1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值； 2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其*小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）； 3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值； 4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸.
结构与特点: 1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，并通过时效振动或退火炉消除了内应力。 2、墙板采用了C形结构，所以能通过二台并排放置来加工大型工件。 3、液压上传动，安置于机床两端的油缸与滑块连接，直接驱动滑动工作。 4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步，使滑块平稳运动。 5、定位采用油缸内置机械档块结构，重复定位精度高。 滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整，手动微调，计数器显示。 6、滑块可以停止在任何位置，提高了安全性能。 7、上模有快夹装置，缩短了换模时间，提高生产效率，上模有手动调整装置，提高了工件精度和模具寿命。 8、抗偏载能力稍弱。
液压折弯机主要性能特点： 1、液压折弯机由钢板焊接而成，焊接部位经振动消除应力，机器强度高、刚性好，机架可长期保持稳定不变形。 2、液压折弯机的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。 3、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。 4、后挡料距离、上滑块行程电动调节，手动微调，数字显示。
