潜水泵的构造
潜水泵应采用立式耦合式潜水泵，潜水电机与泵叶轮同轴相连。电机安装在水泵上方，在叶轮和电机室之间应有一个密封的油室。水力部件由水泵壳体、叶轮等组成，在设计和制造中应没有锐利的棱角，以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。
潜污泵的主件材质应不低于HT200灰口铸铁或等效及更好材质，表面须平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷。壳体厚度应足以承受水压等荷载。所有外露的螺栓螺母均由AISI304不锈钢制成。除不锈钢外，所有与泵送液体接触的泵壳金属表面应由环氧树脂涂层保护。
机械表面的密封是金属与金属接触，需要防水密封，泵和电机的零件接合面应是机械加工的并嵌入腈或氟化橡胶O形环。
叶轮和泵壳之间的进口间隙应仅限于轴向，并能通过外部螺栓调节。
2.3.2 蜗壳
泵的蜗壳应是整件的灰口铸铁HT200或等效及更好材质，偏心设计。
蜗壳有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒，泵壳应能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。
2.3.3 叶轮
叶轮为单通道式或涡流式无阻塞流道设计，流道无剧烈拐角。叶轮应能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物。为保证污水和污泥的无堵塞输送，叶轮的过流通径不得小于Φ80mm。
叶轮应是HT200的铸铁或更优材质制造的。叶轮应有环氧树脂防腐涂层。
叶轮都经过动平衡试验，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。
叶轮应用键与泵轴连接，并采用保护帽进行密封。在反转时不能松动。
潜水泵，污水提升泵，潜污泵配380V电压使用，可配套耦合装置
2.3.4 耐磨环
耐磨环系统应在蜗壳和单通道叶轮吸口之间提供有效的密封，每台泵应装备有装在蜗壳进口处的不锈钢强化的丁腈橡胶耐磨环，同时在叶轮吸口处应有一个热压嵌入的不锈钢叶轮耐磨环。
2.3.5 自耦装置
自藕装置应配有出水弯管，弯管两端带有法兰。泵出口与耦合装置的接口结构的设计采用金属硬接触配合软橡胶圈双重密封，应能在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏。放下通水后，水流的压力使密封圈贴靠到对接法兰面上，当泵安装完运行时自藕装置处绝不会漏水。
2.3.6 电机
污水提升泵泵的潜水电机应是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为F级，155℃。应有合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机应能每小时启动20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。
电机应设计成在*40℃（104F）环境下工作。泵头和电机应能浸入和连续泵送*为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不过80℃。
电机和电缆必须能在*20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。
电机表面光滑美观，易清洗，防止污物堆积在水泵表面。外壳结构坚固，保护电机在受到碰撞时内部也不损坏。
潜水泵头和电机都由同厂设计和制造。
为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为150℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。
