本次厂房检测内容主要内容为:地基基础检测,上部承重结构检测,维护系统结构检测。结束语:在对投入使用多年尚未办理产权的排架结构房屋进行安全性鉴定时,应在查阅施工图纸的基础上对房屋使用历史、拆改进行调查的基础上,制定相应的检测方案。当建筑遭受火灾后,应根据构件受损情况进行评级,工业建筑安全性鉴定评级按地基基础、上部承重结构、围护结构系统三部分进行。厂房承重检测评估,属于局部性鉴定评估工作,主要内容以楼板所处区域的楼板结构可靠性鉴定为主,不考虑楼房结构的抗震鉴定和房屋整体结构安全鉴定。厂房承重检测评估主要方法有:建筑结构的正常使用性可以通过现场观测确定,安全性评估方法主要有传统经验法、荷载实验法和现场设备检测法,及有限单元计算法等各种不同的方法。龙岩敬老房屋结构安全检测机构
厂房承重检测之现场检测法:现场设备检测法是利用检测设备,现场检测楼板的混凝土强度、钢筋保护层厚度、楼板钢筋使用面积,楼板厚度等参数后,根据正截面受弯承载力计算公式,计算得出原楼板的承载力,与实际承受荷载值相比较得出鉴定结论。此方法精度高,但相对耗时,花费高。主要针对部分正常使用性评价不高(如楼板有裂缝等),但站址资源比较珍贵,难再换址的站点采用。厂房承重检测之荷载实验法:荷载实验法采用对楼板直接施加荷载,并观察构件在荷载作用下的变形情况。此方法需要遵循严格的操作程序,需要动用较多的物质、人力等资源;占用比较大的空间,加载后还需一段时间观察其变形,无法满足大量、快速建设通信机房的要求。只针对部分关键的中心节点机房,且无法提供原始资料或对其他评定结果有争议时采用。
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厦门钢结构酒店房屋结构安全检测鉴定
(1)建议对受压承载力不足的承重墙体进行钢筋网水泥砂浆面层加固处理。(2)建议对承载力不足的部分梁构件进行增大截面、粘贴钢板或其他有效措施进行必要的加固处理。(3)建议对二层的砖柱进行加固处理或者进行拆除,一层柱子增大截面升至二层顶,对悬挑梁进行增大截面和配筋或者增加立柱等有效加固处理。(4)建议后期有条件的情况下对基础进行开挖检测。(5)在后续改造施工过程中,建议对损伤部位(如梁、板露筋处等)作必要的修复处理,对渗水部位进行有效修缮处理。(6)建房屋加固设计和施工应委托有资质的***单位实施。加固设计单位应现场复核并参考本报告现场检测数据、加固维修处理建议等对结构承载力进行详细计算分析,确定*终加固维修处理方案。(7)建议定期对房屋进行检测维护。检测依据:(1)《房屋质量检测规程》(DG/TJ08-79-2008);(2)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);(3)《工程测量规范》(GB50026-2007);(4)《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016);(5)《结构混凝土抗压强度检测技术规程》(DG/TJ08-2020-2007);(6)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011);(7)《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152-2008);(8)《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(JGJ/T136-2017);(9)《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011)。判定标准:(1)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010,2015版);(3)《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T50784-2013);(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(5)《砖混结构设计规范》(GB50003—2011);(6)《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-2015);龙岩敬老房屋结构安全检测机构
厂房平面形状不规则,东西向长为138.00m,南北向宽为120.00m,建筑面积约为16325.00㎡,建筑高度为14.20m,室内外高差为1.20m。厂房建筑地坪设计做法由下至上为回填土分层碾压密实(压实系数>0.93),200mm厚石粉稳定层(加入6%水泥)压实,200mm厚C25混凝土浇捣。厂房现主要作为仓库使用。该厂房东西向跨度主要为28.0m,南北向柱距主要为8.0m。钢筋混凝土柱截面尺寸主要为500mm×500mm。基础为柱下独立扩展基础。本次厂房检测依据及判定标准:(1)《工程测量规范》(GB50026-2007);(2)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);(3)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(JGJT 384-2016);(4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-2016);(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(6)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(7)《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T 50784-2013);(8)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版);(9)委托单位提供的设计图纸等资料。该厂房1~20/A~M轴区域建造于2011年,厂房1~20/M~Q轴区域于2013年扩建,设计及施工单位均不详。厂房为单层门式刚架结构房屋,南北向宽约为90.0m,东西向长约为119.0m,厂房建筑面积约为10710.00㎡,建筑高度为16.300m。该厂房共20榀钢架,柱距主要为3.5m、6.0m和8.5m,跨度主要为21.0m、24.0m,抗风柱距主要为6.0m和7.0m。基础形式为桩基础。通过对现场的实地考察及向委托方了解,该厂房1~20/A~M轴区域建造于2011年,1~20/M~Q轴区域于2013年扩建,自建成投入使用后一直作为生产车间和仓库使用,现地坪普遍出现裂缝,未遭受过火灾等自然灾害。
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现场采用钻芯法对受检区域地坪建筑构造进行了抽检复核,检测结果表明,地坪构造做法与设计图纸基本相符,但各构造层的实测厚度与设计值存在一定的偏差,钢筋混凝土层实测厚度在170mm~280mm之间,干渣粉煤灰三渣基层实测厚度在260mm~340mm之间,为了解物流一期工程厂房9~17/A~P轴区域目前的完损状况,我司厂房检测工程师到现场进行了检测,检测结果表明,17/A~P轴及P/9~17轴室内地坪沿外墙方向普遍严重开裂,17/A~P轴围护填充墙与地梁相接处大量严重开裂,局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱钢筋保护层剥落、钢筋外露。现场采用WILD NA2型水准仪,对受检厂房地面进行沉降检测,高于基准点为正值,低于基准点为负值。检测结果表明,1~9/A~P轴区域地坪相对高差测量结果除E区外墙边沉降较小(地坪高于货架区域)外,其余区域均基本与原设计保持一致。9~17/A~P轴区域地坪相对高差测量结果基本与原设计呈相反的趋势,外墙边地坪高于货架区域,货架区域沉降均较大,外墙边沉降较小。
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