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上海泽旭自动化设备有限公司是一个经销、承接各类电气工程及产品，环保设备电控柜，PLC变频电控柜，自动化模块编程，电器产品等的企业，也配有*的设备、科研技术团队，以信誉树立企业丰碑，以品质打造产品。我们以科技发展为导向，以的技术和*的国际合作经验，为人类创造一个绿色的地球做出贡献。

主营产品：DCS集散式控制系统、PLC可编程控制器、数控系统、（CPU处理器、模块、卡件、控制器、伺服驱动、驱动器、马达电机、  内存卡、  电源，机器人备件等）各类工控备品备件产品。?

同时本公司拥有*的维修技术团队，长期*维修并回收各大的伺服电机，伺服驱动器，传感器，变频器,PLC，触摸屏，电路板等。

经营理念：诚信、敬业、*。
发展理念：追求*，创造价值。
市场理念：为客户提供可增值的服务。 
销售态度：质量保证，诚信服务，及时到位！！
销售宗旨：为客户创造价值是我们永远追求的目标！！
服务说明：现货配送各地含税（17%）含运费！！
产品质量：原装*，全新原装！！
产品优势：*销售 薄利多销 信誉好 口碑佳 价格低 货期短 大量现货 服务周到！！
因为诚信所以简单，成交只是开始，服务永不止步。
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2005年末，浙江信息产业实现工业产值约3400亿元，实现销售收入2846亿元。其中电子元器件产业占19%。2006年1-8月浙江省信息产业规模以上企业（2718家）完成工业增加值281.7亿元，同比增长20.8%。截止2005年，浙江省信息产业企业数已达10443家，2006年，浙江有9家企业进入电子信息百强，其中2家企业进入销售收入规模前10名。--宁波：作为国内电子产品*主要的生产基地，拥有各类信息电子企业2000多家，家电整机企业3000多家、配套企业10000多家，仅家电业的产值就占到的30%，洗衣机、冰箱、空调、厨房电器、手机、电熨斗、电吹风、饮水机等10多类家电、电子产品的产量和销量在名列前茅。
2007年1-11月广东省出口集成电路23.8亿美元，增长6.3%。其中，69.3%的集成电路出口以加工贸易方式出口，主要出口至香港。--深圳：深圳市二次电池已拥有主要企业75家，年产值过10亿元的企业包括比亚迪、比克2家。深圳已成二次电池生产和出口基地，深圳的二次充电电池（包括锂离子、镍氢等）年产量过31亿只，已发展成为我国充电电池产业基地，并称雄国内外电池市场。--广州：广州具有规模*且拥有知识产权的集成电路IC测试基地。--厦门：2004年4月，厦门成为*个被科技部授牌的“*半导体照明工程产业化基地”。2007年7月，*科技部评审公布了50个产业集群试点名单，厦门光电显示产业集群名列其中。
而且是惟一的光电产业集群试点。厦门产业基地已有省内众多企业入园，形成了以厦门为核心，辐射福州、漳州、泉州、龙岩，拓展到莆田、宁德、三明、南平等地区的海峡西岸半导体照明产业区。厦门软件园（二期）正在建设IC公共服务平台，到2008年12月，该平台及孵化园区将入驻30家以上IC设计企业。陕西是我国*电子大省，西安是重要的基础电子装备基地。陕西的机械、航空航天、信息产业、电子工业等行业极其发达，电子信息产业已成为陕西省八大支柱产业，其生产规模跃居全省各产业之首，是整个西部科技创新的中坚力量。*实施西部大开发和科技兴国的战略为陕西经济发展提供了前所未有的机遇。注：以上数据截止Mic；发布的《“十二五”*战略性新兴产业发展规划》。

才会进行维修工作，这就极有可能会使在初期形成的安全隐患没有被重视，或者在设备一切正常时也进行检修，这样一来，反而会降低自动化设备的安全运行。伴随着自动化控制技术不断进步，而且在线监测、故障诊断处理的系统也在不断发展，检修制度也得到了进一步的更新与完善。状态检修的主要特点就是通过检测传感器和故障诊断信息网等，对于工作中的自动化设备的工作状态和电气运行参数等进行了科学的预防检测，并*终决定是否要进行检修。因此，状态检修和传统的维修制度相比，显得更加占有优势，不但可以使设备的可靠性得到提高，还可以提升设备的使用率，*终增加企业的经济效益。根据企业自身的实际情况，定期组织维修人员和管理人员要进行自动化设备安全运行的培训工作。
对设备故障发生的规律和排除措施要进行认真的分析研究。除此之外，还要对维修人员和管理人员进行*培训，除了要培训日常所需的维修技术知识以外，还要有关于新技术和新维修工具的使用，为了加强受训人员的积极性，还要对培训内容及时进行考核，对于考核不通过者，要进行相应的惩罚。在设备维护保养方面我们要有预防性维护保养，这样做可以使一些设备问题在萌芽阶段被解决，比如说设备的接触不良、安装松动、清灰除尘等工作，对于螺丝紧固效果进行检查，这样可以使一些线路烧毁、电机烧毁、润滑不畅导致的轴承磨损等故障不会发生。预防性维护必须有一定的计划，根据维护项目的预防点来确定是周检、月检亦或是年检等，并将检查结果进行存档，下一次检查时要根据以往的检查记录来判断是否有变化或发现一些问题原因。
经验维修是根据日常大量维修情况进行结得来，对于同类设备发生类似问题进行分析，结出关键部件损坏的情况及设备现状。比如某种设备伺服电机*转速为7900r/min，工作转速长期保持在6500r/min，是偏上限的使用，致使编码器和轴承成为易损件，得出这样的结论，在设备闲置时可以拆开检查，对编码器和轴承的现状进行研判，濒临损坏的部件要及时更换，以免延误生产。又或者某加工中心，长期加工一种零件，致使在该加工范围内丝杠磨损严重，导致加工精度下降，可以在设备闲置时有针对的拆开检查，涂抹润滑储备备件等。自动化设备的维修和管理工作是保证公司生产有序进行的必要准备，越来越多的管理人员对此有了深入的认识，自动化设备的使用可以方便工厂的成本控制。

工业生产越来越自动化。自动化程度越高对于维修管理人员的自身素质需要就越来越高，设备故障点也越来越不好寻找，为提升自动化设备的使用效果，需企业对员工技术培养要更加*化。自动化设备可以在生命周期内给企业制造更多的产品去创造利润，我们要全方位的去维护管理自动化设备以保证设备的完好率和生产效率。目前我们运用自动化设备主要有以下几个特点：其一是高度柔性化。通过变化生产或试验产品的模具、工装以及结构形式，可以生产或试验不同的产品或性能，而无需更换设备。这对于多元化的工厂来说是一个便利条件，我们在切换不同产品时无需重复采购新设备提高资金投入；其二是自动化设备的安全性。自动化设备都有一套全方位的安全保护系统。
能够在任何一个安全点被触发时停止设备的运行，这样可以保证设备和维修人员的安全，另一个好处是在加工或试验过程中，受到威胁时可立即停止以保护产品不至于报废；其三是网络化程度高。有些自动化设备可以通过网络将设备的状态信息和生产或试验的讯息直接上传至指挥中心，以方便调度管理加工或试验工序的统一规划，以及库存管理、物流安排等方面，这样可以让工厂整体流程秩序井然。想要自动化的设备正常并且稳定的工作，就必须有一套既科学又规范的维修管理制度来维护，只有这样，才可以确保设备能够正常运行。*，要建立一个详细真实的运行数据库，记录下自动化设备在平时工作中的电气参数与指示状态（例如数控机床空载时各伺服电机电流、扭矩、温度。
正常工作时各指示灯的状态情况等），并且以这些参数和状态为依据，进行科学化的分析研究，把平时维护设备所用的工具及零配件，按照类别不同，进行详细分类，发现有不足的配件及工具要进行及时补充，保证维修工作可以顺利进行；第二，制定一套完整的例会制度，对于有维修经验的管理人员所提出关于自动化设备运行状况的意见，要及时采纳并运用到工作中，通过大家共同探讨，制定出*完整有效的设备维修管理体系；第三，要加强设备管理，实行分级保养、点检、巡检，应用可操作性强的管理制度；第四，应加强对工控类设备的外接端口封堵、病毒查杀、数据备份等进行实施，以确保管理到位。我国长期以来一直实行的是预防性和计划性的维修制度，这两种维修制度的特点是只有到了计划维修的时间。