上海泽旭自动化设备有限公司是一个经销、承接各类电气工程及产品，环保设备电控柜，PLC变频电控柜，自动化模块编程，电器产品等的企业，也配有*的设备、科研技术团队，以信誉树立企业丰碑，以品质打造产品。我们以科技发展为导向，以的技术和*的国际合作经验，为人类创造一个绿色的地球做出贡献。
主营产品：DCS集散式控制系统、PLC可编程控制器、数控系统、（CPU处理器、模块、卡件、控制器、伺服驱动、驱动器、马达电机、 内存卡、 电源，机器人备件等）各类工控备品备件产品。?
同时本公司拥有*的维修技术团队，长期*维修并回收各大的伺服电机，伺服驱动器，传感器，变频器,PLC，触摸屏，电路板等。
编码器的信号接收设备接口应与编码器对应。信号连接-编码器的脉冲信号一般连接计数器、PLC、计算机,PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分，开关频率有低有高。如单相联接，用于单方向计数，单方向测速。A.B两相联接，用于正反向计数、判断正反向和测速。A、B、Z三相联接，用于带参考位修正的位置测量。A、A-,B、B-,Z、Z-连接，由于带有对称负信号的连接，电流对于电缆贡献的电磁场为0,衰减*小，抗干扰*，可传输较远的距离。对于TTL的带有对称负信号输出的编码器，信号传输距离可达150米。对于HTL的带有对称负信号输出的编码器，信号传输距离可达300米。编码器在OEM市场的应用比例较高，主要应用于机床、电梯、伺服电机配套、纺织机械、包装机械、印刷机械、起重机械等行业。
2010年，OEM市场的高速增长拉动了编码器市场的迅猛增长,2010年编码器市场的市场规模达到13亿元，同比增长42.9%。从行业来看，电梯、机床和伺服电机配套是编码器的重点应用领域，占整体应用市场53%的市场份额。纺织机械、包装机械和印刷机械等领域目前市场份额较小，编码器一般不直接进入这三个行业，编码器生产企业的竞争主要集中在给这些机械行业提供伺服电机的电机生产厂环节。起重机械目前市场份额也较小，仅占4%-5%。在冶金和电子行业等项目型行业，编码器目前应用比例较低，仅占14%的市场份额。此外，编码器在机械、风电、汽车生产线、混合动力汽车、水利、轨道交通等领域也有一定应用，但应用比例较低。
2010年风电行业自动化产品需求增长达到了50%以上，而电梯、伺服电机、纺织机械以及机床等编码器的主要应用领域增长也比较明显，是拉动增长的主要来源。从厂商来看，目前欧美占据高端市场，占三分以上的市场份额，产品价格定位高端，在重工和风电等新能源领域具有优势;日韩主要占据中端市场，也占三分以上的市场份额，产品价格定位中端，在电梯、机床、伺服电机等行业应用较为广泛;而大陆企业主要参与中低端市场的竞争，产品价格较低，以占市场近半销售量仅获得25%的大陆市场销售份额。市场份额较高的企业包括Heidenhain、Tamagawa、Nemicon、Yuheng、Baumer、Rep、P+F、Danaher、Koyo、Omron等。
其中前三名企业市场份额占市场额的将近50%，市场集中度较高，各企业主要针对的应用行业集中性较高、行业竞争较少。主流厂商业绩增长幅度也有明显差距，增长幅度为60%，增长幅度*小的低于10%。编码器分为*值型和增量型。目前*值编码器的价格大约是增量型编码器的4倍以上，国内市场上70%的应用是价格相对经济的增量型编码器，主要应用在如包装、纺织、电梯等行业中仅要求测量转速及对*位置测量要求不高的机器设备上。而在高精度机械设备或钢铁、港口及起重等重工业行业，由于对测量的精度要求相对较高，更多情况会使用*值编码器。在这些重工业行业应用中，由于工况比较恶劣，所以对编码器的抗冲击和振动等指标要求较高。
随着机械设备自动化程度的提高，编码器产品的应用领域也越来越广泛，客户已不再满足于编码器仅能将物理的旋转信号转换为电信号，还要求编码器集成度更高，产品更加耐用，并且希望能在*值编码器现更丰富的接口方式，使更多的设备实现智能化。目前整个工业市场中生产安全及通信安全越来越被重视，*层面也开始对产品的安全性能提出要求，编码器在安全标准方面也有相应规范，但由于国内编码器市场对产品技术要求相对较低，客户对中低端产品更为青睐。械安装尺寸:包括定位止口，轴径，安装孔位;电缆出线方式;安装空间体积;工作环境防护等级是否满足要求。分辨率:即编码器工作时每圈输出的脉冲数，是否满足设计使用精度要求。电气接口:编码器输出方式常见有推拉输出(F型HTL格式)。
电压输出(E)，集电极开路(C，常见C为NPN型管输出，C2为PNP型管输出)，长线驱动器输出。其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。优点:体积小，精密，本身分辨度可以很高，无接触无磨损;同一品种既可检测角度位移，又可在机械转换装置帮助下检测直线位移;多圈光电*编码器可以检测相当长量程的直线位移(如25位多圈)。寿命长，安装随意，接口形式丰富，价格合理。成熟技术，多年前已在国内外得到广泛应用。缺点:精密但对户外及恶劣环境下使用提出较高的保护要求;量测直线位移需依赖机械装置转换，需消除机械间隙带来的误差;检测轨道运行物体难以克服滑差。优点:体积适中，直接测量直线位移，*数字编码，理论量程没有限制;无接触无磨损。
抗恶劣环境，可水下1000米使用;接口形式丰富，量测方式多样;价格尚能接受。缺点:分辨度1mm不高;测量直线和角度要使用不同品种;不适于在精小处实施位移检测(大于260毫米)。欧姆龙集团从1933年5月10日创业至今，通过不断创造新的社会需求，已经发展成为全球的自动化控制及电子设备制造厂商，掌握着的传感与控制核心技术。欧姆龙集团始创于1933年，型工厂，当时只有两名职员。公司在起步阶段除了生产定时器外，后来一度专门生产保护继电器。这两种产品的制造成为欧姆龙株式会社的起点。为了适应时代的发展，在公司成立50周年纪念时，公司名称与名称实现了统一，改为"欧姆龙株式会社"。截止到2012年3月31日有员工35,992人。
全球营业额6,195亿日元，产品品种达几十万种，涉及工业自动化控制系统、电子元器件、汽车电子、社会系统以及健康设备等广泛领域。自1933年5月10日创业至今，通过不断创造新的社会需求，欧姆龙集团率先研发生产了无触点接近开关，电子自动感应信号机，自动售货机，车站自动售检票系统，癌细胞自动诊断等一系列产品与设备系统，为社会的进步与提高人类的生活水平作出贡献的同时，欧姆龙集团迅速发展成长为全球的自动化控制及电子设备制造厂商，掌握着的传感与控制核心技术。创造社会需求，构筑"安心"，"安全"，"环保""健康"的社会，是欧姆龙集团的发展目标。1929年成立彩光社，1933年成立立石电机制作所，1935年在当时的电气杂志OHM上。
刊登了一页名为"继电器的*生产厂家"的广告，公司开始获得了大宗订单，1941年接受东京大学航空研究所委托，1950年立石电机改制成股份有限公司，命名为欧姆龙立石电机有限公司，1953年欧姆龙公司重新确立企业的经营方针、企业的根本体制，1959年欧姆龙确立了"工作充实生活，1990年立石电机更名为欧姆龙集团(株式会社)，基本理念:企业是为社会做贡献的。这个理念展示了欧姆龙集团存在的意义。所谓"企业是为社会做贡献的"，是指"企业只有贡献于社会才有存在的价值，才能提高利润，才能延续下去。"这是创始人立石一真先生的信念，也是欧姆龙集团世代传承的思维方式。企业是为了向社会提供有益价值而存在。只有充分回报社会的期待。
