随着我国科学技术水平的提高，在航空航天、科学研究方面的质量要求也越来越高，科研工作者开始研究一种高速度、高精度且智能化的检测手段。其中以水浸超声检测系统为代表的检测手段得到了广泛应用。
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水浸超声检测的原理是将探头和试件全部或部分浸于水中，以水作为耦合剂，超声波通过税进入试件进行检测的技术。其中根据探头的种类可分为A扫描、B扫描和C扫描，A扫描主要用于快速普查缺陷，B扫描采用数字成像技术，C扫描采用图像处理技术。
水浸超声检测系统具有以下优越性：
（1）探头和试件不接触，超声波的发射和接收都比较稳定。
（2）通过调节探头角度，可方便地改变探头发射的超声束的方向，从而很容易地实现斜射声束检测，以及沿曲面或不规则表面进行的扫查，对于获得不同取向缺陷的*回波高度也是有利的。
（3）由于表面回波宽度比发射脉冲宽度窄，可缩小检测盲区，从而可检测较薄的试件。
（4）由于探头不直接接触试件，探头损坏的可能性较小，探头寿命较长。
（5）便于实现聚焦声束检测，满足高灵敏度、高分辨率检测的需要。
（6）探头可以在机械系统驱动下运行，便于实现自动检测，减少影响检测可靠性的人为因素。
使用超声水浸自动化检测系统来代替传统的手动扫描方式时，应该满足两个条件：一是保证被检测件的整个检查区有足够的声束覆盖以避免漏检；二是扫查过程中声束入射方向始终符合预定的要求。
安赛斯（）有限公司作为一家专门从事无损检测（NDT）等相关产品销售及技术服务的*化公司，提供的美国水浸超声水浸C扫描自动检测系统，采用*的UT Win超声采样分析软件，的多轴运动控制系统，该设备实现了多轴联动，能够完成对复杂型面工件的自动跟踪检测，在的航空、航天、船舶等领域具有广泛且良好的应用。
源自美国的全自动超声检测系统，型号有：UPK-T10，UPK-T24，UPK-T36，UPK-T48，UPK-T60，UPK-T72等
美国全自动水浸超声C扫描系统，是新一代数字化、模块化、计算机插卡式的超声探伤及A/B/C扫描成像系统。具有高速、高精度、高清晰图像分辨率及大频宽等特性。
主要用于高分子材料、飞机用纤维复合材料、构件等的内部分层、脱粘、夹杂、空洞、孔洞等缺陷的无损检测和评价。可用于实验室研究，又可用于生产过程的质量检验及零部件探伤。
产品简介
名称：水浸式超声C扫描系统
型号：UPK-T10，UPK-T24，UPK-T36，UPK-T48，UPK-T60，UPK-T72等。
产地：美国
应用：进行高分子材料、复合材料、构件内部分层、脱粘、夹杂等缺陷的无损检测和评价。
产品介绍
水浸超声C扫描系统，是新一代数字化、模块化、计算机插卡式的超声探伤及A/B/C扫描成像系统。具有高速、高精度、高清晰图像分辨率及大频宽等特性。
主要用于高分子材料、飞机用纤维复合材料、构件等的内部分层、脱粘、夹杂、空洞、孔洞等缺陷的无损检测和评价。可用于实验室研究，又可用于生产过程的质量检验及零部件探伤。
特点：
l 集超声脉冲发射/接收与数据采集为一体的高精度、高性能超声脉冲发射采集卡（可达32MHz带宽，12位精度）。
l 具有位置编码器的多轴（4-8轴）运动控制卡及功率放大器。
l 由高性能数控电机驱动的多轴、多自由度、高速（可达500mm/s）、高精度（可达0.025mm位置精度）水槽或桁架式扫查系统。
l 便携式或工业计算机系统及功能齐全的集多维轮廓与曲面跟踪扫查、探伤、分析、成像及评估于一体的窗式软件。
美国水浸超声C扫描系统型号系列：
UPK-T10（250X250X250）实验室型C扫描检测系统
UPK-T24（600X450X300）实验室型C-扫描检测系统
UPK-T36（900X600X450）中等任务/实验室型C扫描检测系统
UPK-T36-HS（900X600X450）工业用/重任务型C-扫描检测系统
UPK-T48-HS（1200X900X600mm）工业用/重任务型C-扫描检测系统
UPK-T48-HS（1200X900X600mm）工业用/重任务型C-扫描检测系统 金属构件检测
UPK-T60-HS（1500X900X900mm）工业用/重任务型C-扫描检测系统
UPK-T72-HS（1800X900X900mm）工业用/重任务型C-扫描检测系统
更多信息，请联系安赛斯（ansaisibj）工作人员。
