沉井排水下沉公司--聊城市沉井带水封底沉井的放线定位 (1 )承垫木方法： 承垫木方法为传统方法。 在经过平整、 放线定位的场地上铺一层砂垫层， 厚0.5m左右。 在砂垫层上， 于沉井层与沉井井壁等厚的混凝土， 代替承垫木和砂垫层。
浇筑的混寸， 仔细开挖粘性土基槽。 利用地基粘性土作为天然模板， 以刃脚部位， 对称， 成对地安置适当的承垫木。 再在各垫木之间凝土为圆环状， 位于沉井刃脚的下方。 其目的在于保证沉井制砂垫层、 承垫木及人工制作刃脚木模。 因而， 这种方法可节省填实砂土， 然后按照设计的尺寸立模板、 扎钢筋、 浇筑*节沉井。 如图(a)所示。作过程与沉井下沉开始时， 处于竖直方向。 如图(b)所示。时间和费用。 如图(c)所示。(2)无垫木方法： 在均匀土层上， 可采用无垫木方法。 浇筑一采用土模法制作沉井。 在定位放线的刃脚部位， 按照设汁的尺2、 沉井制作通常沉井在原位制作， 可采用三种不同的方法。(3)土模法： 如地基为均匀的粘性土， 呈可塑或硬塑状态， 则可沉井的制作方法 应当注意： 浇筑沉井混凝土时， 要对称和均匀地进行， 以防止沉井发生倾斜。 当沉井采取分节制作时， *节混凝土达到设计强度70％后， 方可浇筑其上-节沉井的混凝土。 沉井制作的高度，不宜过沉井的短边或直径的尺度， 并不应过1 2m。 3、 沉井下沉(1 )材料强度要求： 待沉井*节的混凝土或砌筑的砂浆达到设计强度以后， 且其余各节混凝土或砂浆达到设计强度的70％后， 方可下沉．(2)抽出承垫木的要求： 沉井刃脚下的承垫木不能由一人顺次抽出， 而必须由多人对称地、 同步地抽出承垫木。 在每次抽出承垫木以后， 应立即用砂填实其空位． 应严格防止由于抽承垫木不当， 造成沉井倾斜。(3)沉井下沉方法： 通常沉井在天然地面下沉。 如在水面下沉，还需预先填筑砂岛或搭支架下沉。
工程概述本工程为电jszyqsily力电缆测温系统装置安装的工作坑土建工程。 工程位于天河区粤垦路广园快速干线交叉口处拟在现有穿越广园快速干线150KV电缆走廊的中部设置一个电缆测温装置以便于监测此干管的安全使用状况。根据电力部门要求监测点设置在广园快速干线跨线桥桥底的掉头车位西侧我司须在监测点开挖一个直径2.5米的工作坑作为测温装置施工的安装平台。
2、工作坑施工工艺 采用沉井不排水下沉的方法进行施工。 根据现场施工条件由于施工点地处广园快速干线与粤垦路交叉口交通流量和负荷都非常大施工面不能太大考虑采用沉井法施工。为防止施工过程中车流产生的振动影响沉井的结构安全和路面安全并考虑沉井施工的顺利下沉到位沉井施工前应先对沉井外周施打三排8米长三管旋喷桩搅
2 拌桩与沉井外径的净空为0.5m桩径600mm桩与桩之间咬合200mm水泥采用早强425号水泥水泥掺量不小于300kg/m。
沉井排水下沉公司--聊城市沉井带水封底沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉切割掉。特别在不排水下沉时，应清除井内障碍和插筋，以防止割破潜水员的潜水服；
.在筑岛上，沉井下沉中，如刃脚尚未达到原河床以前，而需接高沉井时，应在沉井内回填砂土，并分层灌注混凝土，防止沉井接高加重，产生不均衡下沉，造成沉井倾斜；
拆除沉井垫板应在沉井混凝土达到设计强度后进行。抽拔垫板时，应有专人统一指挥，分区、分层、同步、对称进行。抽拔垫板及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。抽掉垫板后，应及时回填、夯实，并注意检查是否有倾斜及险情。
施工要点
1、本工程广园快速干线与粤垦路交叉口工程的基坑开深度大且地质情况未明。工程施工时必须注意基坑支护和地下水、流砂的处理确保行车道的安全。
2、本工程有双三管高压旋喷桩、沉井不排水下沉等重要施工工艺而且工期紧施工中必须确保施工质量、施工安全和工程进度。
3、施工协调。施工地段管辖部门包括交通管理部门和道路管理部门施工前须取得各管辖部门的认可并得到协助方可进行施工施工过程中严格接受管辖部门的监管。
工程量概算 序号项目名称单位工程量备注1沉井结构座1-a钢筋制安吨1-bC25混凝土立方2地基处理旋喷桩延长米1017.363施工围蔽座土建清单
沉井排水下沉公司--聊城市沉井带水封底沉井基础的特点
将位于地下一定深度的建筑物或建筑物基础，先在地表制作成一个沉井，然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自由作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构。
沉井设计原则
沉井平面尺寸及其形状与高度，应根据墩台的地面尺寸、地基承载力及施工要求。力求结构简单对称、受力合理、施工方便。
具体要求
沉井棱角处宜做成圆角或钝角
沉井的长短边之比越小越好
沉井分节制作
沉井偏移
主要施工工艺 高压旋喷桩施工工艺
1、施工准备 本工程采用三管旋喷桩平均桩长8m桩体直径Φ600mm桩顶标高等于地面标高单层桩在横向相互嵌入20cm桩芯距离400mm。旋喷桩采用425水泥水灰比宜为1.2灌入水泥浆液的比重宜为1.45返浆比重宜为1.3。水泥用量不少于300kg/m。灌浆压力不少于20Mpa。 施工前做好工艺性试桩以确定各项施工技术参数。如高压水、压缩空气的压力及流量。
2、施工程序: 测量放样及机械安装钻机就位钻孔试喷由下而上高压注浆喷浆结束并拔管浆液冲洗结束下管
沉井排水下沉公司--聊城市沉井带水封底分节制作沉井
（1）每节制作高度应符合施工方案要求，且*节制作高度必须高于刃脚部分；井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚部分整体浇捣。
（2）设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级75%后，方可拆除模板或浇筑后一节混凝土。
（3）混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清理干净；内外模板采用对拉螺栓固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片；钢筋密集部位和预留孔底部应辅以人工振捣，保证结构密实。
（4）沉井每次接高时各部位的轴线位置应一致、重合，及时做好沉降和位移监测；必要时应对刃脚地基承载力进行验算，并采取相应措施确保地基及结构的稳定。
（5）分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工。
施工操作要点:
1、钻机就位 钻机需平置于牢固坚实的地方钻杆注浆管对准孔位中心。
2、钻孔及下管 为保证高喷双重管顺利放入到预定孔深、钻孔机结构应考虑使用Φ130mm开孔钻深至0.5m然后下Φ127mm塑料或钢质套管作为孔口管。高喷工序完成后应及时拔出孔口管以便回灌工作顺利进行。下管过程中需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴。
3、试喷 注浆管置入土层预定深度后用清水试压注浆设备和高压管路安全正常则开始高压注浆作业。
4、高压注浆作业 高压喷浆由下而上连续进行注意检查浆液初凝时间注浆流量、风量、压力、旋转和提升速度应符合设计要求。
注浆管提升速度为20cm/min旋转速度为20r/min。 注浆施工时应严格执行以下规定 a注浆施工时应加强对返浆情况观察出现异常情况应查明原因采取措施加以处理发现孔口不返浆时应立即停止提升原位浇注待回浆正常后才能恢复正常施工。 b注浆结束后由于水泥桨液析水对已完成注浆孔要进行二次回灌以防注浆孔顶部出现凹陷 c、喷浆结束并拔管 喷浆由下而上至设计高度后拔出喷浆管把浆液填入注浆孔中
5 多余的清除掉。
6、浆液冲洗 喷浆结束后立即清洗高压泵、输浆管路、注浆管及喷头。
沉井排水下沉公司--聊城市沉井带水封底沉井施工步骤 场地平整，铺垫木、制作底节沉井 拆模，刃脚下一边填塞砂、一边对称抽拔出垫木 均匀开挖下沉沉井，底节沉井下沉完毕 建筑第二节沉井，继续开挖下沉并接筑下一节井壁 下沉至设计标高，清基 沉井封底处理 施工井内设计和封顶等
