变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。许多初次使用变频器的用户,因为不十分了解这些参数的意义,再加上列出的设定参数又比较多,对如何设定变频器的诸多参数有些不知所措。对于这些用户,需要掌握变频器参数设定的基本知识:哪些参数需要在试运转前设定;哪些参数需要在运转中调整以及调整的适宜范围;如何防止在调试过程中因参数设置不当造成变频器的损坏等等。
比如:起动时间设定原则是宜短不宜长,可设定为1.5~2s/kW,过电流整定值可适当增大,可加至*150%。如果按下起动键*RUN,电动机堵转。说明负载转矩过大,起动力矩太小,这时要立即按STOP停车。减速制动时间设定原则是宜长不宜短。轻载起动频率可设定大于0,重载一般起动频率从0开始。起动转矩设定与起动频率设定亦相同,对加速起动有利,尤以轻载时更适用,对重载负荷起动转矩值大,造成起动电流加大,在低频段更易跳过电流OC,一般起动转矩从0开始合适。基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V,即V/F=380/50=7.6,有时重载负荷起动不良,而调其他参数不能改善时,可以调基底频率。即将50Hz设定值下降,可减小到30Hz或以下,这时,V/F>7.6,即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。制动方法的选择一般有3种:能耗制动在工作频率>20Hz时可选用;直流制动适用停车或停位,可与能耗制动联合使用,一般≤20Hz时选用;回馈制动适用≥100kW,调速比D≥10,高低速交替或正反转交替,周期时间亦短,这种情况下,适用回馈制动,回馈能量可达20%的电动机功率。对水泵、风机类负载宜自由制动,当实行快速强力制动(如直流制动)易产生严重“水锤”效应。