亲，口罩机气缸（SMC手指气缸MHZ2-16D），
SMC气缸电磁阀我有现货！我有现货！我有现货！
亲，把你的“采购清单”丢过来吧！
【秉泽商贸】现货供应：SMC先导式3通电磁阀、SMC直动式3、4、5通电磁阀、SMC气控阀、SMC减压阀、SMC比例阀、SMC增压阀、SMC滑台气缸、带导杆气缸(MG系列)、SMC精密锁紧气缸、SMC带锁气缸、特殊气缸、SMC夹紧气缸、SMC销钉气缸、SMC止动气缸、SMC带阀气缸、SMCISO气缸、SMC缓冲器、SMC电子式压力开关/压力传感器、SMC电子式流量开关/传感器、SMC浮动接头、SMC磁性开关、SMC标准型气缸(圆形)、SMC标准型气缸、SMC机控阀/手动阀、SMC防爆阀、气爪（平行开闭型）、SMC气爪（支点开闭型）、紧凑型气缸、SMC机械接合式无杆气缸、SMC磁耦式无杆气缸、气缸CY1S10-500BS?......
备注：【秉泽商贸】代理经销：亚德客，SMC，费斯托，施耐德，西门子，ABB，三菱，伊顿，欧姆龙，韩国LS，常熟开关，天水213，上海人民电器，倍加福，图尔克，施克，奥托尼克斯，正泰，德力西......等国内外产品，想了解和求购其他工业产品，请各位新老客户来电咨询、洽谈！
SMC气动元件常见问题
■发动机的机体结构形式很多，无论是什么形式的机体，在发动机工作时，它都承受着大小和方向为周期性变化的气体压力、惯性力和力矩的作用，使机体产生变形、裂纹和腐蚀等，影响发动机的正常工作。1 气缸体变形的检修方法气缸体在使用过程中，发生变形过允许限度时，将引起漏水、漏气，排气冒烟，柴油机马力不足，油耗量大。严重时，漏出的高温高压气体会烧损气缸垫。1.1故障原因（1）在上紧缸盖螺栓时，由于拧紧力矩不均匀或拧紧顺序不对，或者由于各气缸套支承台肩端面凸出高度不一致，使气缸体和气缸盖接合平面受力不均匀而产生变形。（2）修理时，硬敲、乱打野蛮拆装，使缸体发生机械损伤而产生变形。（3）柴油机长时间负荷工作，或冷却系统故障造成柴油机长时间过热，使机体承受很高的热负荷和机械负荷，因各部位受热不匀，在较高热应力的作用下机体易发生变形。（4）工作时，燃气压力、曲柄连杆机构往复运动的作用力及旋转质量的惯性力都作用在气缸体上，使气缸体发生变形。1.2检查与修理发动机分解后，应使用软刷和溶剂清洗气缸体。将气缸体表面上的所有衬垫材料都刮干净。使用精密直尺和厚薄规，测量气缸盖衬垫接触的表面，是否有翘曲。将直尺放置在气缸体上平面，用厚薄规测量直尺与气缸上平面之间的间隙。其使用极限：铝合金气缸体一般为0. 25 mm，铸铁气缸体一般为0. 10 mm。如果平面度过极限值，可使用砂纸砂磨或用磨削、铣削的方法予以修整。但修整量不得过 0. 30 mm。否则，应更换气缸体。气缸体不平度较小时，可刮磨修复；不平度较大时，可铣削加工；发现水套锈蚀、螺孔损伤等应修复或更换。根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。气缸下面是气缸理论出力的计算公式：F：气缸理论输出力(kgf)F′：效率为85%时的输出力(kgf)－－(F′=F×85%）D：气缸缸径(mm)P：工作压力(kgf/cm2)例：直径340mm的气缸，工作压力为3kgf/cm2时，其理论输出力为?芽输出力是?将P、D连接，找出F、F′上的点，得：F=2800kgf；F′=2300kgf在工程设计时选择气缸缸径，可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小，从经验表1－1中查出。例：有一气缸其使用压力为5kgf/cm2，在气缸推出时其推力为132kgf，(气缸效率为85%)问：该选择多大的气缸缸径?由气缸的推力132kgf和气缸的效率85%，可计算出气缸的理论推力为F=F′/85%=155(kgf)由使用压力5kgf/cm2和气缸的理论推力，查出选择缸径为?63的气缸便可满足使用要求。。
■气缸体裂纹的检修方法发动机工作时，检查与修理（1）安装时凭手感可觉察轴套与轴孔配合的松旷程度；转动各轴，可观察到轴套（轴承）走外圆；观察轴孔表面是否呈现斑花，是否有环沟磨损。（2）用量具（游标卡尺、千分尺）测量轴孔内径和轴套（轴承）外径，算出配合间隙及轴孔圆度、圆柱度。（3）用铿瓦机光学镗杆作为检验杆（其椭圆度、不柱度、不直度均不大于0. 02 mm）和塞尺来进行检验。把检验杆穿入主轴承座孔内，用塞尺检查主轴承座孔与检验杆之间的间隙，由此测出主轴承座孔的不同轴度。主轴承座孔的锥度、椭圆度或不同心度限时，必须用键削座孔的方法进行修理。4 气缸套安装孔缺陷的检修方法此故障表现为，气缸套凸肩与支承平面之间局部接触，受力不均，气缸套在凸肩处产生裂纹，上、下座孔表面出现锈蚀和穴蚀现象。4.1故障原因柴油机工作负荷运行，热负荷过大或温度突变引起的变形；安装气缸盖时未按规定力矩拧紧气缸盖螺母。4.2检查与修理用着色检验法，将支承平面和不安装橡胶封水圈及纯铜垫圈的气缸套凸肩清洁干净，在气缸套凸肩与支承面的结合面上涂上少许红丹油，然后将气缸套放入机体安装孔内，左右旋转气缸套1/4圈后，取出气缸套观察支承面的着色情况。应出现一条宽度不大于2 mm且沿圆周有连续不断的色带。若不符合要求，则进行修理。上、下座孔的圆柱度和圆度可用内径千分表进行检验测量，均不得过0. 03 mm，差时应进行修理。气缸套支承平面的平面度大于0. 03 mm或有划痕损伤、锈蚀时，可用刮刀将支承平面刮平，或在气缸套凸肩与支承平面之间涂上研磨砂进行对磨。对磨时要不断地上下和左右转动气缸套，以保证修磨质量。当支承平面出现一条宽约2 mm和连续不断的接触环带时为止，停止研磨并清洁干净后，应检查气缸套凸肩上平面凹陷机体上平面的深度。用深度千分尺测量，根据测量的凹陷深度来选配气缸套凸肩下面纯铜垫圈的厚度。上、下座孔的表面如有锈蚀或氧化物时，可用刮刀修刮或用砂布打磨掉。对于锈烂、缺损和穴蚀严重的可用环氧树脂进行胶补。除胶补外还可采用堆焊及镶套的方法进行修理。气缸CY1S10-500BS。气动产品大全SMC对客户永远不说No，尽力满足客户的各种特殊需求。“精益求精的气动技术，应有尽有的气动元件”是赵彤亲自定下的基调，也是SMC对客户的*。SMC（）公司正在生产的5大系列气缸（日本制式、美国制式、欧洲制式）和全系列的气动三联件FRL产品均为2000年末、21世纪初*设计的产品，具有国际*水平。SMC通过派年轻的大学毕业生到日本去学研究，通过在建厂初始阶段请大批的日本工程技术人员到工厂进行技术指导，使的年轻人能够迅速掌握完整的现代化生产加工工艺。SMC（）公司在建厂初期，有60余名日本人进行技术指导。经过几年的努力，公司的生产管理、设备管理、人员管理、资金管理、预决算管理、SMC全球连接核算等管理、技术均由中方人员独立承担，公司仅有5名日本人。在采访中，记者留下了如此深刻的印象：SMC（）公司是跨国外商独资企业本地化的典范。SMC于1967年在澳大利亚迈开了打入国际市场*步。如今，在39个*，设立了230个营业所。随着SMC国际行销网络的扩展，SMC在世界市场的占有率已经过20%。2010年SMC与北美*的工业零配件经销商，BDI公司，达成战略合作协议。BDI在全球11个*有130多家分公司（的独资子公司是：必迪艾（天津）轴承有限公司），强强联合，扩大世界市场份额。
■气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清除。气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。解决方案⒈气缸变形较大或漏汽严重的结合面，采用研刮结合面的方法如果上缸结合面变形在0.05mm范围内，以上缸结合面为基准面，在下缸结合面涂红丹或是压印蓝纸，根据痕迹研刮下缸。如果上缸的结合面变形量大，在上缸涂红丹，用大平尺研出痕迹，把上缸研平。或是采取机械加工的方法把上缸结合面找平，再以上缸为基准研刮下缸结合面。气缸结合面的研刮一般有两种方法：⑴是不紧结合面的螺栓，用千斤顶微微推动上缸前后移动，根据下缸结合面红丹的着色情况来研刮。这种方法适合结构刚性强的高压缸。⑵是紧结合面的螺栓，根据塞尺的检查结合面的严密性，测出数值及压出的痕迹，修刮结合面，这种方法可以排除气缸垂弧对间隙的影响。⒉采用适当的气缸密封材料因汽轮机气缸密封剂还没有统一的*标准和行业标准，制作原料和配方也各不相同，产品质量参差不齐；在选择汽轮机气缸密封剂时，就要选在行业内有口碑，产品质量有保证的正规生产厂家，以保证检修处理后气缸的严密性。⒊局部补焊的方法由于气缸结合面被蒸汽冲刷或腐蚀出沟痕，选用适当的焊条把沟痕添平，用平板或平尺研出痕迹，研刮焊道和结合面在同一平面内。气缸结合面变形较大或是漏汽严重时，在下缸的结合面补焊一条或两条10—20mm宽的密消除间隙封带，然后用平尺或是扣上缸测量，并涂红丹研刮，直到消除间隙。此操作的工艺也很简单，焊前预热气缸至150℃，然后在室温下进行分段退焊或跳焊。选用奥氏体焊条，如A407、A412，焊后用石棉布覆盖保温缓冷。气缸耗气量气缸的耗气量是活塞每分钟移动的容积,称这个容积为压缩空气耗气量,一般情况下,气缸的耗气量是指自由空气耗气量.4)气缸的特性气缸的特性分为静态特性和动态特性.气缸的静态特性是指与缸的输出力及耗气量密切相关的*低工作压力,*工作压力,摩擦阻力等参数.气缸的动态特性是指在气缸运动过程中气缸两腔内空气压力,温度,活塞速度,位移等参数随时间的变化情况.它能真实地反映气缸的工作性能.四,气缸的选型及计算1.气缸的选型步骤气缸的选型应根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型.下面以单活塞杆双作用缸为例介绍气缸的选型步骤.(1)气缸缸径.根据气缸负载力的大小来确定气缸的输出力,由此计算出气缸的缸径.(2)气缸的行程.气缸的行程与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选用满行程.(3)气缸的强度和稳定性计算(4)气缸的安装形式.气缸的安装形式根据安装位置和使用目的等因素决定.一般情况下,采用固定式气缸.在需要随工作机构连续回转时(如车床,磨床等),应选用回转气缸.在活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时,则选用轴销式气缸.有特殊要求时,应选用相应的特种气缸.(5)气缸的缓冲装置.根据活塞的速度决定是否应采用缓冲装置.(6)磁性开关.当气动系统采用电气控制方式时,可选用带磁性开关的气缸.(7)其它要求.如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下,需在活塞杆伸出端安装防尘罩.要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸.2.气缸直径计算气缸直径的设计计算需根据其负载大小,运行速度和系统工作压力来决定.首先,根据气缸安装及驱动负载的实际工况,分析计算出气缸轴向实际负载F,再由气缸平均运行速度来选定气缸的负载率θ,初步选定气缸工作压力(一般为0.4MPa～0.6MPa),再由F/θ,计算出气缸理论出力Ft,*计算出缸径及杆径,并按标准圆整得到实际所需的缸径和杆径.例题气缸推动工件在水平导轨上运动.已知工件等运动件质量为m=250kg,工件与导轨间的摩擦系数=0.25,气缸行程s为400mm,经1.5s时间工件运动到位,系统工作压力p=0.4MPa,试选定气缸直径.解:气缸实际轴向负载F=mg=0.25×250×9.81=613.13N气缸平均速度s400v==≈267mm/st1.5选定负载率θ=0.5则气缸理论输出力F1=F双作用气缸理论推力θ=613.13=1226.6N0.51F1=πD2p4气缸直径按标准选定气缸缸径为63mm。气缸CY1S10-500BS。
备注：供参考
