主要特点
采用*的移相谐振高频软开关技术，效率大于92%；
内置短路回缩保护，即使模块输出长期处于短路状态也不致损坏；
采用LCD（或LED）显示，可查询模块的电压、电流、地址及故障信息；
完善的保护及告警功能，包括输入过/欠压、输出过压、过温、过流等；
自冷方式，工作时可闻噪声不高于40db；
内置防反接保护，支持带电热拔插；
面板外框加沿设计，有效消除面板开孔误差所引起的缝隙。输入额定电压 380VAC±20% 三相交流
输出额定值 10A/230V 20A/115V
电压调节范围 198～286V 98～143V
输出限流范围 10%～105%额定电流 105%*限流点
稳压精度 ≤0.5%
稳流精度 ≤0.5%
纹波系数 ≤0.1%
转换效率 ≥92% 额定输入、额定输出
动态响应 恢复时间≤200μs，调≤±5% 20%负载跃变到80%负载
输出短路回缩 回缩电流≤40%额定电流，可恢复
输出过压告警 / 可由模块监控模块或监控模块设置
输出过压保护 295±5VDC，不可恢复 145±3VDC，不可恢复 需手动恢复
输出欠压告警 / / 由监控设置
输入欠压保护 295±5VAC（恢复电压305±5VAC） 交流电压正常后，
自动恢复工作
输入过压保护 465±5VAC（恢复电压455±5VAC）
过温保护 80℃±5（恢复温度：65℃±5） 降温后自动恢复
冷却方式 自然冷却
外形尺寸 136mm×284mm×445mm（宽×高×深）
模块净重 ≤12Kg 模块的设置
设置模块的工作参数，和上位机系统通讯后，为主从关系，以上位机为主。设置菜单可以设置模块的工作断数（一段/二段）、通讯地址、控母电压、均/浮充电压、过压告警点、限流点、模块型号等。下面以设置地址为例进行说明：第3步：按“SET”键进入主菜单，并用“▲”、
“▼”键移动光标，到“设置”，再按“SET”
键进入“设置”菜单；
第4步：移动光标到“地址”，通过“+”、“﹣”
键将原来的地址改为“08”；
第5步：完成上述步骤后，移动光标到“保存”，
按下“SET”键，屏幕显示自动恢复到第2步，整个
设置操作完成。
(2) 参数校准
校准菜单用于校准模块的输出电压、限流以及电压/电流显示。其中，测量项用于校准显示（V为电压，A为电流），控制项用于校准实际输出值。下面以校准输出电压为例说明：
第1步：按照上面的指示，首*入“校准”菜
单；
第2步：移动光标到“控制”菜单项，用“+”、
“﹣”键将模块的实际输出调整到设定值（注意：
由于是按照一定的步长来进行调整，故*终可能
会与预期值有微小偏差）；
第3步：保存调整电压；
(3) 菜单说明
模块GZ22010-6系列模块各级菜单说明如表3.1.19所示:
表3.1.19 GZ22010-6系列模块各级菜单说明表
一级菜单 二级菜单 说 明
设置 母线 表示当前模块在系统中供电给“第几段”母线；可设为“一段”、“二段”
地址 是系统为了区别每一个模块而设的，所以两个或多个模块不允许共用一个地址；设置范围：01～99
浮充(电压) 表示该模块工作在浮充状态时的输出电压
均充(电压) 表示该模块工作在均充状态时的输出电压
控母(电压) 表示该模块工作在控母输出状态时的输出电压
过压(电压) 正常工作情况下，模块的输出电压不能高于该值，否则模块将产生告警
限流1(电流) “母线”设置为“一段”，模块能够自动调整（降低）输出电压，以使输出电流不大于该限流值
限流2(电流) “母线”设置为“二段”，模块能够自动调整（降低）输出电压，以使输出电流不大于该限流值
校准 测量(电压) 该电压值即为液晶屏上显示的输出电压值，校准该值，尽可能与实际的输出电压一致
测量(电流) 该电流值即为液晶屏上显示的输出电流值，校准该值，尽可能与实际的输出电流一致
控制(电压) 调整该值，将改变模块的实际输出电压，使实际输出电压和设定电压一致
控制(电流) 调整该值，将改变模块的实际限流值，使实际限流值和设定限流一致
均充/浮充 设定模块的工作状态：均充状态或浮充状态
运行/关机 控制模块的开启和关闭
