我公司生产的聚乙烯PE膜规格型号如下：
| 0.2mm聚乙烯薄膜 | 0.3mm聚乙烯薄膜 | 0.4mm聚乙烯薄膜 | 0.5mm聚乙烯薄膜 |
| 0.4mm隔离层聚乙烯膜 | 0.3mm防潮层聚乙烯薄膜 | 0.2mm防水聚乙烯薄膜 | 0.5mm聚乙烯薄膜 |
| 0.2mmPE膜 | 0.3mmPE膜 | 0.4mmPE膜 | 0.5mmPE膜 |
产品宽度通常为6米宽-50米长（卷）、产品颜色：黑色或白色 。
一、产品介绍：
PE膜主要分为高密度聚乙烯HDPE膜和低密度聚乙烯LDPE膜两大类，选用聚乙烯原生树脂，主要成分为97.5%的高密度聚乙烯，约2.5%的碳黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料，目前的自动化聚乙烯膜生产设备，经三层共挤技术制成。
二、性能特点：
1、适宜粘性：易贴易撕；
2、剥离力稳定：经时变化小，即剥离力上升幅度越小越好；
3、耐候性好：在日光暴晒条件下，使用期长达半年至一年；
4、储存期长：在仓库储存一年以上，品质无变化；
5、不污染、不腐蚀：胶粘剂呈惰性，不会与被粘材料表面发生化学反应；
6、力学性能：符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。
三、作用用途：
高密度聚乙烯HDPE膜作为一种*材料，具有防渗、防腐性能、化学稳定性好，并可以根据实际工程需要进行加工的特性和功能，已被广泛用于水利工程的堤、坝、水库的防渗，同时也在渠道、蓄水池、污水池、游泳池、房屋建筑、地下建筑物、垃圾场、环境工程等方面作为防渗、防腐、防漏、防潮材料使用。从上世纪30 年代起，就开始广泛应用该项技术，从80 年代开始在各项工程中逐步推广使用HDPE膜。
1.五金行业：电脑机壳，镀锌板冲压，铝板，不锈钢板，钛金板 ，塑钢板，玻璃板，太阳能电池板等等。
2.光电行业：LCD液晶显示器，背光板，冷光片，薄膜开关，手机屏幕等等。
3.塑胶行业：ABS、PP注塑制品，PVC板材，亚克力板，仪表，塑胶镜片，喷漆件表面保护等等。
4.印刷行业：PVC、PC板，铝板，胶片等印刷铭板表面保护等等。
5.电线电缆行业：轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护，可有效防止灰尘污染，有防氧化、防脏污作用。
6.电子行业，在生产的时候，一般都要用到保护做起的成品与半成品，在流水线上不容易出现划伤和碰坏！
7.手机数码行业，手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装表手机机身、屏幕的一种冷表膜。
用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于钢镜板，钛金属，光面塑胶板，丝印，铭*等。
中低粘保护膜
大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑PE薄膜，吹塑聚乙烯薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等，这里我们就对常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生产工艺及其常见故障进行简单的介绍。
一、聚乙烯吹塑薄膜材料的选择
1.选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。
2.树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大，熔融指数(MI)太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外，熔融指数(MI)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。因此，应当选用熔融指数(MI)较小，且相对分子量分布较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)在2～6g/10min范围之间的聚乙烯原料。云南40丝厚塑料薄膜——厂家直销
二、吹塑工艺控制要点
吹塑薄膜工艺流程大致如下：
云南40丝厚塑料薄膜——厂家直销料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：
1.挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃～170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。云南40丝厚塑料薄膜——厂家直销
2.吹胀比
吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜。云南40丝厚塑料薄膜——厂家直销
3.牵引比
牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4～6之间为宜。
