在旧的沥青道路大中修项目上，一般是对水稳层裂缝部位直接用土工材料进行贴缝处理。局部更换水稳时，在新老水稳层结合处铺设应力吸收土工材料。本文通过室内试验对高性能应力吸收膜的工程特性进行了研究，并结合工程案例介绍了应力吸收贴在道路改造工程中的应用。
当前国内外广泛使用的有五类预防反射裂缝的方法：
⑴ 刚性土工合成材料：玻纤格栅、塑料格栅。该方案的*代表有法国SAINT-GOBAIN、意大利的 Thales。主要土工材料是自粘玻纤格栅和塑料格栅。这类方案在八九十年代的很多工程中有过大量*的应用。玻纤格栅和塑料格栅在道路整体加筋、抗裂、抗车辙、提高道路方面确实起到积极的作用。
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3、施工简便性：高性能应力吸收膜揭开隔离膜是一层自粘的改性沥青材料，可直接粘贴在路面上，而且非常牢固，不会被工程车辆卷起，施工中不用大型的施工设备。水富道路玻纤应力吸收带价格新信息（欢迎咨询）
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⑷ 半刚性或柔性应力吸收层：水稳层、沥青碎石层、碎石化技术等。
⑸ 高性能应力吸收膜：高性能应力吸收膜是继土工布、土工格栅、条带聚合物、聚酯玻纤布之后发展起来的一种*复合土工合成材料，因其施工简单、快捷，经济上廉价，效果上更具针对性并与沥青混合料有良好的相容性，已经快速的得到了市场的认可。
由于旧路面层或半刚性基层的裂缝的存在，裂缝处的应力集中现象使沥青加铺层的抗拉强度或抗剪强度不足，加铺路面产生反射裂缝，因此分散裂缝处的应力集中是应力吸收贴的主要阻裂机理。铺设在基层裂缝部位或预切缝上时，由于应力吸收贴基材的抗拉强度大于粘接强度，使原来集中的应力，通过高性能应力吸收膜的覆盖层得到了分散，防止和缩小了面层沥青混凝土产生裂缝的可能性。随着《山东省大气污染条例》即将实施，所属地区的陶瓷企业应当对此予以，针对目前企业存在的环保排放问题加紧，在近年国内陶瓷产能过剩的基调下，2015年国内陶瓷产量处于低位增长，国内陶企特别是作为南国陶都的佛山陶瓷企业，现在，根据市场准入要求，凡国内卫生洁具产品出口，必须达到ISO90000体系。涂料企业要生产要发展，必须注重技术研发，创新，增强自己的核心能力和盈利能力，促进企业健康可发展，技术措施方面概括起来主要为以下几类：（1）使用防裂效果更好的面层，如改性橡胶沥青混合料等；（2）增加沥青面层厚度；（3）设置各类夹层，主要应力吸收层、如高性能应力吸收膜等；（4）原路面碎石化处理。各类方法各有优劣，严格控制好材料及工艺，都有很多*应用案例；（5）提高对原路面病害处理技术标准。当然也有几类方法综合运用的，效果更佳。高性能应力吸收膜
混凝土板块接缝（包括胀缝、缩缝、施工缝及部分修补裂缝）应采用灌缝处理后粘贴卷材（高性能应力吸收膜）。板缝宽度＜1cm的采用橡胶沥青灌封胶填缝，填缝前采用干法铣缝，清缝；在沥青混凝土摊铺时，会产生推移，粘起，皱折、翘边等不良情况，抗裂贴发挥不好防裂的作用。常温下抗裂贴施工工艺：1、原路面铣刨后，将裂缝清理干净，如果裂缝大于0.8cm需灌注热改性沥青（或灌缝胶），并且保证灌注沥青的下承层表面高度一致。2、将抗裂贴顺裂缝覆盖铺开，按需要长度裁剪。 3、揭除抗裂贴保护膜，将粘结面向下轻轻覆盖于裂缝之上。 4、铺设好抗裂贴，用胶轮碾压一遍。 5、用胶轮或者轮胎碾压3~5遍，边缘用橡胶锤敲砸直至其与下承层粘结牢固密实。 低温情况下抗裂贴施工：1、铣刨后将裂缝清洗干净，灌注热改性沥青，并且保证灌注沥青的下承层表面高度一致。当裂缝产生后再进行处理时，路面已经收到了严重损坏，而且处治效果不明显，重新罩面成本又高，又影响交通。所以在裂缝产生前采取一些预防措施是非常有必要的，面层与基层或旧路面之间加铺高性能应力吸收膜在减缓沥青路面反射裂缝发生，延长道路的使用寿命中取得了一定的效果。
随着交通事业的发展和人们对公路承载能力要求的不断提高，我国的公路建设大量采用了半刚性基层加柔性面层的结构形式，上世纪八九十年代兴建的大量水泥路面目前也多采取了原路加铺沥青面层的“白加黑”结构，但由于半刚性基层的干缩性和温缩性以及旧水泥路面的各种接缝、裂缝，在这样的结构形式下，反射裂缝成为沥青面层主要的病害类型。高性能应力吸收膜能把裂缝处混凝土基层位移引起的应变消散在夹层范围内，有效缓解基层裂缝处沥青面层底面的应力集中现象，起到遏制基层裂缝向面层扩展的作用；同时填充面层和基层的缝隙，防止水分下渗，起到封层的作用；高性能应力吸收膜的高粘性，能够使面层牢固的吸附粘结在基层上，使路面形成统一的结构整体，共同发挥作用；在与沥青面层结合铺设时，高性能应力吸收膜还能够进一步减弱沥青面层的铺设强度，节约建设成本。因此，高性能应力吸收膜的施工技术对提高我国公路建设和养护技术，延长路面使用寿命具有重大的研究和应用价值。
水泥路面的灰尘和水分会对高性能应力吸收膜的铺设效果产生不良影响，因此在铺设前需用扫帚、鼓风机等对水泥路面进行清扫，保证基层的清洁，干燥，平整。
