路面 激光整平机应用技巧

发布时间:2019-11-04

混凝土激光整平机是建筑施工的一种*机器,传统方法施工工艺:用砂浆冲墩、找标高、放线支侧模,自卸汽车运砼、人工初步找平,用平板刮平,振捣器振实砼,然后用特制的双排钢管振动夯实并来回往返整平。
  传统方法施工流程:需要打点支控线,支槽钢,支完槽钢倒混凝土,铺筑完之后用滚子拉一边然后用刮钢刮一遍。完成之后达到初凝,然后上磨光机。
  1、 打点,拉空线
  采用机器施工工艺:战狼-混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平,达到设计要求标高。采用两轮自动行走系统,振动频率为4000次/分钟,带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。战狼混凝土激光整平机的施工宽度为2.5米。
  激光整平机找平不需要拉控制线,也不需要支侧模板来控制地面标高,而由整平机上的激光测控系统实时控制,只要激光发射器不受扰动,无论整平机移动到,都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
  采用机器施工流程:首先通过基准点,找到标高,调整激光发射器控制标高。然后直接倒混凝土,机器一次性刮平、提浆、压实。实现大面积摊铺。
  与传统施工方式对比
  1、采用战狼混凝土激光整平机施工的优势
  1.1施工质量高
  
平整度误差极小:       
  战狼混凝土激光整平机,应用于大面积地坪施工,地面标高容易控制,地面平整度误差极小;因采用激光对点,整块地坪只需1-2个基准点标高,可减少因多个基准点之间所引起的误差;
  激光发射器独立布置,地坪标高始终以激光发射器发射出的旋转光束构成的平面为控制,只要激光发射器不受扰动,无论瑞方混凝土激光整平机走到,都能确保摊铺后的地面整体上的标高不受影响,从而使地坪施工中大面积一次性铺筑得以实现,而且能保证整个地坪的水平度和平整度;
  战狼混凝土激光整平机由激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉控制线,中间也不需要支侧模板来控制地面标高,从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工分块支模所引起的标高误差。
  
地面整体性更好:
  战狼混凝土激光整平机,应用于地坪施工,非常容易实现大面积地坪一次性整体铺筑,这种铺筑技术可以根据需要任意划块分块施工,连续作业至整个地坪完工,使地面整体性更好,这是采用传统施工工艺所做不到的。
  传统工艺施工,*支模,*浇砼,只能一块一块要跳开施工,局限性很大,不能连续作业,且整体性不好,容易引起施工缝累积误差。
  
地面更密实均匀:
  在对砼进行整平时,瑞方混凝土激光整平机始终是匀速行驶的施工状态,以每分钟4000次的高频振动器,让整平头振动板产生均匀的高频振捣,使得混凝土地面更密实均匀。
  1.2施工工效高
 战狼混凝土激光整平机,应用于大面积地坪施工,作业功效大大提高,8名工人左右组成施工班组,每小时可完成300㎡的铺筑工作,平均单班可完成2500~3500㎡,特别适合工期要求紧、铺筑面积大、质量要求高的工程项目。
  在大面积地坪施工中,传统工艺的人工施工,班组人数由15名左右组成,单班完成工作量在700㎡左右。
  1.3减少资源投入
  
自动化程度高,劳动强度小,节省模板、槽钢,减少人工投入
  战狼混凝土激光整平机,是手扶式,单人即可操作,应用于地坪施工,使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面,使操作人员大幅度减少,同时大大减轻了劳动强度。
  大面积分块一次性铺筑施工的实现,使分块中间不需要支模,在减少支模板、槽钢的同时,也进一步减少了施工工序,加快了施工进度。
  
地面的后期维护费用大大减少
  战狼混凝土激光整平机,应用于大面积地坪施工,在减少施工缝的同时,也能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题,使地坪的后期维护费用大大减少。

整平机性能及优势介绍 :

1. 融合精密激光、高精密的集成液压、闭环控制技术等高新技术,通过微电脑的自冻控制操作。

2.整平机构由液压驱动,配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作,工作效率极高。

3.用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的,地坪标高不会产生累积误差。与传统方法相比较,大面积的平整度一样轻松控制,同时大大减少地坪的施工缝和模板使用量。

4.激光发射器,对平面及双向坡度都可以自动控制,对排水等要求高的复杂形状的地面,还可选配三维异形地面处理系统来实现。

5.的前置式驾驶操作方式,可以扩大视野范围,降低劳动强度,提高工效。

6.转向及前进、后退操作集成在手柄,操作按钮及控制器分布于座椅一侧,使操作更加方便简单。

   路面 激光整平机应用技巧

激光整平机使用前的准备工作:

混凝土激光整平机在运行前需要准备的工作。在基层处理好后,对激光整平机进行设备调试,根据原始水准点引做固定基准水准点;铺设塑料薄膜,绑扎钢筋网(根据设计需要),支设边模;架设激光发射器,根据原始水准点将地坪标高引入激光整平机。

首先输送混凝土,采用商品砼,用砼车运送至施工现场。

其次标高校核,使用手持接收器对地坪标高进行校核,将标高引入混凝土激光整平机,调整好整平机上的基准点(±0.00)。

混凝土铺筑,在混凝土激光整平机整平头有效施工范围内,先用人工将混凝土初平至比地坪标高高1-2(具体高度依混凝土坍落度而定),然后由威宇混凝土激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。

当浇捣后的混凝土达到初凝时,由磨光机进行磨光,然后由人工进行抹光收光:混凝土抹光结束后,至少7天内不许在地坪上移动重物,并应保持湿润的养护状态,喷撒养护剂养护(根据设计需要),为了达到良好的养护效果,应把表面覆盖起来,使混凝土与外部隔离,在养护期间,当面层混凝土的强度未达到要求时,严禁上人。

切缝应按设计要求,在地坪表面处理结束后进行,即保证在混凝土终凝前进行,切缝的间距、宽度、深度要满足设计和施工规范标准的要求。

 

路面整平机使用的小技巧:

传统的人工路面整平技术渐渐的淡出人们的视野,在这个高速发展的时代,路面整平机给道路施工带来了前所未有的发展前景,通过人机合作,达到路面整平技术的高水平。

在使用整平机时当然是要具备一定的上机操作技术,而且还要有一定的小技巧,毕竟全智能的机器人整平机还没有问世,为您讲解使用整平机的小技巧。

人工配合:在整平机施工时,对送到地台上的混凝土,需要工人尽快扒开、大致扒平。此外,模板周边、墙边、柱边以及地沟、设备基础、地漏或管线周边等设备无法找平的区域,需要人工配合进行局部找平。一般需要3-4名工人配合施工。

其它注意事项:为保证地面平整度,每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上,且每批混凝土的初凝时间必须一致。确保模板标高准确,且施工期间不能受到扰动。环境配合。刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养生不利的环境。另外,激光整平机施工的同时,现场不能有电焊机作业,不能有反光的物体。地基必须达到一定硬度,保证激光整平机在地面上作业时不塌陷。厂房内地面高度点位必须分布均匀,水平度不能有误差。

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