公司理念
经营理念:诚信、敬业、*。上海泽旭自动化设备有限公司主要经销三菱,安川,山洋,LG(LS)产电,神港仪表,A-B,WEST仪表,松下,穆勒,海利普,欧瑞,富士,欧姆龙,ABB,经销费斯托,台达,明纬,三垦,费斯托,博士力士乐(康沃),lenze,东芝,明电舍东崎TOKY,施克SICK,等,同时我司渠道资源丰富,很多停产缺货产品我司或可调拨,欢迎新老客户垂询!
同时本公司拥有*的维修技术团队,长期*维修并回收各大的伺服电机,伺服驱动器,传感器,变频器,PLC,触摸屏,电路板等。
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即BBBVV15等安装方式,具体型号查标准。Y系列电机基本是靠周围空气来循环冷却。IP23电机为利用转子端环上的风叶作为驱动元件,周围冷空气自端盖进入,经过风叶增压,携带部分转子热量,再冷却定子绕组端部和铁芯背部,受热的空气从机壳中间排出机外。IP44电机,电机在运行过程中内部损耗(铁损、铜损、机械损耗)产生的热量全部传递到电机表面,通过安装在非轴伸端的风扇驱动周围空气连续吹拂电机表面,带走上述热量,达到冷却电机的目的。查表。部分电机与其他厂比较有可能铁芯短、漆包线细,但电机的功率等各项性能指标均符合标准要求。Y系列电机采用B级绝缘,允许绕组温升为80K。另F级绝缘允许绕组温升为115K。
(1)、海拔不允许过1000米,环境温度*不过40℃,*低温度—15℃。运行地点的*湿月月平均*湿度为90%,同时该月月平均*低温度不高于25℃。(2)、电源电压为380V±5%,频率为50HZ变化不过±1%,三相电流空载时不平衡不过10%,中载时不过5%。空载电流一般为负载电流的30—55%。接法(CONN。)一般情况下3KW及以下电机为星形接法,3KW以上电机为角形接法。编号(SER。NO。绝缘等级(INS。服务系数(S。*负载下的效率EFF。75%负载下的效率EFF。环境温度限值MAX。轴伸端轴承型号BRGS。非轴伸端轴承型号O.P.E。用户的另部件编号(PART。上式计算出的功率不一定与产品规格相同,所以选择电动机的额定功率(P1)应等于或稍大于计算所得的功率。
在数控机,常用的伺服驱动系统除FANUC公司的产品外,另一主要的产品是SIEMENS的伺服驱动系统。从体上说,SIEMENS伺服驱动系统亦可以分为直流驱动与交流驱动两大类,SIEMENS的直流驱动一般都是采用SCR速度控制单元;交流驱动可以分模拟式交流速度控制单元与数字式交流速度控制单元两种形式。SIEMENS直流伺服系统一般用于20世纪80年代中期以前进口的数控机,配套的CNC有SIEMENS的PRIMOS系统等。常用的规格有6RA26**-6MV30与6RA26**-6DV30两种规格,前者(6MV30)用于电枢电压为DC200V的直流伺服电动机驱动,后者(6DV30)用于电枢电压为DC400V的直流伺服电动机驱动。

*输出电流均可以达到175A。驱动器一般与1HU系列永磁式直流伺服电动机(常用)与1GS系列他励直流伺服电动机配套,组成数控机床的伺服进给驱动系统。驱动系统与CNC的位置控制系统配合,位置增益可以达到301/s以上,适用于大部分数控机床的位置控制。SIEMENS公司常用的交流模拟式伺服主要有6SC610系列、6SC61lA系列两种规格。其中,6SC610系列产品为SIEMENS公司早期的模拟型交流伺服驱动产品,它主要与该公司的1FT5系列交流伺服电动机配套,作为数控机床的进给驱动系统使用。系统以±10V模拟量作为速度给定指令,内部采用速度、电流双闭环控制,PWM调制。该系列产品的伺服驱动独立组成装置(不与主轴驱动一体)。
全部进给轴共用整流电源,轴调节器模块与功率驱动模块可根据机床需要选择。驱动装置*可以安装6个轴的调节器模块与功率驱动模块,输入电压为三相交流165V,直流母线电压为DC210V,6轴*功率可以达到40kW。6SC611A系列产品为SIEMENS公司在6SC610基础上改进的模拟型交流伺服驱动产品。它与6SC610的主要区别是:主轴驱动器与伺服驱动器共用电源模块与控制总线,是一种进给轴、主轴一体化的结构形式,整体体积比6SC610系列大大缩小。6SC61lA系列产品中的伺服驱动器主要与该公司的1FT1FT1FT6系列交流伺服电动机配套,系统仍然以±10V模拟量作为速度给定指令,其余性能与6SC610相似。
SIEMENS公司常用的交流数字式伺服主要有6SC611D系列、6SC611U系列等规格。其中,SIEMENSU/Ue是目前SIEMENS常用的数字式伺服驱动系统,其基本结构与61lA、611D相似,采用模块化安装方式,主轴与各伺服驱动单元共用电源。U/Ue用于进给驱动的伺服驱动模块有单轴与双轴两种结构型式,带有PROFIBUSDP总线接口,控制电动机的*频率可以达到1400Hz。伺服驱动模块带有SIN/COSlVpp增量编码器信号接口,编码器检测信号可以达到65535脉冲/转、350kHz,内部还可以进行128倍频;也可以采用*编码器。611U/Ue驱动器可以与SIEMENS公司的1FT6系列、1FK6系列伺服电动机或IFN系列直线电动机配套。
对伺服驱动系统的速度与电流环进行闭环控制。与数控系统配套后,通过CNC的位置环控制,构成全数字式伺服驱动系统。伺服电动机的*输出转矩可达140N?m。随着自动化技术的不断发展及进口设备的不断采用,在国内供水企业中,自动化设备已经大量应用于生产、维修及管理,因此做好设备的预防性维修工作,对提高生产效率和企业的经济效益具有十分重要的意义。我公司在多年实际中,不断结、探索,逐渐形成一套能够适应自动化生产、维修及管理的“全员预防性维修”体制,保证了生产设备的正常运行,为企业带来了较好的经济效益。自动化生产线设备复杂、自动化程度高,维修已不是单纯的机械维修,而是机电一体化的维修,这要求维修组织是一个机械、电气、自动化及仪表*人员融为一体的团体。

因此对维修人员技术素质要求很高;任何一个工序出现问题都会影响全体生产,因此要求对故障快速及时的维修十分重要,维修信息的传递与维修决策要求建立统一协调的管理机构,应尽*可能防止故障发生,保证生产线不因某一工序而全线停产,维修体制重点采用预防性维修方式;停工时间短,排除故障迅速、准确。由于供水企业的特点,需要多班次生产,要求维修人员多班次配合生产,建立以机台为单位的“全员预防性维修”体制,使维修主体得以有效统一。我公司首先强调维修人员的组成由维修技术人员与生产人员参加,同时把机械、电气、自动化及仪表、调度员均纳入生产部门管理,以形成维修信息与活动的快速反应系统。另一方面,由于我公司实行“四班三运转”制的连续运行。
为避免各班人员职责不清,敷衍了事的情况,我们将设备细分到各班操作工及维修人员,明确各人员责任,制定详细可行的故障报告、处理及记录规程,上下班交接时须将设备一起交清,从而使操作工及维修人员的职责和活动实现纵向的有机连接,形成了一套完整的设备维修组织。不但能够避免突发故障,而且可防止不必要的过剩维修。特别对于自动化生产线,应用预知维修减少故障和停机损失,更具有显著意义。我公司不断提高故障诊断装备水平,采用高效、高精度的检测仪器和手段,装备检修队伍。已配有振动检测仪、旋转及电极故障诊断系统、示波器和电力分析仪等*工具,开展设备在线无损检测,使预知检修成为可能,并可为设备的更新改造、决策提供可靠依据。