西门子CPU卡件CR40性能介绍西门子CPU卡件CR40性能介绍西门子CPU卡件CR40性能介绍
上海诗幕自动化设备有限公司,*从事品自动化设备研发及销售的企业,对各大自动化产品有着强大的优势,并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。
上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域,公司以精益求精的经营理念,从产品、方案到服务, 致力于塑造一个“行业*”,以实现可的发展。 多年以来,公司坚持“以客户为本,与客户共同发展”的思想, 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条, 在为客户提品和方案的中,我们愿意倾听客户,和客户共同完善, 不断服务,越客户的期望。以此为基础,我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中, 建立了良好的相互协作关系,在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长, 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器,西门子屏,西门子工业以太网, 西门子数控,西门子高低压变频器,西门子电机驱动等等。概述
SIPLUS extreme 产品基于 SIMATIC 产品。此处的内容摘自相关的产品。了与 SIPLUS extreme 相关的信息。
紧凑型 CPU 1212C 具有:
设备型号 |
||||
---|---|---|---|---|
型号 |
电源电压 |
输入电压 DI |
输出电压 DO |
输出电流 |
|
24 V DC |
24 V DC |
24 V DC |
0.5 A, 晶体管 |
|
24 V DC |
24 V DC |
5 … 30 V DC / |
2 A; |
|
85 … 264 V AC |
24 V DC |
5 … 30 V DC / |
2 A; |
西门子CPU卡件CR40性能介绍西门子CPU卡件CR40性能介绍
siemens WinAC在自动化中的应用举例
WinAC是SIEMENS新推出的基于PC的工业自动化控制兼具PC强大的计算功能数
据处理能力和PLC逻辑测控与运行可靠性特点本文介绍了WinAC在千层酥自动化生产线中的
*应用及其的特点
关键词:千层酥?烘炉?基于PC自动化?分布式控制?控制
一、概述
千层酥生产线长度约200米主要由如下单元组成
1、叠层起酥机
叠酥机是生产饼干的道重要工序可根据厂房的不同来选择立式或其包括七道轧辊三次轧制配备撒酥机要求自动化控制如下要求:
传动控制采用矢量型变频器调速线速度同步工作性高。
轧辊间隙采用数字化闭环控制操作简单方便快捷。
人机界面操控能与其它成型主机的相关部分实现联动控制操作简单方便。
叠层、宽度在范围内任意调节。
叠层宽度560-1000MM
叠层4-12层
压片厚度0.1-10MM
2、送料机
送料机将搅拌好的韧性饼干胚料进行初步轧制后输送到后一工序的双轧轧面机电控要求能够同步调速控制手动调节与自动运行控制。
3、双轧轧面机
该设备是将叠酥机或送料机输送来的面胚进行多次轧制使面胚由厚变薄电控要求;
轧辊采用变频调速控制,速度同步性能;
控制面皮厚度采用智能数字表设定与显示。
4、烘炉
有热风循环烘炉远红外线烘炉导热油炉等
饼干烘烤炉是饼干生产线的重要组成部份由电器控制热风循环加热排烟
炉网输送装置炉网自动检测张紧装置等组成要求自动化控制达到如下功能:
生产线工作状态的实时监测
温度坐标升温曲线等显示
温度调节参数在线修正
历史工作状态记录保存
温度控制精度高操作方便工作可靠
热风循环采用自动控制热风量,闭环控制,可选择自然与强制性排烟等自动功能
燃气炉欠压、压、漏气、温等多种保护功能
5、成型机
成型机由多台轧面机与传动单元组成相互之间无机械传动联锁无张力检测单元要求整条生产线通过电器控制线速度同步运行控制难度较大对自动化的功能要求较高。
二、控制特点
综上所述千层酥生产线控制是一个集运动控制与控制的综合自动化控制归纳起来应有如下特点:
分布式:生产线长度约200米,控制点多而且分散,因此选用分布式测控为适宜,分布式测控具有布线量少,搞能力强,扩展方便,运行可靠,故障风险降到低的优点。
总线网:全线采用现场总线网络控制,排除大量模拟的因素,实现的速度协调控制与高精度温度测控,检测与控制协调一致。
大量配方存贮:一条生产线可生产上百种产品,因此有大量的配方存贮与调用,普通的PLC控制器由于受内存的影响,很难做到大量配方的存贮与调用,因此基于PC自动化是本的方案。
集中:分布式控制,集中式是现代控制的特点,本配备完善的人机界面操作,的监控与异常功能。
运动控制:速度同步也是本控制的关键,采用矢量型变频器通,过网络主令控制,达到全线速度的协调与统一。
三、基于PC 的自动化---WinAC
WinAC是SIEMENS公司新推出的基于PC的自动化控制,WinAC具有PLC的功能但又不同于普通的PLC控制器,其具有强大的计算功能、数据处理能力和PLC无法比拟的计算速度,更兼顾了PLC的运行可靠性特点。其海量内存贮器特别适合于大数据量计算、大量配方存贮与。其计算功能与PC机相同,可靠性与功能更可与PLC-S7-400比美,是千层酥成型机与烘炉机械设备控制的选择:
*性
WinAC是基于的Windows操作平台下的PLC控制器,梯形图编程,因此有而严格的时序。控制特别对于高速、、复杂计算及严格时间要求的控制任务。
WinAC支持的Windows NT 下的OPC、Active X 和DCOM 技术。控制和通讯内核与的Windows NT任务的通讯由其内置的代理完成,因此相比普通的PLC控制器功能更强。
应用程序
SIEMENS统一的组态STEP 7 是WinAC控制器的平台,包括通信组态、编程、和启动以及文件的编制,对于熟悉STEP7的工程师,不需占用额外的培训时间。
组态界面
组态界面
开放式接口
WinAC提供的OPC控件接口及Active X控件接口,对于我们的应用提供了极大的方便。
OPC 控制OLE 是一种通过Windows NT应用程序自动存取数据的,也是WinAC的特性。使用OPC可以访问控制驱动程序中的数据:Active X 控件接口,不用编程直接从OLE 应用程序访问数据。这种功能使得我们可以在中借助于语言Visual Basic进行更复杂的应用。
计算功能
WinAC提供强大的计算功能,与工业数据,之间建立起一条工作数据链路。使得计算机能够实时处理数据,完成复杂的测量控制与故障分析计算,并能够在Visual Basic中创建自己的HMI 前端或在大家熟知Excel 中做统计分析。在控制和PC 应用程序之间数据信息流量。允许、简便地访问并能显示和修改数据。对于数据处理量大,要求内存高的控制,一般的PLC控制器难以胜任的工作,用WinAC则可以解决,这是我们选用WinAC的理由,也是SIEMENS给我们提供了一个而且经济的解决方案。
四、原理结构
SIMATIC S7-1200
产品信息 组态工具
SIPLUS S7-1200
在极端严酷条件下使用的控制器
扩展温度范围:-25 ℃ 到 +55/70 ℃
适用于介质(有害气体)
允许冷凝
采用久证的 S7-1200 PLC 技术
便于处理、编程、和
可以替换昂贵的定制解决方案
SIPLUS extreme RAIL S7-1200
用于导轨和的集成式模块化控制解决方案
已根据 EN 50155、EN 50121、EN 50124、EN 50125 和 EN 45545 批准
每个单元的绝缘
防护涂层
温度等级 T1:-40 °C ... +70 °C
无缝集成到通用 TIA Portal 工程框架
PROFINET/以太网接口
集成的诊断和
集成工艺功能
高电磁抗扰度 (EMC) 和机械回弹性(振动和冲击)
用在打磨、卫生隔间或照明内
应用
SIPLUS S7-1200
SIPLUS S7-1200 控制器用于处理机械设备制造和工厂建造中的开环和闭环控制任务。
SIPLUS S7-1200 将紧凑型模块化设计与高性能结合在一起,适合广泛的自动化应用。其应用范围从取代继电器和器,一直延伸到网络中以及分布式结构内的复杂自动化任务。由于经过专门加固和完善,甚至能够在极恶劣的条件下使用。
SIPLUS S7-1200 正开辟出越来越多的应用领域;这些领域以前出于经济效益原因而需要采用特殊电子装置。
例如,应用的例子包括:
贴片
传送带
电梯和自动扶梯
物料输送设备
金属加工机械
包装机械
印刷机械
纺织机械
混合
淡水处理厂
污水处理厂
外置显示器
配电站
室温控制
加热/冷却控制
能源
消防
空调
照明控制
泵控制
安防/门禁
SIPLUS extreme RAIL S7-1200
SIPLUS extreme RAIL S7-1200 是一种高性能的铁路控制器,按照铁路 EN 50155、EN 15121、EN 50124、EN 50125 和 EN 45545 进行了。
由于具有模块化和统一的工程设计,SIPLUS extreme RAIL 产品成为列车中或铁道路基上大量应用的解决方案,例如,用于控制砂石或照明。
我公司经营西门子全新原装现货PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 屏,变频器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:原装进口电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),国产电机(1LG0,1LE0)大型电机(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服电机(1PH,1PM,1FT,1FK,1FS)
SIMATIC S7-300 可编程控制器在组合机床中的应用
喷油器是柴油内燃机的一个关键部件,是油泵油嘴行业中的主导产品。随着我国汽车工业的发展,对喷油器的需求无论在数量上还是上都有了新的要求,针对这一情况,我们设计制造了用来加工喷油器的组合机床。
该机床的机械结构复杂,动力头均由法国制造。要求加工精度高,电气挖掘功能强,工件加工紧,生产效率高。
为了实现该机床钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及复合钻孔等功能,我们选用了SIEMENS公司的SIMATIC S7-300可编程控制器和OP15字符操作员面板来达到电气控制的目的,使机床完成在自动、半自动和手动调零下的运行,并且可进行参数的设置及运行状态显示。当机床出现故障时,及时地发出信息,准确地排除故障,这种直观的显示,提供了良好的人机交互界面。
S7-300可编程控制器的结构为导轨式模块组合,易于更换,可任意选择所需要的模块。而与之相配套的STEP BASIC则功能更加强大,具有多样化的编程,可在线调试程序或标志位、定时器、计数器的实际运行状态,实现PLC的故障诊断、信息查询等功能。
OP15字符显示操作员面板可直接显示状态信息、错误住处和变量,这为使用者了角机床运行状态和故障住处带来了很大的方便。
OP15的编程PROTOOL/LITE,用于定义OP15的功能和接口,可实现各种显示的画面。
OP15通过MPI接口与S7-300可编程控制器连接,并由S7程序通过用户数据区建立和OP15的通讯。
有了上述的硬件和的支持,则非常有益于的设计。
机床的程序设计采用的是分布式编程,程序分成的指令块,每个块包含给定的作业组的逻辑。
使用的编程是梯形图、语句表,根据实现的名作业功能编写出显示块、参数设置块、工作台运行块、自动循还块、动力注块等。这块程序块由组织块OB1调用,实现整体和程序的协调运行。
该机床经过几年的运行表明,整个设计合理,控制精度高,运行可靠,了喷油器生产的自动化水平,减小了操作人员的劳动强度,了生产效率。
WJT
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