沉井工程公司--本溪市提升泵站沉井施工遇障碍物
原因分析
沉井下沉局部遇孤石、大卵石、地下沟道、管线、钢筋、树根等造成沉井搁置,悬挂
预防措施及处理方法遇较小孤石,可将四周土掏空后取出,较大孤石或大块石,地下沟道等,可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出,炮孔距刃脚不少于50cm,其方向须与刃脚斜面平行,药量不得过200g,并设钢板护防,不得用裸露爆破,钢管,钢筋,树根等可用氧气烧断后取出不排水下沉,爆破孤石,除打眼爆破外,亦可用射水管在孤石下面掏洞,装药破碎吊出
沉井下沉准备阶段技术措施
(1)沉井制作质量检查:下沉前jszyqsily应对沉井进行结构外观检查;混凝土强度检查、抗渗性能检查,如果混凝土强度已达到设计强度*,抗渗性能满足设计要求,沉井表面平整、光滑无蜂窝、麻面等缺陷,方可进行下沉。
(2)井壁孔洞处理:沉井井壁中预留与地下廊道、地沟、管道、进水窗等连接的孔洞,为避免下沉时泥土和地下水大量涌入井内,影响施工操作,另外,较大孔洞,还会造成沉井每边重量不等,影响重心偏移,易使沉井产生倾斜。对较大孔洞,可在制作时在洞口预埋铁框、螺栓,用钢板、方木封闭,中填与空洞混凝土重量相等的砂石或铁块配重。对进水窗则采取一次做好,内侧用钢板封闭。沉井封底后拆除封闭钢板、挡木等。
(3)沉井平均每天下沉深度确定:依据沉井下沉高度、取土量及工期要求确定沉井平均每天下沉深度,一般情况下沉井平均每天下沉0.5~1.2m为宜,具体还要依据土层状况而定,昼夜连续施工,整个期间不能停止。

沉井工程公司--本溪市提升泵站沉井施工沉井制作程序:场地整平→放线→挖土3~4m深→夯实基底,抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。
沉井下沉程序:下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵,挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。
在软弱地基上制作沉井,应采用砂、砂砾或碎石垫层,用打夯机夯实使之密实,厚度根据计算确定。
当地基土质较好,宜分节一次制作完成,然后下沉;对于较高(≥12m)的沉井应先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分节制作,分节下沉,以减少沉井自由高度,增加稳定,防止倾斜。
(4) 沉井下沉时高程及轴线位移控制点的设置:
a沉井下沉时轴线位移控制点通常设在沉井四周的地面上,将沉井纵横十字中心控制线引到沉井四周的地面上,在四面距沉井池外壁5m、15m处分别设置,共设置8个控制点。
b.沉井下沉时高程的控制点通常设在沉井四角,在沉井四角池壁上划出刻度线,在沉井四角各设置一个观测台,用脚手管搭设一个水准点,测得四个水准点在同一水平标高上,并在观测台用用脚手管和钢筋焊接指针,指针起始位置指向池壁上刻度线的同一位置,以便观测沉井下沉速度。
(5) 配重:沉井在下沉过程中沉井有可能会受到土的抗力停止下沉的情况,因此必须做好增加配重预案。
(6)沉井下沉时取土区域划分、取土方式选择、劳动力配置及吊装机械选择配置:根据沉井形状、面积、内部结构合理划分取土区域,选择取土方式(人工、机械);依据划分取土区域、选择取土方式及实际的劳动生产率科学配置劳动力与取土机械;依据吊装半径,每个区域出土量合理选择吊车的型号、数量及吊车的稳放位置。

沉井工程公司--本溪市提升泵站沉井施工预防措施及处理方法
1继续浇灌混凝土增加重量,在井顶均匀加铁块或其他荷重
2挖除刃脚下的土或在井内继续进行第二层碗形破土。用小型药包爆破震动,但刃脚下挖空宜小,药量不宜大于0.1kg刃脚应用草垫防护
3 不排水沉井改为排水沉井,以减少浮力
4 在井外壁装置射水管冲刷井周围土,减少摩阻力,射水管亦可埋于井壁混凝土内。此法仅适用于砂及砂类土
5在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土,降低摩阻力,泥浆槽距刃脚高度不小于3m
6 清除障碍物
刃脚模板以及承垫木拆除的技术措施
沉井混凝土强度达到*始可拆除模板及承垫木,以同条件养护混凝土试块强度报告为准。抽除刃脚下的模板及承垫木应分区、分组、依次、对称、同步进行。抽除一组后,立即回填黄砂和刃脚处进行培土,以增加刃脚处的下沉阻力。抽除次序为:先拆除内隔墙及地梁下的承垫木,再分组对称地抽除外墙两短边下的承垫木,然后分组对称地抽除外墙两长边下的承垫木,*抽除四个角以下的承垫木使沉井开始下沉。垫木抽除方法是将垫木底部的砂垫层挖去,利用人工或机具将相应的承垫木抽除。每抽除一根承垫木后,应立即用砂、砾砂或碎石将空隙填实,同时在刃脚内外侧筑成小堤,并分层夯实。抽除承垫木时,加强观测,注意下沉是否均匀,以指导抽除承垫木的施工。特别注意:抽取垫木就是沉井下沉的开始,也是下沉过程中的重要工序,此工序突击性强,不论沉井大小,一般均要求在2~4h内全部抽除,防止时间太长,导致沉井开始下沉,压折部分垫木,造成部分垫木难以抽出,沉井发生倾斜。

沉井工程公司--本溪市提升泵站沉井施工沉井基础的分类 1.按沉井形状分 (1)按平面形状分 ①圆形沉井:形状对称、挖土容易,下沉不宜倾斜,但与墩、台截面形状适应性差 ②矩形沉井:与墩、台截面形状适应性好,模板制作简单,但边角土不易挖除,下沉易产生倾斜 ③圆端形沉井:适用于圆端形的墩身,立模不便,但控制下沉与受力状态较矩形好 沉井施工步骤场地平整,铺垫木、制作底节沉井拆模,刃脚下一边填塞砂、一边对称抽拔出垫木均匀开挖下沉沉井,底节沉井下沉完毕建筑第二节沉井,继续开挖下沉并接筑下一节井壁下沉至设计标高,清基沉井封底处理施工井内设计和封顶等 遇硬质土层 沉井基础的施工 1.旱地上沉井的施工场地平整 制造*节沉井 拆模及抽垫 挖土下沉 接高沉井地基检验和处 封底、充填井孔及浇筑顶盖 2.水中沉井的施工 (1)筑岛法:水流速不大,水深在3或4m以内 (2)浮运沉井施工:水流速较大,水深较深 沉井水下封底应符合规定? 1、封底混凝土水泥用量宜为350~400kg/m3,砂率为45%~50%,砂宜采用中、粗砂,水灰比不宜大于0.6,骨料粒径以5~40mm为宜。水下封底也可采用水下不分散混凝土; 2、封底混凝土应在沉井全部底面积上连续均匀浇筑,浇筑时导管插入混凝土深度不宜小于1.5m; 3、封底混凝土达到设计强度后,方可从井内抽水,并检查封底质量,对渗漏水部位进行堵漏处理; 4、防水混凝土底板应连续浇筑,不得留施工缝,底板与井壁接缝处的防水措施按规定、选用,施工要求应符合有关规定。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。