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主营行业：可编程控制器(PLC) 变频调速（VVVF） 伺服电机 直流调速器 液压气动 开关电源： 触摸屏 仪器仪表 软启动
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操作及简单运行本节定义和解释描述变频器控制、运行及状态的术语和。请仔细阅读，将有助于您正确使用变频器。4.1控制方式E1000系列变频器控制方式：V/F控制方式。4.2频率设定方式设定变频器运行频率（速度）的方法和物理通道。E1000系列变频器频率设定方式请参阅F203～F207功能码。4.3运行命令控制方式变频器接受运行控制命令如起动、停止、点动等命令操作的物理通道。运行控制命令方式可以在FF201功能码中选择，共有以下三种：键盘（操作面板）控制；外部端子控制；串口通讯控制。4.4变频器的工作状态变频器在带电时，会出现四种工作状态：停机状态、编程状态、运行状态和故障报警状态。
分别说明如下：4.4.停机状态变频器重新上电（未设置上电自起动时）或减速停止输出，在未接到运行控制命令之前，处于停机状态。此时键盘的运行状态指示灯熄灭，显示器显示掉电前的显示状态。4.4.编程状态变频器可以通过操作面板切换到能对各功能码参数进行读取或修改操作的状态，这个状态就是编程状态。变频器内有众多的功能参数，用户更改这些参数可以实现不同的控制运行方式。4.4.运行状态变频器在停机、无故障的状态，接受运行命令后，便进入运行状态。在正常运行状态时，操作面板的运行状态指示灯点亮4.4.故障报警状态变频器出现故障并显示故障代码的状态。故障代码主要有：OC，OE，OL1，OL2，OH。
LU,，PF1，CB，4.5操作面板及其操作方法操作面板（键盘）是E1000系列变频器的标准配置。用户可以通过操作面板对变频器进行参数设定、状态、运行控制等操作。操作面板及显示屏均设在键盘控制器上，主要由数据显示区、状态指示区和键盘操作区三个部分组成。E1000系列变频器有两种形式（带电位器和不带电位器）的键盘控制器，属于本地控制面板，详细介绍见说明书操作面板*章。熟悉操作面板的功能与使用，是使用E1000系列变频器的前提。请您在使用前仔细阅读。4.5.1操作面板操作方法(1)、操作面板参数设置操作流程E1000系列变频器的操作面板参数设置方法，采用三级菜单结构，可方便快捷地查询、修改功能码参数。
三级菜单分别为：功能码区间（一级菜单）→功能码（二级菜单）→功能码设定值（三级菜单）。(2)、设置参数正确地设置E1000系列变频器的参数，是充分发挥其性能的前提，介绍E1000系列变频器操作面板的参数设置方法。操作过程如下：①按方式键，进入编程菜单，②按停/复键，此时DGT灯灭，按▲和▼键功能码会在功能码区间变化，让小盒显示器F后面*位为按▲和▼键1，即此时显示F1××。③再次按停/复键，此时DGT灯亮，功能码会在区间内变化。按▲和▼键使功能码变为F113，按设置键后会显示50.00，按▲和▼键更改为所需要的频率。④按设置键，更改完毕4.5.状态参数切换显示E1000系列变频器在停机或运行状态下。
可由LED数码管显示变频器的各种状态参数。具体的显示参数内容可由功能码F131和F132的设定值选择确定，通过“方式”键可以循环切换显示停机或运行状态下的状态参数。下面分别对停机、运行两种工作状态下的参数显示操作方法进行说明。（1）停机显示参数的切换在停机状态下，E1000系列变频器共有5个停机状态参数，可以用“方式”“停/复”键循环切换显示，分别如下：键盘点动、显示目标转速、显示PN电压、显示PI反馈值、显示温度，请参见F132功能码的说明。（2）运行显示参数的切换在运行状态下，E1000系列变频器可用“方式”“停/复”键循环切换显示8个运行状态参数，分别为：显示当前输出转速、显示输出电流、显示输出电压、显示PN电压、显示PI反馈值、显示温度、显示计数值、显示线速度。
请详见F131功能码说明。确认输入电源的电压正确，输入供电回路接有断路器；变频器已正确可靠接地；电源线正确接入变频器的R/LS/LT/L3电源输入端子；变频器的输出端子U、V、W与电机正确连接；外部各种开关全部正确预置；变频器是否有异常声响、冒烟、异味等情况；参见附录1，正确设置变频器和电机的参数，主要包括：目标频率，上下限频率，加减速时间，方向控制命令等参数。电机空载，用键盘或控制端子起动变频器运行。检查并且确认驱动系统的运行状态。电机：运行平稳，旋转正常，转向正确，加减速过程正常，无异常振动，无异常噪声，无异常气味。在空载试运行正常后，连接好驱动系统负载。用键盘或控制端子起动变频器。
并逐渐增加负载。在负载增加到50%、*时，分别运行一段时间，以检查系统运行是否正常；电机是否平稳转动；电机转向是否正确；电机转动时有无异常振动或噪音；电机加减速过程是否平稳；流程操作内容参考内容安装和使用环境在符合产品技术规格要求的场所安装变频器。主要考虑环境条件（温度、湿度等）及变频器的散热等因素是否符合要求参见*～三章变频器配线主电路输入、输出端子配线；接地线配线；开关量控制端子、模拟量端子、测速码盘、通讯接口等配线参见第三章系列变频器的基本操作举例：下面以7.5kW变频器，额定功率：7.5kW；额定电压：380V；额定电流：15.4A；配线，检查接线正确后，合上空气开关，变频器上电；
F203参数，设置为0，F111参数，设置设定频率为50.00Hz；F200参数，设置为0，选择键盘控制起动方式；F201参数，设置为0，选择键盘控制停机方式；F202参数，设置为0，选择正转锁定。配线，检查接线正确后，合上空气开关，变频器上电；F203参数，设置为0，选择频率设定方式为数字给定记忆；F111参数，F208参数，设置为1，选择二线控制模式1（注意：F208不等于0时，F200，F201，F配线，检查接线正确后，合上空气开关，变频器上电；F132参数，设置为1，F200参数，设置为0，选择操作键盘运行命令控制方式；F124参数，设置点动运行频率为5.00Hz；F125参数，设置点动加速时间为30s；
F126参数，设置点动减速时间为30s；F202参数，设置为0，选择正转锁定。配线，检查接线正确后，合上空气开关，变频器上电；电位器。对于精度要求高的场合请选用精密多圈电位器，接线使用屏蔽线图4－3接线图3（2）按方式键，进入编程菜单。（3）设置变频器的功能参数；①进入F203参数，设置为1，选择模拟AI1，0～10V电压端子频率设定方式；②进入F208参数，设置为1，选择方向端子（OP6设置为自由停车，OP3设置为正转；OP4设置为反转）控制运行；图4-4SW1ON12（5）对于E1000系列变频器控制端子排附近有一两位红色拨码开关SW1，如图4-4所示。拨码开关的作用是选择模拟量输入端子AI2的输入范围（0～5V/0～10V）。
以及电压信号或电流信号，出厂值默认为电流通道。实际使用时通过F203来选择模拟量输入通道。按图示把开关1拨到ON位置，3拨到OFF位置，选择0～20mA电流调速。设为2，指拨码开关置于底部位置（6）闭合OP3开关，电机开始正向运转；（7）在运行中，可调节设定电位器，修改变频器当前设定频率；（8）在运行中，断开OP3开关，再闭合OP4开关，电机运行方向改变；（9）断开OP3开关和OP4开关，电机减速，直到停止运行；F107=1密码有效时，再次上电或故障复位后要修改参数必须输入正确的用户密码，否则，设置范围：无效；设置为0时，不必输入密码即可进行功能码的修改和设定。设置为1时，必须通过F100输入用户密码,才能修改和设定功能码参数。
F108修改“用户密码”，操作方法与修改其它参数相同。输入F108所设定的值，即可打开用户密码。F107=1密码保护有效时，如未打开用户密码，查看F108时，则显示0。F110所设定的时间后，加减速到目标频率。F112所设定的下限频率限制，即若F109所设定频率低于F112所设下限频率，FF110所设定参数起动。起动完毕变频器正常运行时，所设定值约束；F111所设定的上限频率；F113所设定的目标频率，则起动频率不起作用。可以设置变频器运行的*频率。可以设置变频器运行的*低频率。F113所设定的目标频率。目标频率表示预设频率，即主频率源选择为“数字设定”时，50.00Hz。加速时间：是指从0Hz加速到50Hz所用的时间注1；
减速时间：是指从50Hz减速到0Hz所用的时间注1；可以通过多功能数字输入端子F316-F323选择第二加减速时间。转折频率为V/F曲线*终到达的频率，也是当输出*电压时所对应的*小频率值；·运行频率低于该值时为恒转矩输出，过该值时为恒功率输出。设置范围：0.0～3000出厂值：0.0S：如果选择失速调节功能，则在加减速过程中可能不严格执行所设定的加减速时间。设置该功能可减缓方向切换过程的电流冲击。当F122=1时，此时系统不区分端子状态和F202设定的参数，只作正转运行，不作反转运行，分键盘点动和端子点动。F132包含键盘点动显示选项）。·在键盘上进行点动操作（停机状态下）：a.按“方式”键。
