上海泽旭自动化设备有限公司是一个经销、承接各类电气工程及产品，环保设备电控柜，PLC变频电控柜，自动化模块编程，电器产品等的企业，也配有*的设备、科研技术团队，以信誉树立企业丰碑，以品质打造产品。我们以科技发展为导向，以的技术和*的国际合作经验，为人类创造一个绿色的地球做出贡献。
主营产品：DCS集散式控制系统、PLC可编程控制器、数控系统、（CPU处理器、模块、卡件、控制器、伺服驱动、驱动器、马达电机、 内存卡、 电源，机器人备件等）各类工控备品备件产品。?同时本公司拥有*的维修技术团队，长期*维修并回收各大的伺服电机，伺服驱动器，传感器，变频器,PLC，触摸屏，电路板等。
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石油：输油泵、电潜泵、注水泵、抽油机等。造纸业：造纸机、泵、粉碎机、风机、搅拌机、鼓风机等。变频器可通俗地理解为能改变施加于交流电动机出线端头上的电源频率值及电压值的调速装置。它由电力电子器件(例整流模块ICBT)、电子器件(集成电路、开关电源、电阻、电容器等)和微处理器(CPU)等组成。变频器使用时串接在电源输出端(RS、T)和电动机输人端(U、V、W)之间，见图1。通常变频器的功率范围为0.75~500kW(大于此功率值建议选用中压电动机及中压变频器)。三相交流异步电动机为什么要变频调速？三相交流异步电动机是用来把交流电能转化为机械能的，通过定子的旋转磁场和转子感应电流的相互作用。
可靠性高。原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式，效率低、可靠性差。用交流变频器替代上述调速方式，可以取得理想的效果。转炉类负载，用交流变频替代直流机组简单可靠，运行稳定。辊道类负载，多在钢铁冶金行业，采用交流电机变频控制，可提高设备可靠性和稳定性。泵类负载，量大面广，包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等，有低压中小容量泵，也有高压大容量泵。许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速，均产生非常好的效果。吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳，正反频繁且要求可靠。变频装置控制吊车、翻斗车可满足这些要求。生产钢丝的拉丝机，要求高速、连续化生产。钢丝强度为200Kg/mm2。
可以控制输送机的速度以匹配生产能力并因此减少磨损并节省能源。对于维护检查，皮带更换或维修或避免结冰，可以使传送带以低速运行。随着经济的快速发展和人们生活水平的提高，中央空调系统在酒店，写字楼，市，医院，工厂等中越来越受欢迎。空调用电量日益增加。如果我们采用合理的智能技术，加上使用变频器的*现代设计，我们就可以节约能源。空调系统主要由制冷压缩机组，冷（热）介质循环水系统，冷却循环水系统，冷却塔风机和盘管风机组成。然而，空调系统目前存在缺点，即根据季节难以控制其输出温度。从流体力学理论来看，离心泵或风扇的输出流量与其速度成正比，输出压力与速度的平方成正比，而输出功率与速度的立方成正比。由此可以很容易地得出结论。
功率消耗将变大，对于操作盘设计等必须注意。为什么不能在6~60Hz全区域连续运转使用？一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却，若速度降低则冷却效果下降，因而不能承受与高速运转相同的发热，必须降低在低速下的负载转矩，或采用容量大的变频器与电机组合，或采用电机。使用带制动器的电机时应注意什么？制动器励磁回路电源应取自变频器的输入侧。如果变频器正在输出功率时制动器动作，将造成过电流切断。所以要在变频器停止输出后再使制动器动作。想用变频器传动带有改善功率因数用电容器的电机，电机却不动，请说明原因。变频器的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流(OCT),所以不能起动。
以前的阻尼器，叶片，可变滑动离合器用于控制速度。但是它们具有诸如高功耗和需要维护的缺点。为了克服这个缺点，使用变频器。在[2]中提到了水泥工业的优点。保持均匀的工作温度，降低风扇噪音并节省工厂宝贵的占地面积。ID风扇功率可以达到几千马力，变频器以匹配系统运行条件的方式优化风扇RPM。传送带用于处理原材料和成品材料。输送机在水泥生产过程中不断使用，因此制动输送机的机会增加。它增加了运营成本。为降低运营成本，延长皮带的使用寿命和可用性非常重要。变速驱动器可为输送机提确的扭矩和速度控制。这减少了齿轮箱，皮带轮和皮带等机械设备的压力，特别是在启动和停止期间，以及在运行和维护期间。通过使用变频器。
以达到产品额定容量的85%时为基准来判断寿命。装设变频器时安装方向是否有限制。应基本收藏在盘内，问题是采用全封闭结构的盘外形尺寸大，占用空间大，成本比较高。（1）盘的设计要针对实际装置所需要的散热；（2）利用铝散热片、翼片冷却剂等增加冷却面积；变频器直流电抗器的作用是什么？减小输入电流的高次谐波干扰，提高输入电源的功率因数。变频器附件正弦滤波器有什么作用？正弦滤波器允许变频器使用较长的电机电缆运行，也适用于在变频器与电机之间有中间变压器的回路。变频器的给定电位器的电阻值多大？变频器的给定电位器的阻值一般为1KΩ至10KΩ。为什么变频器不能用作变频电源？变频电源的整个电路由交流一直流一交流一滤波等部分构成。
从理论上讲，变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中，电动机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。
比较简便的方法有三种：1）电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。2）公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。3）电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的*匹配过程，*常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N（N为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的*电机功率来选择[1]。
开启了变频器工业化的新时代。20世纪70年始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达*的VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。*早的变频器可能是日本人买了英国研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，高端产品迅速抢占市场。步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。上海和深圳成为国产变频器发展的前沿阵地，涌现出了像汇川变频器、英威腾变频器、安邦信变频器、欧瑞变频器等一批国产变频器。其中安邦信变频器成立于1998年。
