管槽水下开挖铺管公司——欢迎访问

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将两端焊好桩帽的横梁吊放至水中，把桩帽套入排架桩的两根边桩内，由潜水员水下根据中间桩的位置在横梁底部做好标记。然后再将横梁吊出水面后，按标记位置将中间桩帽准确焊接在横梁底部，这样就可保证3个横梁底部的桩帽均是按水下实际桩间距烧焊 在横梁上的，可套入桩顶。个桩帽都焊接好的横梁吊放至水中，由潜水员水下桩帽套入桩顶。然后再根据桩帽上预留的螺栓孔在钢管桩的相应位置水下切割穿孔，并将螺栓穿入后紧固螺帽将桩帽和桩固定在一起。 jsxagsjh管道制作
根据施工现场实际条件，PE沉管在陆上分段制作，接头采用热熔连接，由材料供应厂家提供设备并进行技术指导。
管道浮运、沉放
 PE管完成后安装配重块，为防止在水上拖运及沉放时配重块沿管线滑动，配重块在预制时预埋一钢筋环，配重块安装时将1根尼龙绳穿过配重块钢筋环并打结，从而确保配重块位置固定。配重块安装后对管道两端进行封堵，由起重船拖运至施工水域，在驳船上连接成预定长度，大约每50米位置由桩控制，整条管线在陆上轴线控制技术人员的指挥下，然后打开管道管堵，用水泵从管道预留阀门口灌水进行沉放。
在设计的支墩位置（每10米长一个支墩），将根据设计的尺寸要求进行支墩模板的水下架立和加固，然后采用导管法进行水下混凝土浇筑。因支墩靠近岸边，支墩混凝土将采用上屏混凝土或陆上现场搅拌供给。在浇筑过程中，水下将安排潜水员对水下模板的稳定性、牢固程度进行检查，发现跑模、漏浆等事故时，潜水员应能及时通知停止供料并设法在水下进行加固和封堵，减少混凝土水泥砂浆的损失

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维修水下破损管道的方法水下管道的破损大致可以分为三种情况， 一类，是局部破损。如小裂纹以及 小孔的破损，形成这种破损的原因是局部受到腐蚀或是安装过程中焊接造成的。 二类是由于钩挂与锚船等撞击而形成的局郑破损，这也是为常见的破损类型； 三类是管道上大面积的破损，使得管道轴的强度减弱，这需要更换管道。 沟槽回填
 管道沉放到位后复核标高，进行水压试验，符合要求后回填1000mm中粗砂，中粗砂回填至标高以后由潜水员进行袋装砼的水下安装，安装完毕，回填原装土至原河床标高。
沉管施工方法
污水管道穿越西碌涌段采用沉管法施工，先施工W84及W84”井底板，同时，钢管在岸上一次焊接成型，在高潮时以吊机将其吊放在水面上，用吊机和挖掘机配合就位，然后灌水下沉，直至将钢管沉放于底板上为止。钢管安放好后进行闸门井井壁和顶板的施工。设计图纸为两根DN630并排过江管道,钢管型号采用D630×10。过江管两岸堤岸的拆除与修复上报水利局审批，在取得批准后方可开工。为管线安全考虑，在两岸设置禁锚标志。
施工进度计划管理
水下沉管施工过程中严格按照“四级进度”管理制度进行控制，“四级管理”是指进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成、阶段性计划、直至计划的完成。同时为确保其它分包单位的施工进度能满足进度的要求，局将从整体上进行计划控制管理，其管理形式采用三级网络管理，以月单位进行体控制，并为确保分包商的按期完成，提供所必须的配合和协作。
施工进度计划的控制结果作为公司对水下沉管沉管项目的考核指标，以月进度进行检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保管道沉管工期按接点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实月计划实施，施工员主管与落实周计划实施，项目经理对整个沉管过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行控制。

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管道结构的设计计算—根据负载确定管道的应力和应变，结合使用条件选择管道的材料等级和 SDR值（壁厚）的基本设计原则是和通常HDPE管道一致的。复杂和困难的是如何确定各种负载的性质和度量。 施工测量及放样
 合同签订后，们将组织水上作业船舶、设备、人员进场，在完成临建设施后开始现场测量控制网络的测设布置，并对水下铺管沟槽进行开挖边线放样，设立控制点浮标。为了对应水下沟槽开挖的底标高控制，在河边水线以下1.0m位置设立一支水尺，便于随时查看水位变化，及时根据水位高程对沟槽开挖的底标高进行测量和检查，确保沟槽的开挖深度。沟槽的开挖深度测量采用测绳进行，由于施工区水深较浅，因此，沟槽深度的测量控制采用测绳进行控完全能满足施工规费要求。
沟槽开挖对槽轴线段进行浚前测量，取得手资料，并绘制施工图纸。导标布设：以基槽轴线为基准，左右基槽边线各设一对线标，轴线上设置一组中心标。

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自项目开工建设以来，施工人员克服外海风浪大、日可作业时间短、作业风险高、渔民养殖等不利因素，在坚持24小时作业的基础上，不断优化施工方案、创新技术工艺，确保了工程建设工作的有序展开、稳步推进，并通过对工程施工的事前、事中、事后严格控制，实施自检、互检、专检的三检制度，确保施工效率的同时，大幅提升了工程质量。据悉，该工程将于2013年11月中旬完成全部施工任务，正式具备向各岛屿供水条件。. 管道基槽开挖拟采用履带挖机式挖泥船进行。挖泥船采用沿着沟槽轴线从发送道位置开始逐步往对岸施工,并且为了防止河内淤泥及建筑混凝土块向已挖沟槽内滑入，采用二次清理沟槽。平面控制采用在岸上建立交会标选用性能优良的六分仪交会，控制挖泥船的船位。在导流槽边缘用竹竿打桩，本工程的施工至关重要，对此们采用“激光测距仪、GPS和导标”三结合的方法开展施工平面控制，确保施工质量控制。平面位置控制，由挖泥船参照中心导标和岸上架设经纬仪导向结合。能够确保管道基槽轴线的准确。深度控制，挖泥船上操作人员根据水位变化随时调整开挖深度，确保基槽平整度控制在规定范围内，船艏当班水手用测绳随时复测挖深情况。开挖时要把稳慢移，根据挖泥导标和水尺记录，确保基槽轴线准确、槽底平整。基槽开挖时，要有专人对已挖基槽进行自检，基槽轴线、宽度、深度、平整度、坡比应本符合设计要求，并记录备查。基槽开挖完成后，及时通知业主及理工程师进行验收，提供完整的基槽施工验收资料，验收合格后方可进行下一工序施工。
沟槽整理和支墩浇筑
沟槽开挖施工结束以后，用船配合对整个沟槽进行清理，水下开挖清理如因死角原因不能到位处，由潜水员用风镐进行凿除突出部分或高部分，面积较大时采用风钻和风镐进行钻孔进行凿除，整个沟槽不允许出现出设计地面线高度的沟底。
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沉管法优点：主要有： ①容易保证隧道施工质量。因管段为预制，混凝土施工质量高，易于做好防水措施；管段较长，接缝很少，漏水机会大为减少，而且采用水力压接法可以实现接缝不漏水。 ②工程造价较低。因水下挖土单价比河底下挖土低；管段的整体制作，浮运费用比制造、运送大量的管片低得多；又因接缝少而使隧道每米单价降低；再因隧道顶部覆盖层厚度可以很小，隧道长度可缩短很多，工程价大为降低。 ③在隧道现场的施工期短。因预制管段（包括修筑临时干坞）等大量工作均不在现场进行。 ④操作条件好、施工安全。因除极少量水下作业外，基本上无地下作业，更不用气压作业。 ⑤适用水深范围较大。因大多作业在水上操作，水下作业极少，故几乎不受水深限制，如以潜水作业实用深度范围，则可达70米。 ⑥断面形状、大小可自由选择，断面空间可充分利用。大型的矩形断面的管段可容纳4～8车道，而盾构法施工的圆形断面利用率不高，且只能设双车道。