同时本公司拥有*的维修技术团队，长期*维修并回收各大的伺服电机，伺服驱动器，传感器，变频器,PLC，触摸屏，电路板等。
上海泽旭自动化设备有限公司是一个经销、承接各类电气工程及产品，环保设备电控柜，PLC变频电控柜，自动化模块编程，电器产品等的企业，也配有*的设备、科研技术团队，以信誉树立企业丰碑，以品质打造产品。我们以科技发展为导向，以的技术和*的国际合作经验，为人类创造一个绿色的地球做出贡献。
主营产品：DCS集散式控制系统、PLC可编程控制器、数控系统、（CPU处理器、模块、卡件、控制器、伺服驱动、驱动器、马达电机、 内存卡、 电源，机器人备件等）各类工控备品备件产品。?
同时本公司拥有*的维修技术团队，长期*维修并回收各大的伺服电机，伺服驱动器，传感器，变频器,PLC，触摸屏，电路板等。
使变送器与手操器之间通讯；选择一个校验点施加一个标准温度（热电阻、热电偶）信号；将所加温度与手操器Online（联机）菜单上的“过程变量（PV）”相比较，如果手操器上的PV读数与所加标准温度不相符，则应进行传感器微调；将手操器联机菜单上的“模拟输出（AO）”与数字式读数装置上的读数相比较。如果手操器上的AO读数与数字式读数装置的读数不相符，则应进行输出微调。温度变送器的安装应保证其周围的环境温度：-25℃～+70℃，尽量安装在无振动或振动小的地方，探头插入的深度*为介质管道直径的1/2~2/3。不同型号的温度变送器应按各自的说明书接线，如两线、三线和四线制，对于具有安全防爆要求的仪表，接线时特别注意不能短路。
在本质安全防爆系统中使用温度变送器时，要特别注意使用配套的隔离式安全栅。变送器在运行中应保持清洁、零部件完整。原则上不允许带电拆卸变送器或仪表接线，需要更换或拆卸时，应按防爆要求停电后进行。应定期检查校验各项技术指标是否符合要求。温度变送器的典型故障与修正措施，如表3所示。温度变送器作为*常用的温度计量仪表，其计量性能不仅取决于设备的出厂制造水平，同时，使用中的检验测试、有效的日常维护和合理的故障处理也是保障设备长期精密、有效的重要手段。变送器的迁移指在量程（测量上限值减测量下限值）不变的前提下改变变送器的测量范围（测量上限值与测量下限值的区间）。通常将迁移后测量范围向正（或大）方向改变时称正迁移。
反之为负迁移。例如：一台量程为100，测量范围为0～100的变送器。正迁移*后，量程仍为100，测量范围为100～200；负迁移*后，量程仍为100，测量范围为-100～0。变送器进行正负迁移的目的，是消除变送器使用方式给测量系统带来的附加误差。例如：压力变送器安装在远远低于测量位置时，进入引压管内的介质形成的液柱会始终给变送器一个压力，使变送器的测量结果变成被测值加液柱值，这时对变送器进行正迁移，使测量起始值等于液柱值，就可以消除这种影响。又如：差压变送器测量液位时，如果负压侧引压管有液柱，始终给变送器一个压力，使变送器的测量结果变成被测值减液柱值，这时对变送器进行负迁移，使测量起始值等于液柱值。就可以消除这种影响。
温度变送器是绝缘性能测试应在停电情况下进行。拆下接线后用500V兆欧表测试变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，温度变送器的计量性能检验可以采用两种方式：带传感器检验、不带传感器检验。1）带传感器检验：将变送器传感部分插入标准温度源，通过改变标准温度输入，校准变送器输出电流。2）不带传感器检验：断开变送器的传感元件（热电阻、热电偶），使用标准电阻源及过程检验设备，单独校准变送器的信号转换部分。以热电阻式温度变送器为例，如图图3为两种检验方式下的校验设备连接图。实际使用过程中，温度变送器的热电阻、热电偶等传感元件的出现故障及偏差的几率相对较低，引入误差不大，通常可以采用不带传感器的方式对温度变送器进行检验。
在要求较高场所，或对传感元件性能及精度存在质疑的情况，则需采用带传感器的方式进行温度变送器检验。温度变送器的计量性能检验是针对变送器的测量误差进行校准[2]，判断是否满足精度要求。1）校准点选择：校验点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值和量程50%附近在内不少于5个点。2）校准前调整：在断开传感器的情况下，用改变输入信号的办法对相应的输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。3）校准方法：带传感器的变送器校准时，测量顺序可以先从测量范围的下限温度开始，然后自下而上依次测量，在每个试验点上，待温度源内温度足够稳定后方可进行测量；不带传感器的变送器校准时，应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值。
读取并记录输出值直至上限，然后反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点，读取并记录输出值直至下限。4）数据处理：测量结果和误差计算过程中数据处理原则：小数点后保留的位数应以修约误差小于变送器*允许误差的1/10~1/20为限（相当于比*允许误差多取一位小数）。在温度变送器检验过程中，如发现变送器的存在零点漂移、量程漂移、测量误差差等现象，可对变送器进行调校。智能型变送器可使用HART手操器进行调校。温度变送器的调校内容包括：传感器微调：调整工厂特性化曲线，使在特定温度范围内变送器具有*性能；模拟输出微调：调整模拟输出，使之与工厂标准或者控制回路相匹配。首先，将温度源（模拟热电阻、热电偶源）、手操器和数字式读数装置与变送器相连。
