上海泽旭自动化设备有限公司是一个经销、承接各类电气工程及产品,环保设备电控柜,PLC变频电控柜,自动化模块编程,电器产品等的企业,也配有*的设备、科研技术团队,以信誉树立企业丰碑,以品质打造产品。我们以科技发展为导向,以的技术和*的国际合作经验,为人类创造一个绿色的地球做出贡献。
主营产品:DCS集散式控制系统、PLC可编程控制器、数控系统、(CPU处理器、模块、卡件、控制器、伺服驱动、驱动器、马达电机、 内存卡、 电源,机器人备件等)各类工控备品备件产品。?同时本公司拥有*的维修技术团队,长期*维修并回收各大的伺服电机,伺服驱动器,传感器,变频器,PLC,触摸屏,电路板等。
放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体,当泵轮在原动机带动下旋转时,处于其中的液体受叶片推动而旋转,在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时,就在同一转向上给涡轮叶片以推力,使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。在工作过程中,改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速,作到无级调速,其特点为:功率适应范围大,可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要;结构简单,工作可靠,使用及维修方便,且造价低;尺寸小,能容大;控制调节方便,容易实现自动控制。本方法适用于风机、水泵的调速。变频调速器(frequencychanger/frequencyconverter)是一种用来改变交流电频率的电气设备。
此外,它还具有改变交流电电压的辅助功能。它是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆成交流电。按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。纵观我国变频调速技术的应用。
的说来走的是一个由试验到实用,由零星到大范围,由辅助系统到生产装置,由单纯考虑节能到全面改善工艺水平,由手动控制到自动控制,由低压中小容量到高压大容量,由低级到高级的过程。多年来,*经贸委一直会同*有关部门致力于变频调速技术的开发及推广应用,在技术开发、技术改造方面给予了重点扶持,组织了变频调速技术的评测工作,并把推广应用变频调速技术作为风机、水泵节能技改专项的重点投资方向,同时鼓励单位开展统贷统还方式,抓开发、抓示范工程、抓推广应用。*成立了风机水泵节能中心,开展信息咨询。1995~1997年3年间我国风机水泵变频调速技术改造投人资金3.5亿元,改造容量达100万kw,可年节电7亿kw·h。
假如都没有问题,那就要看直流检测电路上是否有问题了。对于200V级的机器当直流母线电压低于190VDC,UV报警就要出现了;对于400V级的机器,当直流电压低于380VDC则故障报警出现。主要检测一下降压电阻是否断路。接地故障也是平时会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的原因外,*可能发生故障的部分就是霍尔传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,在维修艾默生系列变频器前,一定要对故障代码有所了解,不然就无从下手。E控制电源过压E电流检测电路故障电流检测故障(如报E019,(1)控制板Q坏。坏:在变频器通电时,用直流档,黑接5脚,红分别接6,8脚,值为2.5,2.5。
5为正常,否则7840坏。(3)小板坏:在变频器通电时,用直流档,黑接7840的5脚,红分别接小板的脚从左到右应为2.5,2.5,2.5,3.41.5,1.6。如值不对,小板坏:此时可更换小板坏中的三个小ICLMV393),如还不好,更换小板。驱动板上电POFF,测CVD电压正常应为2.6-2.7,如测得1.9,可能R51,R52,C36,C37,排线中的某一个坏其中的电解电容坏的*多。只在带电机运行时报POFF,驱动板变压器也有可能坏。缓冲电阻和滤波大电容是成对的。如果其一坏,另一个很可能也坏。缓冲电阻坏也有可能是继电器不吸合(继电器坏或控制板坏,或与二者相连的电路上元件坏)引起。单相输入(220V)的变频器。
特别要注意:如果无显示或炸机,很可能是用户接入了三相电(380V)引起的(可察控制板的故障记录:母线电压是否由310变为了540)。此时不断IPM的整流桥已坏,滤波大电容也坏(或炸裂或顶面凸起变硬)。如果只更换IPM后就上电,会听到“啪,啪”的响声(电容内的声音),应立即掉电,否则IPM的整流桥又会坏。发现一个大电容坏,*都换新的。因电容是易坏易老化的器件。先有显示,然后没有,风扇停下,电压只有12,此种现象一般是U1厚膜坏。报故障E通电指示灯亮,键盘不亮,拨了风扇就好--风扇短路不制动故障处理:的制动管不在IPM内部,变频器炸机和不显示很可能就是在变频器停机制动时引起的,所以更换IPM后。
平均投资回收期约2年。变频调速技术的应用范围已发展到新阶段。石油、石化、机械、冶金等行业都经过了单系统试用、大量使用和整套装置系统使用3个发展阶段。如广东茂名石化公司和九江石油化工厂现已发展到应用常减压和催裂化变频装置,取得了节能、增产的显著效果;长春*汽车厂18个*厂的输送机械、空压机等设备应用了162台变频器,保证了新车的制造迅速达到了生产指标;新疆克拉玛依油田在炼油、化工、供水、天然气处理等系统中广泛采用了变频器,低压变频调速的普及率已达70%;梅林水厂、太原钢厂、邯郸钢厂等单位在水泵、风机机组上采用中压变频技术,保证了生产,节约了能源等。动器(servodrives)又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”。
是用来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制,实现高精度的传动系统定位,目前是传动技术的高端产品。伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分,被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。当前交流伺服驱动器设计中普遍采用基于矢量控制的电流、速度、位置3闭环控制算法。该算法中速度闭环设计合理与否,对于整个伺服控制系统,特别是速度控制性能的发挥起到关键作用[1]。在伺服驱动器速度闭环中,电机转子实时速度测量精度对于改善速度环的转速控制动静态特性至关重要。
为寻求测量精度与系统成本的平衡,一般采用增量式光电编码器作为测速传感器,与其对应的常用测速方法为M/T测速法。M/T测速法虽然具有一定的测量精度和较宽的测量范围,但这种方法有其固有的缺陷,主要包括:1)测速周期内必须检测到至少一个完整的码盘脉冲,限制了*低可测转速;2)用于测速的2个控制系统定时器开关难以严格保持同步,在速度变化较大的测量场合中无法保证测速精度。因此应用该测速法的传统速度环设计方案难以提高伺服驱动器速度跟随与控制性能[1]。可以实现比较复杂的控制算法,实现数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块(IPM)为核心设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。
