用电动电位器进行频率设置。榜首种使用外接电位器进行频率设置，FR-500系列变频器的10端子供给规范的10V直流电压，2端子是频率设定输入端，5端子是模拟量输入公共端子。通过调整外接电位器R的2端输出电压，改变了变频器2端的输入电压值，也就改变了变频器的频率设定值，到达了频率设置的目的，该办法有以下优点:接线简略，只需把电位器的三端分接到变频器的电压输入端，电压输出端和公共端就可。频率设置简略，操作便利，只需轻轻转动外接电位器的旋钮，就能够进行频率设置。装置灵活，能够依据实际需要，将外接电位器装置到任何方位，进行远间隔操作。但是，该办法也有以下缺点:有温漂现象，因为电阻值受温度的影响，当外界温度发生改变时。
主轴电动机的旋转方向与主轴方向相同，而在第3档，经过齿轮传递后，主轴电动机与主轴的旋转方向相反。这就是出现问题的原因。在实际操作时，发出“主轴正转”指令(主轴电动机正转)，而实际主轴反转，从外置编码器反馈到控制器的信号是“主轴反转”，所以系统就立即发出“速度偏差过大”报警。由于必须保证主轴在各速度区间能够正常运行，所以“外置编码器”的主轴定位方式被放弃了，必须采用另外的方法。在三菱数控系统中，其主轴驱动器MDS-D-SP和MDS-D-SPJ3都具有“接近开关”主轴定位的方法。其实质是以外部接近开关的信号作为主轴原点，用以实现主轴定位。感应块应该与主轴刚性1连接，其感应信号引出线应该连接于主轴驱动器的CN9口。
主轴速度也不能写入，其实质是主轴速度写入后，由于其倍率为零，故而实际指令值为零。经过对PLC程序的正确处理后，就排除了上述故障。4故障现象四屏幕上不能显示实际主轴速度。在三菱数控显示屏的S指令下端括号内显示的是主轴的实际转速。如果屏幕上不能显示，则可能是以下原因。如果是伺服主轴，其主轴编码器信号已经直接接入主轴伺服驱动器，通过总线读入了控制器内。如果主轴由变频器或普通电机直接驱动，或者经过变速箱换挡后，实际的主轴转速必须由直接连接于主轴的编码器取出再送入基本I/O板上的“同期编码器”接口，同期编码器必须使用1024P/R。分析其参数设置不当，经反复实验，正确设置如下：#3238＝0004（编码器反馈信号有效）；
必须对机械结构、外置编码器、接近开关的电气性能有足够了解，在设备改造时要读透主轴箱的机械结构图纸，才能选定正确适用的主轴定位方案。否则就会出现12节描述的即使在第1第2档能够正常运行定位，也不能保证在其他档位正常运行的情况。电源电压过低。·电源电压太低。·控制电源瞬间停电在60ms以上。·由于电源容量过小，导致启动时电源电压下降。·电源切断5秒以内再接通。·伺服放大器内部故障。·伺服放大器内部故障。→更换伺服放大器。编码器和伺服放大器之间通讯异常。·接头CN2没有连接好。→正确接线。·编码器故障。→更换伺服电机。·编码器电缆故障。(断路或短路)→修理或更换电缆。·伺服放大器和伺服电机之间配合有误。
加上本身具备的网络通信功用，形成一个独立的单轴运动控制器，独立完成必定的运动控制功用，如：点到点定位等，可广泛用于自动化生产线等应用领域。伺服电机这么多，为什么要使用三菱伺服电机呢？一是三菱伺服电机使用广泛以及三菱的材料比较全面，讲解比较透（大多数都有实例），学起来比较容易。二是在校园学的PLC和伺服一般都是三菱的教程所以久而久之工作了也惯用三菱的东西。三是三菱电机在中高端的水平，比国产的功能要好许多，比同系松下和欧系要便宜。为什么要使用三菱伺服电机，我们能够先了解下制造商现状，到1999年底，国产沟通伺服电机及其全数字式伺服驱动器基本开发*，但产业化方面比较滞后，没有形成商品化和批量生产能力。
加快创新产品的研发周期，还要根据时代发展趋势，不断改善工作模式。三菱伺服电机是工业机器人系统上应用*为广泛的电机。利用三菱伺服电机型号说明书，大家更好的选择电机型号。一起来看看下文相关的介绍吧。三菱电机一直致力于提高产品性能，三菱电机产品阵容涵盖在亚洲占主导地位的可编程控制器(PLC)、人机界面(HMI)、交流伺服系统、变频器、工业机器人以及低压配电产品，机电一体化业务还包括放电加工机以及激光加工机的整机设备的提供。而要进一步提高生产率，全新理念的FA整合解决方案则不可或缺。在日益复杂化的制造现场，如何*限度地充分运用产品现场的数据尤为重要。三菱电机产品的*供应商，以实现贯穿开发、生产和维护的成本全面降低为*理念。
发现该感应块是一活动的轴套，当主轴装有刀具时，该轴套被锁紧，当主轴未装刀具时，该轴套处于活动状态。所以造成了“接近开关信号时而有效时而无效”的状态。为此，将主轴感应挡块重新制作，将其安装在原来“外置编码器”的位置，充分利用原有的结构。经过这样的处理，终于实现了正确的主轴定位。(1)必须保证感应块的安装是直接与主轴相连。如果是过渡连接，必须保证“旋转方向、旋转速度”与主轴完全一致。(2)参数###13227*为重要。参数的设置方法：先按各主轴标准参数设置。再重新设置以上相关参数。关键是#13227必须设置。主轴定位是数控系统的基本功能。但是在主轴多档位的情况下，无论设计还是设备改造。
对于三菱A500系列变频器电压信号的采样值则是从开关电源侧取得的,并经过光电耦合器隔离,在我们的维修过程中,发现光耦的损坏在造成欠压故障的原因中占有了很大的比重，这种现象在以前的变频器维修中还是不多见的。E6，E7故障???E6,E7故障对于广大用户来说一定不陌生,这是一个比较常见的三菱变频器典型故障，当然损坏原因也是多方面的。???（1）集成电路1302H02损坏。这是一块集成了驱动波形转换,以及多路检测信号于一体的IC集成电路,并有多路信号和CPU板关联,在很多情况下,此集成电路的任何一路信号出现问题都有可能引起E6,E7报警;???（2）信号隔离光耦损坏。在IC集成电路1302H02与CPU板之间有多路强弱信号需要隔离,隔离光耦的损坏在元器件的损坏比例中还是相对较高的,所以在出现E6,E7报警时,也要考虑到是否是此类因素造成的;???（3）接插件损坏或接插件接触不良。
过流检测电路出现错误。→实施抗干扰处理。·伺服放大器晶体管(IPM)故障。→更换伺服放大器。直流母线电压的输入在400V以上。·内置的再生制动电阻或再生制动选件的接线断路或接触不良。→更换电线。→正确接线。·再生制动晶体管故障。→更换伺服放大器。·内置再生制动电阻或再生制动选件的接线断路。→使用内置再生制动电阻时，更换伺服放大器。→使用再生制动选件时，更换再生制动选件。·内置再生制动电阻或再生制动选件的容量不足。→使用再生制动选件或更换容量大的再生制动选件。·电源电压太高。输入的指令脉冲的脉冲频率太高。·指令脉冲频率太高。→改变指令脉冲频率使其达到合适的值。·指令脉冲混入了噪声。→实施抗干扰处理。
