CP 443-5 基本型 在 PROFIBUS 总线系统上利用一些不同的通信服务：
编程器/OP 通讯
编程器/OP通讯，连接到网络的所有S7站都可以远距编程。
S7 通讯
S7 通于以下的耦合连接：
开放式通讯 (SEND/RECEIVE)
基于 PROFIBUS 的第 2 层（FDL），CP 443-5 提供简单的、优化的数据通信接口。使用该接口，可在 SIMATIC S5、SIMATIC S7 与 PC 之间实现集成的高性能通讯。它提供 SDA（PLC/PLC 连接）和 SDN（广播/多播）服务。
可能与下列自动化系统进行通信：
功能呼叫必须与 SEND/RECEIVE（PLC-SEND/PLC-RECEIVE）一起使用，并且必须集成到 STEP7 应用程序。
PROFIBUS-FMS
根据 IEC 61158/61784，PROFIBUS FMS 允许通过各种 FMS 服务来传输消息。
时间同步
CP 443-5 Basic 通信处理器能够从 S7-400 CPU 将时间传送到 PROFIBUS。相反，S7-400 CPU 的 CP 443-5 Basic 可提供 PROFIBUS 上的当前时间。
诊断数据
通过 STEP S7，可提供丰富的诊断选项，包括：
组态
组态 CP 443-5 基本型的完整功能需要 STEP 7 V5.1 SP2 或更高版本。在 V5 或更高版本的 STEP 7 中，也可将 CP 的组态数据存储在 CPU 上，即使电源出现故障，数据也能保留。因此，在更换模板时无需从编程器中重新装载组态数据。在启动时 CPU 会将组态数据传送到通讯处理器中。CP 的组态数据可保存在 CPU 中。模块可以不通过编程设备进行交换。
可以对所有连接到网络的 SIMATIC S7 控制器进行组态和编程。
安装 STEP 7 后，用于使用开放式通讯（SEND/RECEIVE）的功能块放置在 SIMATIC NET 库内。
SINUMERIK 828D 数控系统拥有的数控性能，树立了在标准机床上执行车铣操作的生产力标准以便于实现磨床自动化。
坚固且无需维护
SINUMERIK 828D 数控系统采用压铸镁操作面板前盖、基于面板且接口很少的 CNC 设计以及高防护等级，可在恶劣环境中可靠运行。无风扇、无硬盘的设计以及无需缓冲电池的 NVRAM 存储器技术，使 SINUMERIK 828D CNCs 成为完全免维护的数控系统。
用户友好性
SINUMERIK 828D 数控系统采用具有短行程按键的数控全键盘和一个10.4" 高分辨率 TFT 彩色显示屏或 15.6" 触摸式显示屏，非常容易操作。CNC 数据可以通过操作面板正面的 USB、CF 卡（适合 10.4"）和 RJ45 接口快速简单地传输。
可用性
基于 SINUMERIK 828D 数控系统的三个数控性能版本 SW24x、SW26x 和 SW28x，可实现价格较低的紧凑型机床以及更为复杂的配有附加轴/主轴和两个加工通道的机床。
SINUMERIK 828D 适用于标准型机床应用并提供的车削和铣削工艺。凭借两种根据加工工艺预配置的系统软件版本，SINUMERIK 828D 数控系统在出厂时就已适用于车床及铣床应用。
G-Tech 工艺为磨床制造商提供了一个设计平台，包括外圆磨床和平面磨床。
SINUMERIK 828D G-Tech 版提供了大量*的磨削和修整循环，磨床制造商能够在其数控系统中充分融合其专门的工艺诀窍。另外，SINUMERIK Run MyScreens 还为制造商提供了设计自己的 HMI 的选项。
SINUMERIK 828D 支持 3 种工艺：
SINUMERIK 828D 可为任何小型机床提供合适的性能等级。共有三种性能等级，可根据通道、轴数量以及内插程序和位置控制器的循环时间等应用要求来选择。
具有以下性能等级：
在软件名称的后加上工艺技术的名称，即完整的软件名称与性能变体结合形成：对于车床，为 SW 2xx Turning。
软件和硬件的捆绑过程通过选择合适的 CNC (PPU) 完成。有两个垂直型 PPU 2x0.4 和一个水平型 PPU 271.4 可供选择。
例 1：
软件包 SW 24x Turning 带有 4 个轴/主轴的车床需要车削。然后必须决定是否使用 CNC 的垂直或水平变量。卧式是车床的选项，在该示例中选择 PPU 271.4。
例 2：
软件包 SW 26x Milling 带 6 轴/主轴的铣床需要铣削。然后必须决定是否使用 CNC 的垂直或水平变量。立式是铣床的选项，在该示例中选择 PPU 270.4。
每个电子协同型驱动装置都可协同进行工作，以便完成用户的驱动任务。上位控制器可使驱动装置产生所需的协调运动。这就要求控制器与所有驱动装置之间应实现循环数据交换。迄今为止，这种数据交换必须通过一个现场总线实现，安装和设计费用相应较高。而 SINAMICS S120 变频调速柜则采取了一条不同的途径：一个控制器对所有连接的轴进行驱动控制，并且还可在驱动装置之间或者在轴之间实现技术性的逻辑互连。由于全部所需数据均存储在控制器中，这些数据无需进行传输。在一个控制器内即可交叉轴连接，利用一个鼠标，使用 STARTER 调试工具即可进行便捷的组态。
有关 SIMOTION 的详细信息，请参见西门子工业产品网上商城和产品目录 PM 21。
这些控制单元均基于面向对象的 SINAMICS S120 标准固件，该固件包含所有常用的控制模式，可升级以满足性能要求。
驱动控制以组态方便的驱动对象形式来提供：
常用的 v / f 控制模式存储在矢量控制驱动对象中，适用于执行简单的应用，如使用 SIEMOSYN 电机的组驱动。
SINAMICS S120 驱动器的功能存储在 CF 卡上。此存储卡中包含用于所有驱动装置的固件与参数设置（以项目的形式）。CF 卡还可保存附加项目，这意味着在调试不同类型的系列机床时，可立即访问正确的项目。在控制单元启动之后，CompactFlash 存储卡上的数据被读取并装到 RAM 中。
固件以对象的形式进行组织。驱动对象用于针对输入模块、电机模块、电源模块以及通过 DRIVE-CLiQ 连接的其系统组件执行开环和闭环控制功能。
一个驱动对象就是一个独立软件功能，它带有自己的参数，如有必要，还带有自己的故障消息和报。
SIMOTION D 控制单元支持多驱动器的协调运动控制。除驱动对象外，还可在这些控制单元上实现工艺对象。可将这些对象进行分组以形成工艺功能包，并提供扩展的运动控制功能（如同步操作、凸*、路径插补等）或工艺功能（如凸轮控制器、温度或压力控制）。SIMOTION D 中集成有符合 IEC 61131-3 的 PLC，这意味着该系统不仅能够控制运动序列，而且还可控制包括 HMI 及 I/O 的整台机器。
有关 SIMOTION 的详细信息，请参见西门子工业产品网上商城和产品目录 PM 21。
广泛的标准功能（如设定点输入、数据组切换、控制器优化、动态缓冲等）确保了极高的运行可靠性和优异的应用灵活性。
