内装放大电路，输出为幅度稳定的方波信号，能实现远距离传输。传感器外壳用不锈钢材料制成。防水结构简单，耐压能力强、密封可靠，未使用任何防水胶剂。由于传感器外壳采用不锈钢材料制做，传感器坚固耐用，主要应用于测试环境较差、振动剧烈(如:发动机等)。用于测量转速、周期、速度。输出信高电平近似于电源电压;低电平<0.3V，方波。长度65mm，直径18mm，接线方式:棕色24V,蓝色负极，航振HZ-860磁电转速传感器，能将转角位移转换成电信号供计数器计数，只要非接触就能测量各种导磁材料如:如齿轮、叶轮、带孔(或槽、螺钉)圆盘的转速及线速度。传感器具有:体积小、结实可靠、寿命长、不需电源和润滑油等优点。
与一般二次仪表均可配用。信号幅值大小，与转速成正比，与铁芯和齿顶间隙的大小成反比。外形尺寸:外径:M12X1，安装时传感器外壳M20×1.5或其他规格螺纹不得损伤，六角螺母旋转应自如，六角螺母并紧后，不得有松动现象。安装时应以被测齿轮不与传感器接触为宜。并希望能尽量减少间隙δ以提高输出信号幅值。电容式传感器，有面积变化型和介质变化型两种。图3中是面积变化型的原理，图中电容式转速传感器由两块固定金属板和与转动轴相连的可动金属板构成。容量位置，当转动轴旋转180°时则处于电容量*小的位置。电容量的周期变化速率即为转速。可通过直流激励、交流激励和用可变电容构成振荡器的振荡槽路等方式得到转速的测量信号。
介质变化型是在电容器的两个固定电极板之间嵌入一块高介电常数的可动板而构成的。可动介质板与转动轴相连，随着转动轴的旋转，电容器板间的介电常数发生周期性变化而引起电容量的周期性变化，其速率等于转动轴的转速。它属于变磁阻式传感器。变磁阻式传感器的三种基本类型，电感式传感器、变压器式传感器和电涡流式传感器都可制成转速传感器。电感式转速传感器应用较广，它利用磁通变化而产生感应电势，其电势大小取决于磁通变化的速率。这类传感器按结构不同又分为开磁路式和闭磁路式两种。开磁路式转速传感器(图4a)结构比较简单，输出信号较小，不宜在振动剧烈的场合使用。闭磁路式转速传感器由装在转轴上的外齿轮、内齿轮、线圈和*磁铁构成(图4b)。
并且这些电力仪表还是校验电能质量改善方案实施效果的工具。当我们构建各种远程和自动化管理系统时，需要采集各设备的大量原始数据。只要我们仪表具有这些数据，都可以将这些数据共享给监控中心，从而避免硬件设备的重复投资。前提是：1.电力仪表具有标准的通讯接口及开放的通讯协议；2.电力仪表能够提供监控中心所需要的数据。所谓多功能电力仪表就是具有可编程测量、显示、数字通讯和电能脉冲变送输出等功能，广泛在变电站自动化、智能建筑企业内部的电能测量上。1)、辅助电源：多功能电力仪表具备通用的(AC/DC)开关电源输入接口，仪表极限的工作电源电压为AC/DC：80-270V，请保证所提供的电源适用于该系列产品，以防止损坏产品。
采用交流电源，建议在火线一侧安装1A的保险丝。对于电力品质较差的地区中，建议在电源回路中安装浪涌抑制器防止雷击，以及快速脉冲群抑制器。2)、输入信多功能电力仪表采用了每个测量通道单独采集的计算方式，保证了使用时完全一致、对称，其具有多种接线方式，适用于不同的负载形式。电压输入：输入电压应不高于产品的额定输入电压(100V或400V)，否则应考虑使用PT，在电压输入端须安装1A保险丝。电流输入：标准额定输入电流为5A，大于5A的情况应使用外部CT。如果使用的CT上连有其它仪表，接线应采用串接方式，去除产品的电流输入连线之前，一定要先断开CT一次回路或者短接二次回路。建议使用接线排，不要直接接CT。
以便于拆装。确保输入电压、电流相对应，相序一致，方向一致；仪表输入网络的配置根据系统的CT个数决定，在2个CT的情况下，选择三相三线两元件方式；在3个CT的情况下，选择三相四线三元件方式。仪表接线、仪表编程中设置的输入网络NET应该同所测量的负载的接线方式一致，不然会导致仪表测量的电压或功率不正确。其中在三相三线中，电压测量和显示的为线电压；而在三相四线中，电压测量显示的为相电压。1)、在固定的配电柜上，选择合适的地方开一个与开孔尺寸大小一致的安装孔。2)、取出多功能电力仪表，取下固定夹。3)、将多功能电力仪表装入配电柜的仪表孔中。4)、插入仪表的固定夹。大多数问题在初次安装使用现，解决方法：是否同时使用两路AO输出（模拟量输出）并且负端同时接地。
