顺丰发货-原装压力液位仪表数据采集温度

导压管的堵原因主要是由于测量导压管不定期排污或测量介质粘稠、带颗粒物等原因造成。以正导压管泄漏来分析导压管泄漏出现的故障现象。如图1所示，莱钢集团公司某加热炉仪表控制阀用净化风管线的流量测量方式为：节流孔板+差压变送器。装置生产正常时的用风流量基本是稳定的，但在后期的生产过程中发现用风流量比正常值下降了很多。经过检查，二次仪表(DCS)组态及电信号回路工作正常，变送器送室正常，于是怀疑问题出现出导压上，经过检查，由于正导压管焊接不好造成泄漏所至，经过补焊堵漏后，流量测量恢复正常。在智能型变送器中，其传感器有的不是直接转换成数字的，而是把压差作用在膜片上，使其产生位移，改变电容或电阻，先输出电压。
再经过模/数（A/D）转换变成数字信号后，送微处理机。当然，也有一些智能型变送器，压差膜片的位移直接转换成频率信号，没有A/D转换器。但是，为了保留有4~20mA模拟信号，数/模（D/A）转换器还都是存在的。所以，在智能型变送器中，其信号传输度在反复的A/D和D/A转换中有所降低。而现场总线型变送器中不存在A/D和D/A转换电路，所以不会产生A/D和D/A的转换误差，因而信号的传输度有所提高，故现场总线型变送器要比智能型变送器度高。在模拟型和智能型变送器中，信号是以4~20mA的连续形式存在的，信号值的变化可以无限小，因此，噪声和信号畸变在模拟信号传输中是无法避免的。也就是说，变送器传输模拟信号时稳定性较差。
零点容易漂移。而在现场总线型变送器中，信号的有效值只有两个：0或1，电平较高，一般的噪声很难扭曲它，只有在很大的干扰出现时，才可能使信号发生畸变。所以，现场总线型变送器要比智能型变送器（当它传输4~20mA模拟信号时）的抗干扰能力强。现场总线型变送器除了保持智能型变送器优良的测量性能外，还增加了运算和控制功能。在每台现场总线型变送器中都内嵌有PID控制、逻辑运算、算术运算、累加等模块，用户通过组态软件对这些功能模块进行任意调用，以实现参数的现场控制。由于现场总线型变送器就安装在生产设备附近，使信号传输的距离大大缩短，这不但提高了回路的控制质量，降低了回路的不稳定性，而且还可取消控制柜，进一步节省了控制室的空间。
智能型变送器不论是采用HART通信协议，还是采用DE通信规程，其通信速率都不高，因此不能有效地实现实时控制。现场总线型变送器要像4~20mA系统那样实现闭环实时控制需要更高的通信速率。由于高速需要更大的电源消耗，这个要求就与本质安全产生了矛盾。因而，需要选择适当的通信速率，现场总线型变送器采用通信调度系统来控制变量的采样、算法的执行和通信系统的优化。如FF（FieldFoundation,现场总线）把数据分为周期性和非周期性两部分：对周期性数据必须在系统所需的周期内处理完毕；而对非周期性数据则可以在通信通道空闲时传输。这样的通信调度就使得现场总线型变送器具有了和模拟型变送器一样的通信速率，并达到了和模拟控制系统一样的高速闭环控制性能。