高扬程增压泵 不锈钢螺杆自吸泵 自吸离心泵

发布时间:2019-11-05
高扬程增压泵 不锈钢螺杆自吸泵 自吸离心泵
高扬程增压泵 不锈钢螺杆自吸泵 自吸离心泵

衬氟自吸泵介绍

电动隔膜的产品用途

  1、 螺杆吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果浆、巧克力等。

  2、 吸油漆、树胶、颜料。

  3、 粘合剂和胶水等全部钟类可用吸取。

  4、 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

  5、 油井钻好后,用吸沉积物及灌浆。

  6、 吸各种污水。

  7、 吸各种乳剂和填料。

  8、 用为油轮、驳船清仓吸取仓内污水。

  9、 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。

  10、吸矿井、炕道、隧道、选矿、矿渣中的积水。

  11、吸水泥灌浆及灰浆、各种橡胶浆。

  12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

  13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。

  14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体

 

 

产品优点

  1.流通性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

  2.不需要先灌引水,化工能力长,可以达到达7米以上。

  3.品种多,体介质过流部分,可根据用户要求不同,分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金,自吸电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电调速电机。

  4.由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质*不会向外泄漏;且电动隔膜本身无轴封,使用寿命大大延长;根据不同介质,隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等,可以满足不同客户的要求。

 

  选择好隔膜的流量特性,就可以根据其流量特性确定芯的形状和结构,但对于像隔膜等,由于它们的结构特点,不可能用改变芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配门定位器的反馈凸轮外形来实现。

基本介绍

  DBY电动隔膜是一种*的类,近年来,由于在隔膜材质是取得了突破性的进展,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,特点是不需灌引水,自吸能力达7米以上。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质*不会向外泄漏。且本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等,即配有DBY电动隔膜氯丁橡胶隔膜片、DBY电动隔膜氟橡胶隔膜片、DBY电动隔膜丁腈橡胶隔膜片等,可以满足不同用户的要求。主要型号有:DBY-10电动隔膜,DBY-15电动隔膜,DBY-25电动隔膜,DBY-32电动隔膜,DBY-40电动隔膜,DBY-50电动隔膜,DBY-65电动隔膜,DBY-80电动隔膜,DBY-100电动隔膜等。

产品特点

  1:结构紧凑、体积小、重量轻、装拆方便; 2:传动效率高; 3:运转平稳、噪音低; 4:使用寿命长; 5:可无泄

漏输送介质; 6:可承受空载运行; 7:不需灌引水,能自吸; 8:通过性能好,大颗粒杂质、泥浆等均可毫不费力地通过; 9:根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶、四氟乙烯,完全可以满足不同用户的需要。过流部件也可根据用户要求,分为、不锈钢、衬胶、铝合金电,机分为普通型和防爆型

电动隔膜工作原理

  电机(4)通过减速箱(3)带动左右两端柱塞上面的隔膜(2)一前一后往复运动。在左右两个腔内,装有上下四个单向(1)隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。

电动隔膜性能参数表

电动隔膜的作用方式选择

  电动隔膜的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜作用方式有气开和气关两种。对于隔膜作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失*小。(三)隔膜流量特性的选择

  电动隔膜的流量特性是指介质流过门的相对流量与位移(门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。

  电动隔膜流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。

 

 


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衬氟自吸泵阐述

 

  CQZ80-65-125不锈钢信息:            以上价格不含税不含运费

  重量: 

  保修期:1年

  产地:温州

  材质:不锈钢

  进口口径:80

  出口口径:65

  流量:50m3/h

  扬程:20m

  功率:7.5kw

  自吸性能:3.5m

  转速:2900

  电压:380V

  包装标准:标准纸箱木装

 

 

 

一、产品概述: 
ZCQ型自吸式力驱动(以下简称自吸)该以静密封取代动密封,使的过流部件处于完全密封状态,解决了其它机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型力驱动的功能,又集自吸于一身,不需底和引灌水,自吸高度4米。 
二、产品特点:
结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

三、用 途  

       ZCQ系列自吸的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的*选择。适用温度:-20℃~100℃。

 



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衬氟自吸泵描述

一、概述

AWFB无密封自控自吸为立式单级或多级径向剖分式,是引进国外*技术、消化吸收、研制开发的新产品。

AWFB无密封自控自吸适用于清洁或污染,中性或腐蚀性的,特别适用于杂质较多,粘稠性液体输送,电厂灰浆水,输煤*污水使用。

AWFB无密封自控自吸系列性能范围(设计点)流量1-8000m3/h,扬程5-150m。

根据所输送介质的情况,接触介质部分材质可分别采用碳钢,增强聚氟乙烯,不锈钢等。

AWFB无密封自控自吸广泛应用于电力、化工、冶金、医药、食品、环保、消防、民用、建筑等行业。

型号说明

100

 

AWFB  -  AD

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

性能代号

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

立式无密封自控自吸

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

吸液口径(mm)

二、特点

1、AWFB型无密封自控自吸主要由筒体部件、轴承体部件、叶轮、联接座、主轴、付叶轮、甩水环、止回组成。

2、该采用真空原理,密封采用连环式多面离心动态密封装置,密封腔体通过付叶轮罩把叶轮装于联接座内,产生密封压力≥1.5倍水扬程。

3、该进口装有电动空气控制,可以防止水停机后,筒体内介质不被虹吸,实现一次引流,终身自吸。

4、该振动小,结构合理,噪声低,不需地脚固定。

5、 该出口装有止回;防止液体倒流。

 

Breakdown故障

Cause原因

Method排除方法

电机不转

1.电机已损坏。

2.电源不足。

1修复或更换电机。

2.检查接通电源

不出液

1.引流量不足。

2.吸液端某只法兰、门或管路大量漏气。

3.引流口放空口拼帽不紧,或拼帽内没有垫圈。

4.容器或液池内无液。

1.逐一检查,针对排除。

流量、扬程不达标

1.电压过低,额定转速不到。

2.电机反转。

3.底部滤网堵塞,流量不足。

4.吸液端某只法兰、门或管路慢速漏气,影响水真空度。

5.容器或液池内液量太少,时而吸进空气。

1.逐一检查,针对排除。

电机与水连接部位渗漏

1.启动瞬间渗漏,正常运行后现象消失。

2.运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏,或实际扬程、压力与该水参数差异过大)。

1.引流灌注过满,不属故障。

2.检查密封装置是否损坏,重新计算实际工作压力是否过该的规定参数,如密封装置以损坏,请重新考虑选型或调整实际工作压力。

轴承座部分异常

1.轴承有噪音。

2.轴承座振动大。

1.检查轴承是否已损坏。

2.检查轴承是否缺油。

3.定期给轴承加油,一般工况情况下为1-3个月加油一次,具体情况视需方具体工况决定。

Breakdown故障

Cause原因

Method排除方法

活塞不封闭或封闭不严,水不吸液。

1.导轴尖油卡死,密封活塞不到位。

2.电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏,电源不通,密封活塞不动作。

1.在导轴上加缝纫机润滑油。

2.检查接通电源

连接软管漏气,水不能形成真空,不吸液。

1.控制和水连接的软管两端扎扣不紧或使用时间较长,扎扣腐蚀松动,造成漏气。

2.密封垫片老化,活塞封闭不严。

1.检查、处理或更换扎扣件,保证牢固、可靠、不漏气。

2.更换密封垫片。

 


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