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制成系统亦可达4~5万小时甚至更长时间。通用性强,控制程序可变,PLC品种齐全的各种硬件装置,可以组成能满足各种要求的控制系统,用户不必自己再设计和制作硬件装置。用户在硬件确定以后,在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下,不必改变PLC的硬设备,只需改编程序就可以满足要求。因此,PLC除应用于单机控制外,在工厂自动化中也被大量采用。功能强,现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能,还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。既可控制一台生产机械、一条生产线,又可控制一个生产过程。编程简单,大多数PLC仍采用继电控制形式的“梯形图编程方式”。
制的许多装置中,哪几个设备需要实时操作处理。PLC控制来分析对一类数控机床的电气控制设计,对控制方式的选择和分析;对电气控制系统中的主要实现件进行分析和选用,气控制系统工作原理方案。数控机床电气控制方式优劣,决定了控制系统的成败[3,5]。本文所提及的系统,要控制机床实现高速高精度的加工,征、控制精度、系统运行速度等限制进行了综合考虑,同时,分考虑系统的性能价格比等因素,运动控制器+电机+光栅尺的方式进行闭环控制。方式,高速的数据处理功能,性、高精度等优点,的位置信息。同时,运动控制器可以接入机床的各种传感器,并及时做出处理,提高了整个系统的可靠性和稳定性。制卡只能接入少数几根轴,数目,为系统以后的升级带来便利。
使PLC除了本身具有较强的自诊断能力,能及时给出出错信息,停止运行等待修复外,还使PLC具有了很强的抗干扰能力。主要模块均采用大规模或大规模集成电路,大量开关动作由无触点的电子存储器完成,I/O系统设计有完善的通道保护和信号调理电路。①屏蔽——对电源变压器、CPU、编程器等主要部件,采用导电、导磁良好的材料进行屏蔽,以防外界干扰。②滤波——对供电系统及输入线路采用多种形式的滤波,如LC或π型滤波网络,以消除或抑制高频干扰,也削弱了各种模块之间的相互影响。③电源调整与保护——对微处理器这个核心部件所需的+5V电源,采用多级滤波,并用集成电压调整器进行调整,以适应交流电网的波动和过电压、欠电压的影响。