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适用于精密控制场合。按规格可分为大型（%"""34以上）、中小型（2-5""34/和微型.#34以下/，按其冷却方式可分为自然冷却式、风冷却式和水冷却式，按连接型式还可分为伸出轴型和空心轴型，按主、从动传递路线不同又可分为外壳旋转型和外壳静止型（线圈静止），按安装形式还有卧式和立式等等。各种形式可以根据使用的需要进行组合设计，完成相应的功能，但立式和卧式安装的形式不可以交替使用。稳定:激磁电流与输出转矩成线磁粉离合器、磁粉制动器是基于电磁原理并利用磁粉来输出转矩的。由于其输出转矩与激磁电流基本成线，因此只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制其输出转矩。一般情况下，在5%至*额定转矩范围内。
激磁电流与其输出转矩成正比例关系。稳定的滑差转矩当激磁电流保持不变时，其输出之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动转矩无差别。因此磁粉离合器、磁粉制动器可以非常稳定地输出恒定转矩。此特性若应用于张力控制，则客户只须调节激磁电流之大小，便可简洁、有效、准确地达到控制卷料张力的目的。控制功率小、响应速度快磁粉离合器、磁粉制动器的激磁电流虽小，但却可以输出较大转矩，从而可以很方便地组成自动控制系统。此外当激磁电流发生变化时，与之对应的磁场强度也随之同步响应，而磁粉离合器、磁粉制动器也因此具备惊人的响应速度。应用范围由于磁粉离合器、磁粉制动器具备以上无可比拟之特性，现已被广泛应用于包装、印刷、造纸、纺织、印染、橡胶、电线、电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷及收卷张力控制。
此外磁粉离合器还可用于调速、过载保护及缓冲启动等。磁粉制动器则经常被用于传动机械的测功加载及制动等。选型注意事项磁粉离合器、磁粉制动器的选型一般以所需传达大转矩为依据来选定，同时兼顾实际滑差功率应小于磁粉离合器、磁粉制动器的允许滑差功率。其计算公式如下：P=2π/60·M·n=F·V式中：P――实际滑差功率（W）M――实际工作转矩（N·m）n――滑差转速（rpm）F――实际张力（N）V――线速度（m/s）在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的*张力与*卷绕半径的乘积应小于所选磁粉离合器或磁粉制动器的额定转矩。磁粉离合器、磁粉制动器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿。
在出水管的里端有一小滴水孔，如发现滴水应及时替换同类型的水封，切勿阻塞。天然冷却或风冷的磁粉离合器表面温度不得越70度，可用电扇或鼓风机逼迫冷却。如余量大、转速低、表面温度低可不通水。磁粉离合器运用时尽量选用联轴节式的联接方法，不支持运用径向接受主传动的联接传动方法。如齿轮皮带轮等，如确需用，齿轮皮带轮传动主张轴向添加支承。长时间不用的磁粉离合器应寄存在通风枯燥处，寄存一年以上的商品，运用前主张进行一次全部养护。（一）耐久性强：散热情况良好，而且使用了高级的材料，即使是高频率，高能量的使用，也十分耐用。（二）高速响应：因为是干式类所以扭力的传达很快，可以达到便捷的动作。（三）组装维护容易：属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形。
所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷，使用简单。（四）动作确实：使用板状弹片，虽有强烈震动亦不会产生松动，耐久性佳。（一）请在完全没有水分、油分等的状态下使用干式电磁离合器，如果摩擦部位沾有水分或油分等物质，会使摩擦扭力大为降低，离合器的灵敏度也会变差，为了在使用上避免这些情况，请加设罩盖。（二）在尘埃很多的场所使用时，请使用防护罩。（三）用来安装离合器的长轴尺寸请使用JIS0401H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JISB1301-1959所规定的其中一种。（四）考虑到热膨胀等因素，安装轴的推力请选择在0.2MM以下。（五）安装时请在机械吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。（六）请使托架保持轻盈。
不要使用离合器的轴承承受过重的压力。（七）关于组装用的螺钉，请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。（八）利用机械侧的框架维持引线的同时，还要利用端子板等进行确实的连接。连接与切离动作：驱动部位与起动部位之间安装磁粉离合器，则不须停止驱动处，起动处会依必要反应做连接与切离的动作。变速：作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用磁粉离合器、则不须关闭驱动处即可变速。正反转：负荷点的正反转切换时、配合磁粉离合器使用则驱动外只要顺向回转即可。高频运转：在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用磁粉离合器、使之迅速反应、高精度的制动。寸动：机械开始作动与位置接合时、只须以磁粉离合器瞬时作动即可。
