江苏南京（碳钢管道带压封堵公司施工工程）
在坠落高度基准面2米以上（含2米）进行堵漏作业必须遵守高处作业的标准，并根据带压堵漏的特点，必须架设带防护围栏的防滑平台，同时设有便于人员撤离泄漏点的通道。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP是一家*承接带压堵漏、带压开孔施工维修的企业。公司拥有*的堵漏工程技术专-家，施工管理人员，*的施工技术工艺和*的施工队伍，有丰富的国外带压堵漏、带压开孔施工经验。
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概况管道不停输开孔/封堵系列设备是由主机和辅机二种系列组成，其中主机系列是由开孔机、封堵器、液压站和塞堵器四种不同作用、不同型号和规格的设备互相对应配套组成；辅机是由连箱系列（旁通开孔连箱、封堵开孔连箱、封堵连箱、下堵连箱）、开孔刀系列（旁通开孔刀、封堵开孔刀）、夹板阀系列、封堵筒系列与相对应的管径组成，它是根据不同的作业方式（开旁通孔或封堵孔）和作业管径而匹配不同的主辅机。用户可参照配套表根据需要选用。
密封材料不应有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷，塞堵和封堵头用密封材料应满足管道介质和运行的要求。检查筒刀的筒体尺寸，并检查筒刀和中心的刀齿是否完好。量具仪表应经过或校准，并在有限期内。施工前所有机械设备应调试运转正常。根据管道参数、介质参数、运行参数，作业单位无类似作业经验时，作业开始前应先模拟实验。根据管道材料、运行参数以及焊接材料编制焊接工艺指导书。按焊接工艺指导书施焊后进行工艺评定，按合格的焊接工艺评定焊接工艺规程。按照焊接工艺规程进行带压管道焊接。施工现场应有足够的作业场地和操作空间，道路畅通。作业坑分为封堵作业坑和动火作业坑。
带压开孔施工工艺，是在管线不停止输送介质，不降低压力，正常运行管线的条件下，通过特殊对开三通法兰短接、球阀连接在管道或者设备上，用机械或者手动的开孔工具实现在线开孔(如图1)。其开孔过程，在全密闭空腔完成，开孔机刀具切削过程不接触空气，故没有起火或者的可能性。在开孔过程中不停输，时耗短，且没有污染，同时经济效益和程度都比较高。施工准备→施工基坑及管沟开挖→对开三通(带特殊法兰)组对和埋地阀焊接→无损检测→组装开孔设备并试压→钻孔→关闭阀门拆除开孔设备→连接排水管线→开启阀门排水→关闭阀门拆除排水管线→加盲板→防腐和恢复地貌→作业完成。
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带压开孔时，手柄下压应缓慢，并不断地用冷却液冷却带压开孔器。带压开孔结束后，关闭电机，卸下机器。小心轻放带压开孔，带压开孔的操作规范有哪些不得在地上托运机器。现代工业生产对经济、、安全的要求越来越高，不停输带压开孔及封堵技术由于作业时不停止介质的传输，其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。
带压开孔的操作程序：将闸阀开到更大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。
PE 管开孔封堵技术是对正在运行中的管网、 管线进行不停输施工作业的一项作业方法，主要是通过聚乙烯管开孔设备来完成。它的基本原理是：在带压输送运行中的管线上某一要进行各种施工或抢修作业 的管段两端进行双封双堵，使用开孔 封堵设备截断该管段介质的流通 ，利用架设在管段 两端的开孔封堵 设备上 的临时旁通连接被施工作 业管线的两端 ，让管线内的介质通过临时旁路继续 不停的输送 ，使整个管线在施工作业过程中仍然保 持正常输送运行。根据施工作业的目的和采用管线 结构形式的不同，在带压运行管线上更换阀门、更 换管段或管道改线、在管道上嵌三通镶接 以及处理 管线其他故障时，就要进行双封双堵形式的开孔。 此时开孔的目的是为 了封堵，即将两 台同一规格型 号的开孔机安装在施工管段的两端 ，与事先电熔焊 接在管线上的聚 乙烯管件连接 ，开孔刀伸入PE 管件 内将其母管各开 出一个孔 ，孔的大小由采用的 封堵头的规格而定。开孔完成后，由封堵器执行封 堵。封堵器将封堵头下降置入 已开好的孔 中，操纵 封堵器使折叠皮碗或 “三明治”蝶阀堵头打开，封 堵头在管段两端的内孔中背靠背地将介质截断。
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管道带压开孔技术是对正在运行中的管网、管线进行不停输管道带压开孔施工作业的一项作业方法，主要是通过聚乙烯管开孔设备来完成。
充电钻.钻孔用工具，钻孔达10mm，用压缩空气作动力，气压0.5～0.6MPa，转速2000～3000r/min，在易燃易爆的装置中使用极为。
如果甲方确实需要开更大的孔径，以便实现流速、流量、压力、温度等目标，应当与甲方进行沟通，更改带压开孔方案，所涉及的阀门应当选用公称通径更大的阀门来进行开孔。
顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。
