娄底市-沉管施工公司业绩佳

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沟槽施工方案 （一）主要内容 （二）确定沟槽底部开挖宽度 （三）确定沟槽边坡 （1）当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡*陡坡度应符合表2K315011-2的规定。深度在5m以内的沟槽边坡的*陡坡 （2）当沟槽无法自然放坡时，边坡应有支护设计，并应计入每侧临时堆土或施加的其他荷载，进行边坡稳定性验算。 jsxagsjh钻孔灌注桩施工预案
根据本标段的地质情况，我部在钻进过程中将严格把关，严格控制各项技术指标。加强全体人员的质量隐患意识和责任心，杜绝侥幸心理。如果发生以下异常情况，应及时采取相应处理措施。
1、塌孔：一般是由松软地层转进太快；泥浆相对密度过小或其他性能不符合要求；护筒内水头不够、不稳定或太高；清空后较长时间没有灌注混凝土等原因造成的。在松软砂层钻进时，应严格控制进尺速度，并用较好的泥浆护壁。在水位变化过大时，应采取升高护筒、增加水头或用虹吸管等措施保证水头稳定。提升钻头，下放钢筋骨架时应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁。一旦塌孔，塌孔部位不深时，可改用深埋护筒，将护筒周围回填粘土并夯实，重新钻孔。轻度塌孔，可加大泥浆相对密度、提高水位，防止塌孔扩大。如严重塌孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
2、钻孔偏斜：钻机底座安置不平或不均匀沉陷，致使钻杆不垂直将导致钻孔偏斜。如果土层硬度不匀，致使钻头受力不均；全压转进或使钻杆弯曲，都会引起钻孔偏斜。遇到孔身偏斜弯曲时，一般可将钻头提到出现偏斜的位置，缓缓回转扫孔，并上下反复进行，使钻孔逐渐正位。偏斜严重时，填入粘性土至倾斜处，待沉积密实后重新钻进。

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为了防止回淤影响，可以采用分段开挖铺管的施工方法，以缩短水下晾槽时间。江苏信安水利工程有限公司自成立以来，先后为石油、电厂、航运、水利、港务、航道、桥梁、市政等行业进行了上千次的水下工程服务，为公司赢得了良好的信誉。在水中铺设的管道承受的自然力负载主要来自波浪和水流运动，也常来自于不稳定的海底变动。由于这些外力的大小无法准确预测，若管道采用传统的刚性管道（如混凝土、铸铁或钢），由于刚性管道在爆裂或泄漏前只能承受很小的变形或应变，因此在结构设计时必须保证管道十分稳定，这就要求用很大的安全系数，在铺设时要求加重压载或者要求深埋在海底沉积物中。其结果必然是工程费用很高，常常造成不可能或者不值得在水中铺设。 3、漏水：护筒制作不良或埋置太浅将会造成漏水。发现漏水时，首先集中力量加水或泥浆，保持必要的水头。然后根据漏水原因决定处理方法。属于护筒漏水的，用粘土在护筒周围加固。如漏水严重，应挖出护筒，修理完善后重新埋设。如因地层透水性强而漏水，则可加入较稠的泥浆，经过一段时间循环流动，地层漏水可渐减少。
4、掉钻：卡钻时强提强拉，操作不当，使钢丝绳或钻杆疲劳断裂；钻杆接头不良或滑丝；马达接线错误，使钻机反钻，钻杆松脱，都会导致掉钻。平时要经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和连接装置。卡钻时在提钻过程中要设保护绳。掉钻落物时，应迅速用打捞叉、钩、绳套、等工具打捞。若落体已被泥砂埋住，则应用冲、吸的方法，先清理泥砂，使打捞工具能接触落体后再行打捞。
5、扩孔或缩孔：扩孔是因钻锥提出过快所致。缩孔则因钻锥磨损过度或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的。注意采取防止钻头摆动过大的措施。及时补焊钻头，并在软塑地层采用失水率小的泥浆护壁。已发生缩孔时，应在该处用钻头上下反复扫孔以达到设计孔径要求。

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海洋管道包括海底油、气集输管道，干线管道和附属的增压平台以及管道与平台连接的主管等部分。其输送工艺与陆上管道相同，但是因为海洋管道工程在海域中进行的，施工方法则与陆上管道线路工程不同。 在海底铺设输送石油和天然气管道的工程，这其中又包括海上定位、铺设管道及开沟等项作业。 6、对于灌注过程中的突发情况特制定以下应急预案。导管进水，首灌量不足、导管接头不严、导管提升过猛都会引起导管进水。首灌量不足引起的导管进水，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用用吸泥机或抓斗清除，然后准备足够量的首灌混凝土，重新下管灌注。如由后两种原因引起的漏水，可拔出导管重下新管，或用原导管插入续灌。但灌注前应将导管内的水和沉淀土用吸泥或抽水的方法吸出，并将导管内的水抽干，继续灌注混凝土。续灌的混凝土应增加水泥量，提高稠度。随后的混凝土可恢复正常的配合比。
对于混凝土流动性差、拌和不均匀严重离析、混凝土在导管中停留太久会导致混凝土卡管，对此问题应在容许的导管埋深范围内提升导管，或提升后抖动导管。如果仍不能消除卡管，则用长钢筋或竹竿疏通。切不可盲目敲击或硬提导管而形成局部真空，使导管变形。
泥浆或泥浆混合物把灌注的上下两段混凝土隔开，会形成断桩。为防止断桩、夹泥事故，要采取有效的预防措施。对于断桩事故，应查明原因，用以下方法处理。断桩位置较深，断桩处承受的弯矩不大，且断出以上已灌注混凝土。可沿桩身钻一小孔，探明位置。当孔内存水从出浆孔全部压出并有水泥浆压出时，则可将出浆孔堵死，继续压浆直到压不出水泥浆为止。然后慢慢提起压浆管使压浆孔全部填满。断桩处靠近地面，而断桩后又停止灌注混凝土。可视具体情况，用打入的长护筒或沉入小沉井等办法，排水清除钻渣并对桩头作必要的凿除清理后，接浇普通的混凝土到达桩顶设计标高。

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和排海工程用排放管类似的另一种管道是取水管道。这也是从岸边伸向江河湖海的管道，但是不是用于排水而是用于取水。管道通常也铺设在水底，取水口通常离开岸边有几十到几千米距离，在水面下几米到几百米处。取水管道的用途是从水域抽取淡水或海水。国际经验也证明取水管道很适合采用塑料管道。取水管道是在负压下工作通常采用聚烯烃实壁管。 灌注前对用电线路、备用电源、钻机主、副卷扬机、钢丝绳等进行全面检查，确保无故障。加强混凝土拌和楼与灌注现场的联系，随时保持联络。并加强到场混凝土的检测力度。灌注现场备25T汽车吊机一台，配备整班制的起重人员及具有足够安全系数的起吊附件（钢丝绳、吊具等），并全过程处于工作准备状态中，一旦发生异常情况，将能立即处理。如夜间灌注，还应在灌注现场布置足够的照明设施。
7、安全要求：在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他防护措施的钻孔中处理故障。当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍落等安全设施后，方可行动。
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综合作业船铺管 预挖水下沟槽铺管的方法的缺点是沟槽可能发生回淤，弃土和回填土工作量大。为了克服这种缺点，可采用综合作业船铺管。沟槽由水泵喷射高压水冲挖，挖出的土由砂泵抽升到后部回填沟槽，使沟槽晾槽时间减少至*短，而且取消了回填土的远距离搬运。 管道的水下铺设浮漂拖航铺管：浮漂拖航铺管的方法是先在岸边把管子连接成一定长度的管段，管段两端堵板，浮漂拖航到铺管位置，灌水入管，下沉到水底或沟槽内，取下堵板，然后将各管段之间在水下接口。如果水系较浅，有纵深岸边，岸边与水面高差不大，可在过河管中心延长线的岸边原地面制备管段；或者岸边与水面高差较大，就须开挖岸边，减少与水面高差，并在开挖区内降低地下水位后再制备管段。预制管段用船只或用设在对岸的曳引设备（卷扬机、拖拉机等）浮拖。但多数情况是岸边预制的管段与水系平行，管段制备后装上浮筒推入水中，在水面上由船浮漂拖航。管的两端采用法兰盘螺栓堵板。在堵板上设有直径1/2“——1”的放气孔和进水孔。管段由水面浮航到沟槽上方，由定位起重船吊放入槽，管段下放到沟槽内。管段水下定位及接口均由潜水工操作。潜水工用通讯工具与定位起重船联系，调正定位船锚泊位置和船上起重臂操作，使下沉管段与已铺管段对口。