SCHLICK 喷嘴 两侧均带有外螺纹DIN 259 压力喷嘴 1057型
在阀中带有集成喷嘴。此特殊设计专为*低吞吐速率（0-1升/分钟）（额定容量3 bar）而开发。
SCHLICK过滤系统可提供理想的防尘保护
SCHLICK OPS向心快速过滤器可防止弄脏或阻塞下游系统组件，从而为计划外的维护工作提供额外的保护。
所使用的材料是1.4404不锈钢或1.4571耐酸不锈钢（尺寸0，也可提供红黄铜）。可根据要求提供其他设计，尺寸和材料。
向心快速过滤器OPS
液体/气体的切向入口和出口引起电流，该电流使任何异物（淤渣）远离过滤表面，并将其沉积在沉淀室内。
暂时关闭进气口并打开排水旋塞会由于回流而清洁过滤表面。通常通过用滤液反洗来清洁过滤表面。也可以使用其他介质进行清洁，例如蒸汽，压缩空气，水或类似介质。
除了标准设计（进气口左下方，流出右上方=左手设计）之外，还可以根据客户要求调整连接位置。
并联连接的两个SCHLICK OPS可更换过滤器可轻松清洁，而不会中断操作。该版本具有标准的左手设计过滤器，并使用三向水将其连接到右手设计过滤器。
通用适配器系统–
SCHLICK 喷嘴 两侧均带有外螺纹DIN 259 压力喷嘴 1057型
在阀中带有集成喷嘴。此特殊设计专为*低吞吐速率（0-1升/分钟）（额定容量3 bar）而开发。
SCHLICK压力控制阀是专门为安装在具有脉冲操作的喷雾系统中而开发的，并且可以完全运行而不会滴落或空转。通过升高和降低液体压力来打开/关闭这些阀。
1055型，
带调节螺钉，可连续调节打开压力（*6 bar）。通过升高和降低液体压力来打开和关闭阀门。关闭压力比打开压力低约0.5–1 bar 。
所有标准设计的*压力范围是8 bar。可根据要求提供更高压力的特殊设计。适用于所有标准SCHLICK压力喷嘴。
性能范围：
尺寸1 = 3 bar时1–20 l / min
尺寸2 = 3-40 bar时5–40 l / min
1056型
中心，不带调节螺钉，性能范围为0-5 l / min，额定容量为3 bar。
1057型
在阀中带有集成喷嘴。此特殊设计专为*低吞吐速率（0-1升/分钟）（额定容量3 bar）而开发。
1065型
是专门为与液体和气体一起使用而开发的，适合安装在管道，管道系统等中。该模型可以装配可拆卸的秤，以调节流量。两端都有螺纹端接选项R 1 / 8、1 / 4或3/8。外螺纹DIN 259。
在细蒸汽中–
使用尿素减少氮氧化物的雾化技术
在烟道气脱氮过程中，添加还原剂可将氮氧化物转化为可排放而不会造成任何损害或可再次使用的物质。还原剂氨越来越多地被无毒的尿素替代。但是，尿素在雾化过程中倾向于结晶。观察尿素雾化中使用的喷嘴系统时，可以看出并非始终保证无故障运行。
在工业中，取暖用的油和液体残渣被完全焚化以产生或回收能源。由于介质的不良燃烧或不完全燃烧，会产生烟灰，同时燃烧室内的排放值会增加。对于液体燃料，是在气相中燃烧：首先将液体燃料雾化，然后蒸发，与空气混合，*在气相中燃烧。本文介绍了各种特殊喷嘴如何影响雾化。为了增加表面积，并使燃料蒸气与空气进行蒸发和混合，液体被转化为液滴。大自然努力实现*小表面积，因此喷雾代表了不稳定的状况。喷雾或蒸发掉，从而减小表面积，或由于碰撞而合并许多小液滴，形成一些大液滴，这又减小了表面积。燃烧过程中的雾化要求为了使雾化液体完全燃烧，喷嘴系统必须满足许多边界条件。经验表明，液滴的体积平均直径不得过40μm的粒子大小。根据工作速率，对于给定的负载，可以在恒定的雾化质量下将液体量设置在10％和100％之间。由于材料的特性不同（密度，粘度，表面张力），喷嘴必须能够影响雾化质量。喷雾的技术实现如果考虑燃烧过程中使用的喷嘴系统，则必须确保喷头或双材料喷头，人们发现所述要求仅在有限的程度上得到满足。我们区分压力喷嘴，外部混合喷嘴和内部混合多材料喷嘴。压力喷嘴对于压力雾化器，使用空心圆锥形喷嘴。液滴的预期大小取决于喷嘴的横截面和施加到液体上的压差。喷嘴的横截面越小，施加在液体上的压差越高，液滴的光谱越细。由于这个事实，只有很小的液体控制范围是可能的（*为1：3）。为了使液滴尺寸小于50μm，孔截面必须小于0.5 mm，压力必须达到40 bar，材料的选择应根据其耐化学性以及温度范围为800°C至1,250 °C Schlick使用耐热的1.4841不锈钢。如果燃烧枪的使用寿命因化学腐蚀而缩短，则使用特殊材料（例如Hastelloy或Inconel）。通常会焚烧剧毒的液体残留物。在这种情况下，喷枪是根据压力设备指南97/23 / EG（类别II至IV）设计的。所需的喷嘴*性操作使其必须不易堵塞。流体在压力作用下被馈送到喷嘴，并通过切向缝隙或孔进入循环室。在此，压力能被转换成旋转能或动能。围绕着空气核心形成旋转的液体膜，该空气膜以空心圆锥射流的形式离开出口孔，在克服表面张力后会分解成许多小液滴，雾化的质量和液滴的光谱取决于孔的直径，压力，分散锥，密度，粘度和表面张力。由于必需的旋流板，喷嘴内部有很小的螺旋形狭缝或小孔，因此不再能实现可靠的连续操作。多物质喷嘴一种或多种送入喷嘴的液体被一种或多种气态雾化介质（空气，蒸汽等）撕成小滴。我们通常根据液体和气体的汇合位置来区分内部和外部混合。由于更好的调节性能，在堵塞，磨损，液滴尺寸分布方面的优势等优点，Schlick通常采用外部混合，尽管目前，的Schlick开发具有改善的内部混合且没有这些缺点。带有外部混合的两物质喷嘴在外部混合系统中，液体和雾化介质（通常为压缩空气）在离开前表面后不久就被混合。两物质喷嘴的出口锥大约为30°至40°。在体积平均液滴尺寸为40μm的情况下，液体残渣或加热油在1,000至2,000 mm的距离后被完全焚化
通常，雾化的目的是大大增加自由表面，以促进物质或热交换过程。理想的喷雾剂仅由直径相等的液滴组成。这被称为单分散喷雾。对于整个表面，可以轻松计算出具有相同大小的单个液滴的液滴集合 。但是，只有*的近似值才能计算出具有较宽墨滴大小分布的墨滴集合。然而，纯的单分散喷雾很少实现，B UT 具有窄液滴尺寸分布喷雾剂是可行的。 然而，由于液滴的尺寸是喷嘴的评估中的一部分，这是至关重要的其他有关标准是ALS ?包括在评估中。为此，使用了动态降落测量设备（双PDA =相位多普勒风速计）。的评判的? 喷雾包括液滴尺寸，液滴速度和体积电流密度。通过测量装置通过程序控制的喷嘴的散射锥现在由于该测量体积而向两个轴移动。现在，单个液滴改变了激光束的方向。该变化由入射透镜记录并在处理器中评估。使用下拉群的细节和 在模拟信道的实验室测试（例如排气速度为10m / s），对应雾化喷嘴已经开发瓦特HICH以所需的过程可靠性实现*混合。 通过观察冷却废气时使用的喷嘴系统，压力喷嘴或双物质喷嘴，很显然，吨他上述要求得到满足只在有限的范围。可以区分压力喷嘴，外部喷嘴和内部混合两种物质喷嘴。*终雾化高效的工艺气体冷却在许多工业领域，例如造纸厂，玻璃厂，水泥厂，发电厂，钢铁厂，废物 焚化等，以经济的，尤其是节能的方式冷却工艺气体正在变得越来越重要。日益 重要。蒸发冷却是冷却和调节废气的*有效方法。通过冷却气体，实现了体积的确定减小。 拆卸空心锥形喷嘴的喷嘴头
SCHLICK 喷嘴 两侧均带有外螺纹DIN 259 压力喷嘴 1057型
在阀中带有集成喷嘴。此特殊设计专为*低吞吐速率（0-1升/分钟）（额定容量3 bar）而开发。
