3.在运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件，都应平稳无震动，齿面辊子的齿面不得与机体摩擦，不应有不正常响声； 4.轴承温升不得过30℃，*温度不得过70℃； 5.空负荷试车合格后，进行带符合试车，其试车时间可按系统要求进行。 七、操作规程 1、操作本机人员，须经安全教育； 2、设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料； 3、设备工作时，严禁从上面向机内窥视； 4、设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作； 5、本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内。
1、给料要均匀。 即应当连续地沿着棍子的全长均匀加料.否则辊皮表面会局部磨损.产生环状沟槽和凸沿，从而使破碎产品的拉度不均匀 2、棍子开程要适当 使用对辊机时.粗子的开程不能太大或太小.否则会出现破碎比偏小或出现噎车现象. 3、粉碎不同拉度的物料*选用不同直径的对粗.详见表 4、对辊破碎机的结构决定了其破碎比不可能很大，破碎刚玉时一般为3一4. 5、用于刚玉破碎的对棍机.棍子直径应比长度大l-2倍.以保证设备的强度和刚性。 6、棍子转速不宜过高。转速高不仅增加动力消耗还会使辊壳磨损加快.微粉增多. 破碎刚玉时棍子转速以2 -- 2.5m/s为宜. 7、辊壳应选用高硬度耐磨材料，如高锰钢和高碳钢等。 8、对辊机保险装置应采用高强度弹簧，实际上对刚玉类坚硬无聊破碎时，弹簧已失去保险作用，在设备强度和刚性足够的条件下，可以取消弹簧，改用其他保险装置，如过负荷钢片或液压装置等。这样可以提高工作效率，并且出料均匀，粉料少。
细碎对辊机是砖瓦工业中用得较普遍的设备，尤其是对塑性料加工时，*末一道的细碎设备，至今还没有一种设备能够替代它。由于砖厂的规模越来越大，要求破碎的细度越来越细，因此细碎对辊机正在不断地改进以满足高产量、高效率、高精度的要求。 细碎对辊机与普通初碎对辊机在结构上并没有严格区别。一般可以这样来区分：细碎对辊机的辊隙一般在1mm左右，而初碎对辊机的辊隙一般在3mm以上。细碎对辊机的破碎比，一般只用到1：3*多不过1：4，特殊情况下只用1：2。而初碎对辊机一般采用到1：10，*用到1：12。因为细碎对辊机的辊隙窄，所以要满足与初碎对辊机相同的产量，细碎对辊机必须加大直径或加快转速，或者既加大直径又加快转速的方法，即加大辊子的线速度的办法。细碎对辊机的辊径已达到1350mm的，而直径为1000mm的细碎对辊机已很普遍。高速细碎对辊机的辊速已达1000r/min。再一个不同点是初碎对辊机的一对辊子线速度是不相等的，而细碎对辊机的辊速一般应是相同的。 要保证细碎对辊机的辊隙不变，就要解决好对辊机的磨损问题，一般采用以下措施：
