西门子模块6ES7521-1BH50-0AA0详解

发布时间:2020-04-01

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PLC顺序控制设计法中的步与概念举例介绍 1. 步 顺序控制设计法基本的思想是将的一个工作周期的划分为若干个顺序相连的阶段,这些阶段称为步(Step),可以用编程元件,(例如辅助继电器M和顺序控制继电器S)来代表各步。步是根据输出量的状态变化来划分的,在任何一步之内,各输出量的ON/OFF状态不变,但是相邻两步输出量的状态是不同的,步的这种划分使代表各步的编程元件的状态与各输出量的状态是之间有着极为简单的逻辑关系。 送料小车开始停在左测限们开关X2处(见图17),按下起动按钮X0,X2变为ON,打开贮料斗的闸门,开始装料,同时用定时器T0定时,10s后关闭贮料斗的闸门,Y0变为ON,开始右行,碰到限位开关X1后停下来卸料(Y3为ON),同时用定时器T1定时;5s后Y1变为ON,开始左行,碰到限位开关X2后返回初始状态,停止运行。 根据Y0~Y3的ON/OFF状态的变化,显然一个工作周期可以分为装料,右行、卸料和左行这4步,另外还应设置等待起动的初始步,分别用M0~M4来代表这5步,图17左上部是小车运动的空间示意图,左下部是是有关编程元件的波形图(时序图),右边是描述该的顺序功能图,图中用矩形方框表示步,方框中可以用数字表示该步的编号,一般用代表该步的编程元件的元件的元件号作为步的编号,如M0等,这样在根据顺序功能图设计梯形图较为方便。 2. 初始步 与的初始状态相对应的步称为初始步,初始状态一般是等待起动命令的相对静止的状态。初始步用双线方框表示,每一个顺序功能图至少应该有一个初始步。 3. 活动步 当正处于某一步所在的阶段时,该步处于活动状态,称该步为“活动步”。步处于活动状态时,相应的被执行:处于不活动状态时,相应的非存储型被停止执行。 4. 与步对应的或命令 可以将一个控制划分为被控和施控,例如在数控车床中,数控装置是施控,而车床是被控。对于被控,在某一步中要完成某些“”(action);对于施控,在某一步中则要向被控发出某些“命令”(command)。为了叙述方便, 下面将命令或统称为,并用矩形框中的文字或符号表示,该矩形框应与相应的符号相连。 如果某一步有几个,可以用图18中的两种画法来表示,但是并不隐含这些之间的任何顺序。说明命令的语句应清楚地表明该命令是存储型的还是非存储型的。例如某步的存储型命令“打开1号阀并保持”,是指该步为活动步时打开,该步为不活动时继续打开;非存储型命令“打开1号阀”,是指该步为活动步时打开,为不活动步时关闭。 除了以上的基本结构之外,使用的修饰词(见表1)可以在一步中完成不同的。修饰词允许在不逻辑的情况下控制。例如,可以使用修饰词L来配料阀打开的时间。 表1 的修饰词 N 非存储型 当步变为不活动步时终止 S 置位(存储) 当步变为不活动步时继续,直到被复位 R 复位 被修饰词S,SD,SL,或DS起动的被终止 L 时间 步变为活动步时被起动,直到步变为不活动步或设定时间到 D 时间 步变为活动步时定时器被起动,如果之后步仍然是活动的,被起动和继续,直到步变不活动步 P 脉冲 当步变为活动步,被起动并且只执行一次 SD 存储与时间 在时间之后被起动,一直到被复位 DS 与存储 在之后如果步仍然是活动的,被起动直到被复位 SL 存储与时间 步变为活动步时被起动,一直到设定的时间到或被复位 在图17中,定时器T0的线圈应在M1为活动步时“通电”,M1为不活动步时断电,从这个意义上来说,T0的线圈相当于步M1的一个,所以将T0作为步M1的来处理。步M1下面的转换条件T0由在时时间到时闭合的T0的常开触点提供。因此框中的T0对应的是T0的线圈,转换条件T0对应的是T0的常开触点。 PLC调试的主要内容和步骤 1.输入程序 2.检查电气线路 3.模拟调试 模拟调试可以采用提供的模拟台调试,也可以在关闭强电的条件下模拟调试,例如关闭主轴强电空开,那么调试中即使PLC有误,由于主轴电动机不会实际运转,所以也不会引起事故。 4.运行调试 5.非常规调试,验证安全保护和的功能 这部分工作一般也分为模拟调试和运行中调试,以防如果保护功能失效而损坏器件和设备。 6.安全检查并投入考验性试运行 PLC的编程语言与一般计算机语言相比具有明显的特点,它既不同于一般语言,也不同于一般汇编语言,它既要易于编写又要易于调试。目前,还没有一种对各厂家产品都能兼容的编程语言。 目前,PLC为用户提供了多种编程语言,以适应编制用户程序的需要,PLC提供的编程语言通常有以下几种:梯形图、指令表、顺序功能图和功能块图 1、梯形图 梯形图编程语言是从继电器控制原理图的基础上演变而来的。PLC的梯形图与继电器控制梯形图的基本思想是一致的,但是在使用符号和表达式等方面有一定区别。 梯形图具有形象、直观、简单明了,易于理解的特点,特别适合开关量逻辑控制,是PLC基本、普遍的编程语言。 2、语句表(STL) 语句表是用助记符来表达PLC的各种功能。它类似计算机的汇编语言,但比汇编语言通俗易懂,也是较为广泛应用的一种编程语言。使用语句表编程时,编程设备简单,逻辑紧凑、化,连接范围不受,但比较抽象。一般可以与梯形图互相转化,互为补充。目前,大多数PLC都有语句表编程功能。 3、顺序功能图(SFC) 顺序功能图编程是一种图形化的编程,亦称功能图。它的编程采用画工艺流程图的编程,只要在每个工艺方框的输入和输出端,标上特定的符号即可。采用顺序功能图编程,可以使具有并发、选择等复杂结构的控制程序大为简化。许多PLC都提供了用于SFC编程的指令,它是一种效果显著、深受欢迎的编程语言,目前电工会(IEC)也正在实施并发展这种语言的编程。 4、 功能块图(FBD) 逻辑功能图是一种由逻辑功能符号组成的功能块来表达命令的图形语言,这种编程语言基本上沿用了半导体逻辑电路的逻辑方块图。对每一种功能都使用一个运算方块,其运算功能由方块内的符号确定。对于熟悉逻辑电路和具有逻辑代数基础的人员来说,使用非常方便。

西门子模块6ES7521-1BH50-0AA0详解西门子模块6ES7521-1BH50-0AA0详解 西门子PLC字节交换指令及实例 字节交换指令用来交换输入字IN的高位字节和低位字节。指令格式如表1所示。表1字节交换指令使用格式及功能 LAD STL 功能及说明 SWAP IN 功能:使能输入EN有效时,将输入字IN的高字节与低字节交换,结果仍IN中 IN:VW, IW, QW, MW, SW, W, T, C, LW, AC。数据类型:字 ENO = 0的错误条件:0006(间接寻址错误),4.3(运行时间) 【例1】字节交换指令应用举例。如图1所示。 程序执行结果: 指令执行之前VW50中的字为:D6 C3 指令执行之后VW50中的字为:C3 D6 字节立即读指令(MOV-BIR)读取实际输入端IN给出的1个字节的数值,并将结果写入OUT所的存储单元,但输入映像寄存器未更新。 字节立即写指令从输入IN所的存储单元中读取1个字节的数值并写入(以字节为单位)实际输出OUT端的物理输出点,同时刷新对应的输出映像寄存器。指令格式及功能如表1所示。 表1字节立即读写指令格式 使ENO = 0的错误条件:0006(间接寻址错误),4.3(运行时间)。注意:字节立即读写指令无法存取扩展模块。

西门子模块6ES7521-1BH50-0AA0详解 PLC硬件设计和设计的主要内容和要求 PLC硬件设计包括:PLC及线路的设计、电气线路的设计和抗措施的设计等。 选定PLC的机型和分配I/O点后,硬件设计的主要内容就是电气控制的原理图的设计,电气控制元器件的选择和控制柜的设计。电气控制的原理图包括主电路和控制电路。控制电路中包括PLC的I/O接线和自动、手动部分的详细连接等。电器元件的选择主要是根据控制要求选择按钮、开关、传感器、保护电器、器、指示灯、电磁阀等。 2. PLC的设计 设计包括初始化程序、主程序、子程序、中断程序、故障应急措施和的设计,小型开关量控制一般只有主程序。首先应根据体要求和控制的具体情况,确定程序的基本结构,画出控制流程图或功能流程图,简单的可以用法设计,复杂的一般用顺序控制设计法设计。 编好的程序需要经过运行调试,以确认是否机床控制的要求。一般来说,顺序程序的调试要经过“调试”和“联机调试”两个步骤。 (1)调试 “调试”又称“模拟调试”,是指在实验室条件下,采用的“设备”(或称“模拟装置”、“模拟台”等)代替机床与CNC、PLC、PLC编程设备联接起来(在有条件的情况下,还可以联接伺服单元、伺服电动机、甚至某些的机械功能部件),对顺序程序进行的调试。“调试”具有安全、能耗小、调试轴助人员少等优点。 “设备”常用许多开关、指示灯来床各电气功能器件的状态。如用小型开关的通/断代替MT侧操作面板的开关、按钮,电气柜内的继电器触点,安装于机床各运动部件上的位置检测开关等的闭合/断开,以模拟各种输入的“1”和“0”状态,用指示灯的亮/灭代替MT侧操作面板指示灯,电气柜内继电器线圈等的通电/断电,以验证输出到MT侧各器件的状态。 “调试”是“联机调试”前的一个重要步骤。程序设计员可以通过“设备”对诸如机床操作面板、工作台运行、工件装夹、主轴起停、刀库手动、自动找刀、机械手换刀、工作台分度及各机械和控制逻辑的互锁关系进行分考和循环运行调试,以保证顺序程序控制原理的正确性,为以后的整机联调的安全,顺利地进行打下基础。 需要指出的是,“设备”虽可以通过床侧的状态调试并确认机床控制中的许多控制顺序问题,但因条件的,往往不能完全真实地模拟那些与时间控制有关的机械,以及某些复杂的循环顺序。因此,顺序程序还须进行联机运行调试,才能终确认是否正确。 (2)联机调试 将机床、CNC装置、PLC装置和编程设备联接起来进行的整机机电运行调试称为“联机调试”(如图1所示)。“联机调试”可以发现和纠正顺序程序的错误,可以检查机床和电气线路的设计,制造,安装以及机电元器件品质可能存在的问题。 “联机调试”工作在车间现场由具有机电*知识的多名工程技术人员联合进行。在确认CNC、伺服、PLC装置、强电柜元器件、机床各元部件的安装和连接无误后,才可以接通电源,将存储在编程设备中的顺序程序传送至RAM插板(或PLC装置的RAM存储器)中,然后执行顺序程序,以便对各机电执行元部件的及其顺序控制逻辑进行检查。需要时,可用编程设备修改顺序程序,然后再传送到RAM插板中。 图1 联机调试示意图

 

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