上海泽旭自动化设备有限公司是一个经销、承接各类电气工程及产品，环保设备电控柜，PLC变频电控柜，自动化模块编程，电器产品等的企业，也配有*的设备、科研技术团队，以信誉树立企业丰碑，以品质打造产品。我们以科技发展为导向，以的技术和*的国际合作经验，为人类创造一个绿色的地球做出贡献。
主营产品：DCS集散式控制系统、PLC可编程控制器、数控系统、（CPU处理器、模块、卡件、控制器、伺服驱动、驱动器、马达电机、 内存卡、 电源，机器人备件等）各类工控备品备件产品。?同时本公司拥有*的维修技术团队，长期*维修并回收各大的伺服电机，伺服驱动器，传感器，变频器,PLC，触摸屏，电路板等。
1999年完成工业产值万元，销售收入万元，上交利税1463万元，实现利润1129万元；2000年完成工业产值万元，销售收入万元，上交利税1554万元，实现利润1325万元。公司有自营进出口权，产品*各地，远销东南亚、意大利、西班牙、东欧等*，新药阿瑞被列为*高新技术产业化规划。中湘XX的前身为岳阳市一厂，多年来一直主要生产红霉素、螺旋霉素等原料系列产品。由于产品结构单渠道不畅、设备装备水平较低、营销网络不够健全、信息收集手段落后等多方面因素的影响，中湘XX的整体竞争能力比较差，特别是在90年代末期表现得尤为突出。1996至1998年，企业连续三年亏损，生产经营举步维艰。1999年。
公司决策层实施战略结构调整，提出、制剂药和中成药三分天下、齐头并进的发展思路，并通过实施兼并重组、技术创新、设备改造、健全营销网络等诸多强有力措施，一举扭转了生产经营的被动局面，当年实现了扭亏为盈的目标。但日趋激烈的市场竞争态势迫使我们必须更加冷静地面对现实，加入世界贸易组织既给我们带来了发展的机遇，又使我们面临着更大的挑战。2000年，国内市场上随着系列红霉素衍生物的不断开发问世，红霉素的市场需求量相应地得到了增长，但红霉素的生产厂家也在不断地增多，红霉素原料市场的趋势是供大于求，一场没有硝烟的价格大战已经打响；国际市场方面则表现为欧洲发达*有大量进口红霉素的迹象，但进口的门槛较高。
对产品的质量提出了更高的要求。作为红霉素老牌生产厂家，我们惟有进一步加快技术创新的步伐，努力降低产品制造成本，全面增强企业的竞争能力，才能在如此激烈的市场竞争环境下站稳脚跟，并据此获得出口的先机。众所周知，利用信息技术改造传统产业已在我国开展了十几年的科学实践，自动化控制技术在、化工等领域的研究与应用出现了大量*的范例。虽然红霉素具有生产周期长、生产过程复杂、控制难度大等特点，但我们仍然对应用和研究“红霉素发酵生产自动化控制”抱有信心。在反复考察论证的基础上，我们提出了“应用计算机自动化技术控制发酵生产，改造传统生产工艺过程，提高红霉素发酵生产水平”的技术创新思路。2000年，湖南省电子信息系统推广应用工作小组办公室下达了《关于申报2001年电子信息应用项目的通知》。
我们决定将“发酵自动化控制（DCS）工程”作为*倍增计划贴息项目进行申报，以借助*资金扶助将企业信息化工作推上一个新的台阶。发酵工艺生产过程是生物、化学和工程等学科的理论和技术的综合利用，其机理十分复杂，控制过程非常困难。发酵计算机控制就是通过对菌种的环境条件要求和代谢变化规律各参数的变化进行测量，结合代谢调控的基础理论来有效地控制发酵，使菌种的代谢变化沿着*的方向进行，以较低的能量和物料消耗生产更多的发酵产品。国外的工业控制起步较早，特别是美国、日本和德国等西方*，在生产领域有着很高的计算机控制水平，但为了追求巨额利润，发达*一般将主要精力放在成品药的制作、研究和控制上。我国是的生产大国。
但生产技术水平落后，以手工操作方式为主，生产效益低。直到八十年代中期，原*局和电振办才把用*的电子信息技术、控制技术改造传统产业列为“八五”、“九五”期间的工作重点。目前，计算机控制技术在青霉素、土霉素、金霉素等产品的发酵生产过程中取得了较大的突破，技术水平已接近国外*水平。但红霉素发酵具有周期长、中间补料多、控制复杂等特点，对红霉素发酵进行自动化控制的研究和应用工作一直没有重大进展。3．该项目开发前与投入使用后，红霉素发酵自动化控制项目投入正常使用后，企业可望取得非常显著的生产经营成效，◆适时的参数检测和控制将使发酵生产更加稳定，生产产量由此可得到大幅度的提高。◆数据记录：真实可靠，实时记录。
避免了过去人工记录数据的随意性和错误；◆工作：从记录的数据可以随时检查生产的正常与否，可增强工人的责任心，协助车间管理人员开展生产的督察工作；◆职工培训：自动化控制系统是一个复杂的辅助生产系统，对操作和维护管理人员素质要求较高，围绕自控系统开展的各项培训工作可提高职工的技能水平；◆决策调度：公司领导和生产调度等各级管理人员通过网络可实时查询生产信息，增强了生产决策和生产调度的科学性和合理性。◆补料自控：补料自控改变了传统的补料方式。传统补料方式是每隔较长一段时间一次性大批量的补加料液，这对微生物的生长环境产生巨大冲击，影响发酵水平；自控补料则是根据设定好的补料速度，连续均匀少量地补加营养物质。
由于连续补料对微生物生产环境冲击减少，从而达到提高发酵水平的目的。◆消沫自控：在发酵期间，有时微生物生长旺盛，产生大量泡沫，抬高了发酵液液位，可能会出现逃液现象。传统手工控制时，常常不能及时发现泡沫的产生，即便发现泡沫也难以加入适量的消沫剂控制逃液。而消沫自控则能马上检测到泡沫的产生，并自动连续补加消沫剂，直到消除泡沫为止。◆优化工艺：对发酵生产进行自动化控制，可由此得到大量实时准确的生产数据，这为优化生产工艺的研究和工艺改变提供了极大的帮助。发酵过程中以往传统的控制方法，均是以动力学为基础，采用*工艺控制点为依据的静态操作方法，这种控制忽略了发酵过程中的动态变化及其与其他发酵过程参数的关系。
在生产控制过程中有较大的局限性。以动态生产实时数据为基础，我们可进行发酵新理论的研究和探索，即以细胞代谢流量分析与控制为核心的发酵工程学的观点，来控制发酵过程。自动化控制技术和发酵分析计算机软件的引入，使得研究细胞与工程水平问题并实现过程数据优化成为现实，通过不断的工艺优化，可使红霉素发酵水平发生巨大的变化，发酵生产得到质的飞跃。◆发酵液的组分与提炼收率和产品质量有着极为密切的联系，通过自控技术的引用，可大大改善发酵液的组分，使得主要组分（如A组分）比例增大，而B组分（含毒性）和C组分（含杂质）相应降低，从而使提炼出来的产品质量得到大幅提升。◆红霉素产品产量和质量的提高，为生产经营创造了良好的内部环境。
有利于营销战线掌握市场营销工作的主动，我们可通过优异的产品质量和相对较低的市场价格赢得市场的优势，从而可望带来崭新的营销工作新局面。协作单位北京康拓生化控制工程公司（即*管理局控制工程中心）成立于1993年7月，隶属*管理局，是一家依托航天工业部502研究所，实行企业化管理的研究开发。公司凭借502所雄厚的技术力量和灵活的市场机制，建立了一支人员素质高、新技术开发和工程能力强的技术队伍，主要从事行业自动化控制技术的研究与开发应用。现有员工30多名，其中研究员一名，具有中高级以上的18人，其余均为从事自控或相关*的科技骨干。几年来，康拓公司的系统和产品已经*地推广应用到几十家行业的十多个品种。
