UN-16型对焊机 控制系统：抽头开关（1-7档） 焊接方式：对接（弹簧顶锻） 型号 额定容量 输入电压 输出电压 频率特性 负载率 *短路电流 夹紧力 顶锻力 气泵压力 UN-16 16KVA 380V *6.22 50Hz-60Hz 20% 10000A 〉4000 N 〉2500N 无 焊接能力 重量 外形尺寸 冷拔丝 3+3-10+10mm 105公斤 高 950mm 不锈钢丝 3+3-8+8mm 宽 390mm 长 490mm 接入电源：380V，接入电源线：>=4平方铜线，铝线：>=6平方.适用对接。5mm—10mm冷拔丝不锈钢丝.
产品简介 滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。 性能特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转，右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮滚压工件，使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整，即工件滚压时处于机器中心位置，对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±3°间调整，滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力，它主要使活动主轴座作进给及退回运动。 技术参数 *滚压力150KN 滚丝轮外径120-170mm 滚丝轮*宽度110mm 主轴中心距120-240mm活力主轴进给速度5mm/s 主动力5.5kw 尺寸0mm 滚压直径4-48mm 滚丝轮孔径54 主轴倾斜角±3° 主轴转速36、47、60、78r/min 螺纹长度不限（另加保护） 液压动力2.2kw 重量1750kg 工作原理 在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。 滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。
自动出线、自动进线、定时启动. 产品介绍 型号 BJ-900型+T 外型尺寸 长420mm×高297mm×宽345mm 重量 28㎏ 显示方式 240×128蓝屏液晶显示 电源(开关电源) AC175V－260=50/60HZ 功率 120W----220W 切割长度 0.1mm---99999.9mm 剥皮长度 剥头0.1－250mm、剥尾0.1－70mm 切割线芯 0.1－8.0（mm2） AWG32#--10# 切割公差 0.002×Lmm以内※L 中间剥切 13处 导管直径 1.5mm-----9mm 刀具材料 钨钢/进口高速钢 驱动方式 四轮 每小时剥线 1000—4000条 线材压力调节 有 脉冲当量 5米线内无误差 量 999999 批量 99999 刀片电机每步步 0.03mm 进出线电机精度 无声混合式步进电机每步0.1mm 备注功能
