薄膜表面缺陷检测设备致力于机器视觉检测-多年行业经验积累【无锡赛默斐视科技有限公司拥有视觉类表面瑕疵检测平台，欢迎客户带样品来进行检测。地址：江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号G10座。】
在当前大批量工业自动生产过程中，用人工检查产品质量效率过低且精度不高；和其他一些人工视觉检测难以满足要求的场合，机器视觉检测技术正在迅速取代人工视觉检测。事实上，也正因如此，在世界上现代自动化生产过程中表面瑕疵检测系统已广泛应用于带钢、薄膜、金属、纸张、无纺布、玻璃等领域。
机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。系统采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。图像系统对 这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。*，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格 /不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。
越来越多的薄膜生产企业要求速度更快、幅度更高的生产线。在生产过程中薄膜表面产生的各种污点、杂质、蚊虫以及孔洞等等,依靠人工检测早已无法满足生产和高速的薄膜生产线的需求，容易造成质量的损失。
基于机器视觉检测技术的薄膜瑕疵检测系统凝聚了机器视觉领域的多项*技术应用，并融入了多项创新的检测理念，既可以和现有生产线无缝对接实时在线检测，也可以离线进行检测，在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产数据报告反馈，检测、稳定、快速、可大幅度提高生产的柔性及自动化程度以提高生产效率，且易于实现信息集成。
系统原理
将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方，同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光，通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当薄膜在线生产出现瑕疵时，由于瑕疵的成像与正常的薄膜产品存在明显的灰阶差异，使得系统能够及时发现瑕疵缺陷。系统自动记录瑕疵的图像、位置等信息，同时通过信号控制实现打标机对瑕疵的自动贴位。
薄膜表面缺陷检测设备主要技术指标：
1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵；
2、适用宽度:按要求定制；
3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定；
4、检测常见的瑕疵，对瑕疵缺陷信息进行处理，实时提供瑕疵的位置、大小，以及记录供用户参考核对；
5、系统可设置瑕疵报警的参数，用户可根据生产要求设置报警线，实现声光报警并对不合格位置在线做标记。
我公司-无锡赛默斐视科技有限公司成立于江苏无锡，是一家高科技企业，致力于为制造自动化领域提供视觉软件系统、视觉传感器和表面瑕疵检测系统。公司核心技术团队由海外归国人员组成，并积极与国外*校企建立技术合作，依托与国外*技术的国际化接轨，掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。能够为您提供*的个性化定制和系统的解决方案。公司拥有完善的售后服务体系，能够为您提供现场、电话沟通、远程视频、常见问题视频库等立体服务。
