B、物料运行 具体操作过程与水试运行相同。在生产当中，先开水阀按一定比例先后加各种材料搅拌，要继续检查液压系统、搅拌系统和打浆系统的工作情况，遇到异常问题马上采取措施，防止搅拌器中的物料累积。 C、停止运行 在连续生产中不需要停机，但由于打浆过程各种因素需要停止运行，先停止向搅拌机桶内加所有原材料，但必须加水冲洗，将搅拌器内的物料排放到加料斗，用浆泵全部抽出系统，仔细清洗搅拌系统所有接触物料的各种零部件、浆叶、挡板、排放口和加料斗，把上面的物料冲到加料斗内，关闭搅拌器。通过浆泵抽出冲洗的物料液体余渣，排放到的地点以后处理，继续冲洗直至清水排出，当清洗工作完成将系统内的水全部抽干，拆下软管将一头举起把水慢慢排干净，关闭泥浆泵开关和主电源。 搅拌和打浆建议 在此提供的建议使用于帮助操作者正确搅拌和输送砂浆需要考虑的一些因素。各种不同材料特性适用于不同用途，操作者应当熟悉适用材料的各种性能。
搅拌和打浆建议 在此提供的建议使用于帮助操作者正确搅拌和输送砂浆需要考虑的一些因素。各种不同材料特性适用于不同用途，操作者应当熟悉适用材料的各种性能。 1、材料 市场上各种成品混凝土材料适用于结构材料、地板保温、非收缩泥浆、沙井、排水管道灰浆衬料和其他特殊材料，每种材料都有自己的特殊性能，必须完全掌握和理解各种材料特性，以保证实际中的应用。 2、流动性 一般而言，要输送的大部分材料易于流动性和畅通性。这样才能打浆顺畅，如果浆料能从桶中倒出就便于打浆。但修补砂浆列外，这种灰浆需要搅拌的稠一些并且需要特殊的输送技术，当材料浓度保持一定在较低的流动性时，泵送效果和性能*，但浓度不能太低。 3、凝结时间 一些含有催化混合物的材料会减少凝结的时间，有助于打浆，特别是使用修补砂浆和其他喷雾材料，重要的是持续移动否则会很快结块。搅拌和打浆必须要连续和迅速，任何迟缓和懈怠都会导致设备和软管的堵塞，温度对凝结时间影响也很大，因此高温天气输送浆料时，设备及软管尽量减少用光暴晒，甚至材料、水、管道必要适当冷却。
6、附加建议 “自制”泥浆 有时成品混凝土泥浆不够用，在这种情况下就有必要在现场调配及搅拌，能够*生产出合格浆料，但必须遵守一些基本原则。 (1)自制浆料应具备下列的特性： A、静止时具有稳定的固体不分离的悬浮液。 B、能从桶中流出*流动性，但不能太湿。 (2)水泥： 不同类型水泥来满足多种情况下的特殊要求，如高浓度、抗酸性和其他要求，*常见的是32.5号水泥在泥浆生产中使用*广泛。 (3)水： 在大多数情况下，用于生产泥浆的水应该是干净，不含硫酸盐和可溶解性的化学成分，使用饮用水*理想，水和水泥的比例是保证生产泥浆质量的重要因素，含水量保持*低才能生产出上述特性的泥浆。
