轻便型混凝土激光整平机，具有质量轻、轻便、方便快捷、广泛性等等方面的特点。在21世纪的新时代发展趋势来说，当然要看到该整平机在施工过程中的细节和操作方法，这样的话才能够在建筑施工现场当中运用比较方便快捷的。综合了在很多细节角度来说，都应该看到了不一样的特点和流程。
一般情况下，轻便型混凝土激光整平机在操作使用流程当中，必须要对其中的工艺和技术进行了解，然而在设计过程中都是要抓住了质量和性能上的优势，这样看起来还是比较突出的。在行业领域当中也是占据一定的销售地位，在质量上还是值得信赖的。
自从研发出轻便型混凝土激光整平机以后，在国内市场中销售量越来越大，性能好，用途广泛，质量好等等。这一切都是在行业中具有优势的地方。在每一阶段中抓住了这种轻便的优点以后，你会发现在运用过程中还是比较方便的。在建筑施工现场当中操作使用的时候，会认为其中的细节也是起到了至关重要的作用，达到了在质量上的地位和认可度。让每一种型号都销量*。
战狼混凝土激光摊铺整平机采用*的激光技术对混凝土地面进行找平，是目前度高、误差小的整平机器。该机器的振动频率为4000次/分钟，保证了混凝土地面的密实度并一次成型。操作简单灵活，自动化程度高，大大提高了施工效率，尤其适用于大面积的地坪施工，只要6-8名工人每天就可以实现3000平米的工作量，确保每小时能完成400平米的工作量，大大减少了人工成本，降低了劳动强度。
混凝土激光整平机适合任何宽度的路面，并且适合多种室内外地坪的施工，室内的如大型工业厂房、车间、自动化立体仓库、电子电器、食品材料、大型仓储式市、物流中心、会展中心等;室外的如码头、集装箱堆场、货场堆场、机场跑道、停机坪、停车场、广场、住宅地面、市政路面等。
混凝土激光整平机在施工中的优点： 平整度及水平度质量更高——可达到激光级精度的地面标高，地面平整度和水平度是手工整平作业方式的2-3 倍，混凝土密实度提高20％以上，且适合干硬性混凝土、纤维混凝土及大骨料混凝土。 减少分仓缝，可做到无分仓缝施工。大面积混凝土地面上分仓缝由于养护及模板支护原因会产生沿缝破损等缺陷，采用激光整平后切缝技术可以避免这些问题。 施工速度更快——作业工效提高100-300％（每小时可完成300平方米的铺注工作，平均每天可完成2000-3500 平方米），并减少人工30％以上，特别适合工期要求紧、铺注面积大、质量要求高的工程项目。 地面整体性更好——非常容易实现大面积整体铺注，这种整体铺注技术一方面可以避免地坪分层浇注带来的易空鼓、易开裂等问题，另一方面可以减少大量的施工缝，使地面的整体性更好。这是采用其它施工工艺不易做到的。 可减少地面的后期维护费用——由于大面积整体铺注可减少3 倍以上的施工缝——而施工缝是很容易受轮载作用而产生破损的，从而可减少地面的后期维护费用。
混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平，达到设计要求标高。采用两轮自动行走系统，振动频率为4000次/分钟，带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。混凝土激光整平机的施工宽度为2.5米,设计还可左右滑移0.5米。
激光整平机与传统施工相比较：
1.传统方法施工方法：
需要打点支控线，支槽钢，支完槽钢倒混凝土，铺筑完之后用滚子拉一边然后用刮钢刮一遍。完成之后达到初凝，然后上磨光机。打点，拉空线。
2 激光整平机施工工艺：混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平，达到设计要求标高。采用两轮自动行走系统，振动频率为4000次/分钟，带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。混凝土激光整平机的施工宽度为2.5米,设计还可左右滑移0.5米。
激光整平机找平不需要拉控制线，也不需要支侧模板来控制地面标高，而由整平机上的激光测控系统实时控制，只要激光发射器不受扰动，无论整平机移动到，都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
3.激光整平机施工流程：首先通过基准点，找到标高，调整激光发射器控制标高。然后直接倒混凝土，机器一次性刮平、提浆、压实。实现大面积摊铺。
（1）清洁激光整平机：清除激光整平机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。
（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
（3）检查激光整平机各零部件的连接和紧固情况，特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。
（4）检查并排除各部位的渗漏。
（5）检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。检查各电气插头是否有松脱现象。
