障位置即可，所以针对能够快速发现EL问题位置的需求，智升科技开发出一款手持式的EL视频测试仪，用户可利用EL相机进行实时查看，也可对视频进行存储保留，无需拍摄等待，能够极快的发现EL缺陷位置。
B.***EL检测
针对特殊地形的电站，如水面电站、大棚电站等比较高，人员无法实地测试的电站，可以运用***EL检测技术，对此类电站进行EL测试；同样应用了EL视频技术，对光伏电站进行EL视频测试，后期可提取EL图像。
***检测的优点：
不受地形条件限制，能够解决基本的EL测试，监控电站真实质量。
***检测的缺点：
测试人员较多，每个环节都需要测试人员，尤其是需要*飞手。
电源的快速切换较为困难，***EL测试中组串通电切换的速度直接影响测试速率，而汇流箱或逆变器之间的距离往往较远，每个汇流箱一般*多为16串组件，所以怎样能能快速的切换上电组串仍需要考虑。
测试效果不*，***EL测试效果较正常的拍照时EL测试效果还是有些差距，能够发现严重缺陷，如黑芯、碎片等；但是对于细微隐裂纹的显示效果欠佳。
飞机续航目前为20分钟左右，按照正常测试速率仅够测试5串组件就需降落，如果大规模电站测试，必须配置多组飞机电池，而飞机电池价格不菲。
结：以上几乎包含了目前所有类型的EL测试方式，希望随着技术的进步，EL测试能够在白天并且不给组件通电的情况下完成测试，类似于热像测试一样，这样就能够解决光伏人繁琐的测试工作。
一、产品概述
便携式EL测试仪用于检测光伏电池组件的隐裂、碎片、虚焊、黑片、断栅及混档等各类缺陷。光伏电池的内部缺陷严重影响光伏电池板的使用寿命和长期发电效率，甚至会引起现场火灾，有缺陷的光伏电池组件会对业主方造成严重的经济损失。为了满足电站EL现场测试的需要，苏州智升科技开发了便携式EL检测设备，产品方便携带，易于安装，可在各类复杂现场条件下进行测试，快速诊断光伏组件的 EL 缺陷。给光伏电站安装、运行维护及电站质量评估提供了重要依据。
二、产品特点（ZS-E7型号）
1. 便携性：整机重量轻，便于携带；易于安装。
2. 对焦：51点全自动对焦，更好的暗光对焦。
3. 滤光：可过滤灯光，月光等，测试效果无影响。
4. EL电源：便携式EL电源，内置高端锂电池，体积小容量大；拥有电量显示功能、远程遥控上电功能、上电指示功能；单次测试量大于600块，可同时可对2块组件进行EL上电检测，满足*测试量需求。
5. 碳纤支架：碳纤结构，稳固轻便。
6. 数据定位仪：快速定位测试位置，大幅度提升测试效率；数据器/定位器二合一设计，占用空间更小。
7. *EL测试软件：Windows平板Wifi无线软件，更强大的图传功能和数据处理功能；软件分为权限操作，权限密码，数据统计，图像处理，条码录入，日期分类，缺陷分类，命名保存，图片水印，操作日志等功能；让您的测试更*、更便捷；让您的数据更*、更具说服力。（可搭载客户自用windows系统电脑）
三、产品应用及适用对象
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项目 |
内容 |
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适用对象 |
1. 生产企业的出厂检测 2. 电站组件来料检测 3. 电站安装后验收检测 4. 电站运行维护检测分析 |
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测试条件 |
白天：室内/暗室 黑天：室内/室外 |
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检测模式 |
1. 单组件（1片）上电 2. 双组件（1~2片）同步上电 3. 多组件（组串，1~24片）同步上电 |
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缺陷类型 |
高电流：隐裂、材料缺陷、碎片、断栅、虚焊、低效率等 低电流：电流等级混档、PID |
