1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，节省推台锯的大工师傅工资，板材每张多利用0.3平方，使用数控开料机开料比推台锯每张板节省10元。3，降低劳动强度，推台锯*干30张板材，*下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。4，开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。6，数控开料机，开料机每天8小时为60-80张板，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。7，本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
自动化程度极高的数控开料钻孔柔性生产线，广泛应用于全屋定制家具企业柔性开料环节。设备集自动上料、贴标、正面垂直钻孔、开槽、异型加工、开料和出料于一体，*呈现了定制家具生产自动化、智能化和信息化。开放式软件对接接口，可*对接前端设计拆单软件生成的加工数据；*版操作软件，集优化排版、智能控制、任务管理、标签设计、智能筛选等功能于一体，操作十分简便。用这种方式开料，不仅减轻了工人的劳动强度，还保障了开料精度，提高了生产效率。用这种方式开料，不仅减轻了工人的劳动强度，还保障了开料精度，提高了生产效率。越小;压力循环润滑中，油温较高，应使用粘度较大的润滑油。不同设备的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏设备润滑环境，使机器设备受到磨损，造成经济损失。
1、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，，只需一人操作（限于自动上下料机器）。2、降低劳动强度，推台锯*干60张板材，*下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。3、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，4、开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。5、自动贴标，自动上下料为全自动，只开料每天8小时280-380平方，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。6、本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗
