黄石市沉管水下开槽施工公司——欢迎

发布时间:2020-03-25
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本工程取水管道为内径3600,壁厚18mm的钢管,外壁设槽钢加强 环,分段长度长为40m/段,均采取在钢管厂家加工制作及防腐后,由船运至施工现场,单根管道(40m长)重约60 采用1艘150 吨水上起重船进行分段管道的沉放安装。管道沉放 安装前,除按水下实际横梁间距在管道上预装好管座和管箍外,还需在管道端部事先安装好哈夫接头的橡胶圈,橡胶圈套入管端并固 定好。 jsxagsjh管道制作
根据施工现场实际条件,PE沉管在陆上分段制作,接头采用热熔连接,由材料供应厂家提供设备并进行技术指导。
管道浮运、沉放
 PE管完成后安装配重块,为防止在水上拖运及沉放时配重块沿管线滑动,配重块在预制时预埋一钢筋环,配重块安装时将1根尼龙绳穿过配重块钢筋环并打结,从而确保配重块位置固定。配重块安装后对管道两端进行封堵,由起重船拖运至施工水域,在驳船上连接成预定长度,大约每50米位置由桩控制,整条管线在陆上轴线控制技术人员的指挥下,然后打开管道管堵,用水泵从管道预留阀门口灌水进行沉放。
在设计的支墩位置(每10米长一个支墩),将根据设计的尺寸要求进行支墩模板的水下架立和加固,然后采用导管法进行水下混凝土浇筑。因支墩靠近岸边,支墩混凝土将采用上屏混凝土或陆上现场搅拌供给。在浇筑过程中,水下将安排潜水员对水下模板的稳定性、牢固程度进行检查,发现跑模、漏浆等事故时,潜水员应能及时通知停止供料并设法在水下进行加固和封堵,减少混凝土水泥砂浆的损失
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上已经有很多*利用塑料管道做排海工程的实例。近一个的实例是前文提到的 法蒙彼利埃市排海工程:蒙彼利埃市是法南部地中海边的文化和旅游名城, 2000年起扩建其污水处理厂,其中排海工程是建设一条直径1600毫米,陆上9公里海中11公里的 排放管道。参加竞争的有钢管,混凝土管,玻璃钢管和PE管。在海面上分4批经过北海,大西洋,拖运到地中海边的工地。PE管采用管端对接焊,然后用专门设计的玻璃钢连接件把管道连接起来。在PE管外套上既起压重作用又起保护作用的混凝土管段以后,逐步铺入在海底开挖的2米深管沟。管道末端的排放扩散口在水深 30 米处。管道上再铺上混凝土保护板。全部工程在2004年1月完成。 沟槽回填
 管道沉放到位后复核标高,进行水压试验,符合要求后回填1000mm中粗砂,中粗砂回填至标高以后由潜水员进行袋装砼的水下安装,安装完毕,回填原装土至原河床标高。
沉管施工方法
污水管道穿越西碌涌段采用沉管法施工,先施工W84及W84”井底板,同时,钢管在岸上一次焊接成型,在高潮时以吊机将其吊放在水面上,用吊机和挖掘机配合就位,然后灌水下沉,直至将钢管沉放于底板上为止。钢管安放好后进行闸门井井壁和顶板的施工。设计图纸为两根DN630并排过江管道,钢管型号采用D630×10。过江管两岸堤岸的拆除与修复上报水利局审批,在取得批准后方可开工。为管线安全考虑,在两岸设置禁锚标志。
施工进度计划管理
水下沉管施工过程中严格按照“四级进度”管理制度进行控制,“四级管理”是指进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划,在确保周计划按时完成的前提下,保证月计划完成、阶段性计划、直至计划的完成。同时为确保其它分包单位的施工进度能满足进度的要求,局将从整体上进行计划控制管理,其管理形式采用三级网络管理,以月单位进行体控制,并为确保分包商的按期完成,提供所必须的配合和协作。
施工进度计划的控制结果作为公司对水下沉管沉管项目的考核指标,以月进度进行检查,并与经济收入相挂钩的手段,以确保管道沉管工期按接点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实月计划实施,施工员主管与落实周计划实施,项目经理对整个沉管过程的施工进度计划,特别是阶段性网络计划进行控制。
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管段压舱水箱加减压舱水时,管内需要人工操作多个阀门,管段沉放开始之前管内人员必须全部离开,拉合管段并初步止水后,人员方可再进入管内进行水力压接,这是沉管隧道施工的安全要求,但实际操作很难做到。因管段沉放接近基槽底部时,通常周围水体容重会增加,管段负浮力会减小,这时需要施工人员进入管内进行操作增加压舱水。 施工测量及放样
 合同签订后,们将组织水上作业船舶、设备、人员进场,在完成临建设施后开始现场测量控制网络的测设布置,并对水下铺管沟槽进行开挖边线放样,设立控制点浮标。为了对应水下沟槽开挖的底标高控制,在河边水线以下1.0m位置设立一支水尺,便于随时查看水位变化,及时根据水位高程对沟槽开挖的底标高进行测量和检查,确保沟槽的开挖深度。沟槽的开挖深度测量采用测绳进行,由于施工区水深较浅,因此,沟槽深度的测量控制采用测绳进行控完全能满足施工规费要求。
沟槽开挖对槽轴线段进行浚前测量,取得手资料,并绘制施工图纸。导标布设:以基槽轴线为基准,左右基槽边线各设一对线标,轴线上设置一组中心标。

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管段基础处理沉管隧道基础设计与处理是沉管隧道特别是矩形沉管隧道的关键技术。沉管隧道基础沉降问题与一般地面建筑的情况截然不同。沉管隧道在基槽开挖、管段沉放、基础处理和后回填覆土后,抗浮系数仅1.1~1.3,作用在沟槽底面的荷载不会因设置沉管而增加,相反却有所减小。在沉管隧道沉管段中构筑人工基础,沉降问题一般不会发生。有些(如日本)明确规定,当地基容许承载力不必构筑人工沉管基础。但是在沉管段基槽开挖时,无论采取何种挖泥设备,浚挖后沟槽底面留有15~50cm的不平整度。 管道基槽开挖拟采用履带挖机式挖泥船进行。挖泥船采用沿着沟槽轴线从发送道位置开始逐步往对岸施工,并且为了防止河内淤泥及建筑混凝土块向已挖沟槽内滑入,采用二次清理沟槽。平面控制采用在岸上建立交会标选用性能优良的六分仪交会,控制挖泥船的船位。在导流槽边缘用竹竿打桩,本工程的施工至关重要,对此们采用“激光测距仪、GPS和导标”三结合的方法开展施工平面控制,确保施工质量控制。平面位置控制,由挖泥船参照中心导标和岸上架设经纬仪导向结合。能够确保管道基槽轴线的准确。深度控制,挖泥船上操作人员根据水位变化随时调整开挖深度,确保基槽平整度控制在规定范围内,船艏当班水手用测绳随时复测挖深情况。开挖时要把稳慢移,根据挖泥导标和水尺记录,确保基槽轴线准确、槽底平整。基槽开挖时,要有专人对已挖基槽进行自检,基槽轴线、宽度、深度、平整度、坡比应本符合设计要求,并记录备查。基槽开挖完成后,及时通知业主及理工程师进行验收,提供完整的基槽施工验收资料,验收合格后方可进行下一工序施工。
沟槽整理和支墩浇筑
沟槽开挖施工结束以后,用船配合对整个沟槽进行清理,水下开挖清理如因死角原因不能到位处,由潜水员用风镐进行凿除突出部分或高部分,面积较大时采用风钻和风镐进行钻孔进行凿除,整个沟槽不允许出现出设计地面线高度的沟底。
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工程全线采用DN630、SDR26聚管道。管道在河岸上焊接,试压合格后安装钢筋混凝土压重块,整体下水后沉入江底预先开挖的沟槽内再回填。此外江苏星河集团等企业也先后完成过水中铺设 输水管道的工程。

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