沉井制作下沉公司--广州市沉井清淤

沉井制作下沉公司--广州市沉井清淤沉井按立面形状分 ①柱形：构造简单，挖土较均匀，井壁接长较简单，模板可重复使用 ②阶梯形：除底节外，其他各节井壁与土的摩擦力较小，但施工较复杂，消耗模板多 沉井下沉准备阶段技术措施
(1)沉井制作质量检查：下沉前jszyqsily应对沉井进行结构外观检查；混凝土强度检查、抗渗性能检查，如果混凝土强度已达到设计强度*，抗渗性能满足设计要求，沉井表面平整、光滑无蜂窝、麻面等缺陷，方可进行下沉。  

(2)井壁孔洞处理：沉井井壁中预留与地下廊道、地沟、管道、进水窗等连接的孔洞，为避免下沉时泥土和地下水大量涌入井内，影响施工操作，另外，较大孔洞，还会造成沉井每边重量不等，影响重心偏移，易使沉井产生倾斜。对较大孔洞，可在制作时在洞口预埋铁框、螺栓，用钢板、方木封闭，中填与空洞混凝土重量相等的砂石或铁块配重。对进水窗则采取一次做好，内侧用钢板封闭。沉井封底后拆除封闭钢板、挡木等。
(3)沉井平均每天下沉深度确定：依据沉井下沉高度、取土量及工期要求确定沉井平均每天下沉深度，一般情况下沉井平均每天下沉0.5~1.2m为宜，具体还要依据土层状况而定，昼夜连续施工，整个期间不能停止。

沉井制作下沉公司--广州市沉井清淤沉井按立面形状分 ①柱形：构造简单，挖土较均匀，井壁接长较简单，模板可重复使用 ②阶梯形：除底节外，其他各节井壁与土的摩擦力较小，但施工较复杂，消耗模板多 (4) 沉井下沉时高程及轴线位移控制点的设置：
a沉井下沉时轴线位移控制点通常设在沉井四周的地面上，将沉井纵横十字中心控制线引到沉井四周的地面上，在四面距沉井池外壁5m、15m处分别设置，共设置8个控制点。
b.沉井下沉时高程的控制点通常设在沉井四角，在沉井四角池壁上划出刻度线，在沉井四角各设置一个观测台，用脚手管搭设一个水准点，测得四个水准点在同一水平标高上，并在观测台用用脚手管和钢筋焊接指针，指针起始位置指向池壁上刻度线的同一位置，以便观测沉井下沉速度。
(5) 配重：沉井在下沉过程中沉井有可能会受到土的抗力停止下沉的情况，因此必须做好增加配重预案。
(6)沉井下沉时取土区域划分、取土方式选择、劳动力配置及吊装机械选择配置：根据沉井形状、面积、内部结构合理划分取土区域，选择取土方式(人工、机械)；依据划分取土区域、选择取土方式及实际的劳动生产率科学配置劳动力与取土机械；依据吊装半径，每个区域出土量合理选择吊车的型号、数量及吊车的稳放位置。

沉井制作下沉公司--广州市沉井清淤上部荷载较大，而表层地基土的容许承载力不足，扩大基础开挖工作量大，以及支撑困难，但在一定深度下有好的持力层，采用沉井基础与其它深基础相比较，经济上较为合理时； 在山区河流中，土质虽好，但冲刷大或河中有较大卵石不便桩基础施工时； 岩层表面较平坦且覆盖层薄，但河水较深；采用扩大基础施工围堰制作有困难时。 刃脚模板以及承垫木拆除的技术措施
沉井混凝土强度达到*始可拆除模板及承垫木，以同条件养护混凝土试块强度报告为准。抽除刃脚下的模板及承垫木应分区、分组、依次、对称、同步进行。抽除一组后，立即回填黄砂和刃脚处进行培土，以增加刃脚处的下沉阻力。抽除次序为：先拆除内隔墙及地梁下的承垫木，再分组对称地抽除外墙两短边下的承垫木，然后分组对称地抽除外墙两长边下的承垫木，*抽除四个角以下的承垫木使沉井开始下沉。垫木抽除方法是将垫木底部的砂垫层挖去，利用人工或机具将相应的承垫木抽除。每抽除一根承垫木后，应立即用砂、砾砂或碎石将空隙填实，同时在刃脚内外侧筑成小堤，并分层夯实。抽除承垫木时，加强观测，注意下沉是否均匀，以指导抽除承垫木的施工。特别注意：抽取垫木就是沉井下沉的开始，也是下沉过程中的重要工序，此工序突击性强，不论沉井大小，一般均要求在2~4h内全部抽除，防止时间太长，导致沉井开始下沉，压折部分垫木，造成部分垫木难以抽出，沉井发生倾斜。

沉井制作下沉公司--广州市沉井清淤2016二级建造师《市政工程》考点：沉井施工技术要求 沉井施工技术要求 适用条件：当水文地质条件不宜采用大开挖建造泵站及水池构筑物时可采用沉井。 二、沉井构造 构造：井壁、刃脚、凹槽、底梁等 (一)井壁：井壁厚度主要取决于沉井大小、下沉速度、土层的物理力学性质以及沉井能在足够的自重下顺利下沉的条件来确定。一般厚度为0.4~1.2m (二)刃脚：刃脚的主要功能是减少下沉阻力。刃脚踏面宽度一般不大于50mm。当沉井湿封底时，刃脚高度取1.5m左右，干封底时取0.6m左右。 预防措施及处理方法 1继续浇灌混凝土增加重量，在井顶均匀加铁块或其他荷重 2挖除刃脚下的土或在井内继续进行第二层碗形破土。用小型药包爆破震动，但刃脚下挖空宜小，药量不宜大于0.1kg刃脚应用草垫防护 3 不排水沉井改为排水沉井，以减少浮力 4 在井外壁装置射水管冲刷井周围土，减少摩阻力，射水管亦可埋于井壁混凝土内。此法仅适用于砂及砂类土 5在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，泥浆槽距刃脚高度不小于3m 6 清除障碍物 沉井下沉具体概念： 　　1、沉井宜采用不排水除土下沉，在稳定的土层中，也可采用排水除土下沉。但采用排水除土下沉时，应有安全措施，防止发生各类安全事故。 　　2、下沉沉井时，不宜使用爆破方法，在特殊情况下，经批准必须采用爆破时，应严格控制药量。 　　3、下沉过程中，应随时掌握土层情况，做好下沉观测记录，分析和检验土的阻力与沉井重力的关系，选用*有利的下沉方法。 　　4、下沉通过粘土胶结层或沉井自身重力偏轻下沉困难时，可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力容许的条件下，亦可采用压重或接高沉井下沉。 　　5、正常下沉时，应自中间向刃脚处均匀对称除土。对于排水除土下沉的底节沉井，设计支承位置处的土，应在分层除土中*同时挖除。由数个井室组成的沉井，为使下沉不发生倾斜，应控制各井室之间除土面的高差，并避免内隔墙底部在下沉时受到下面土层的顶托。 　　6、下沉时应随时注意正位，保持竖直下沉，至少每下沉1m检查一次。沉井入土深度尚未过其平面*小尺寸的1.5～2倍时，*易出现倾斜，应及时注意校正。但偏斜时的竖直校正，一般均会引起平面位置的移动。 　　7、合理安排沉井外弃土地点，避免对沉井引起偏压。在水中下沉时，应注意河床因冲淤引起的土面高差，必要时可用沉井外弃土来调整。 　　8、采用吸泥吹砂等方法在不稳定的土或砂土中下沉时，必须备有向井内补水的设施，保持井内外的水位相平或井内略高于井外水位，防止翻砂。吸泥器应均匀吸泥，防止局部吸泥过深，造成沉井下沉偏斜。 　　9、下沉至设计标高以上2m左右时，应适当放慢下沉速度并控制井内除土量和除土位置，以使沉井平稳下沉，正确就位。 　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。 沉井在地面下沉的方法可分为下列几种． ①人工挖土法： 当场地无地下水， 或地下水水量不大的小型沉井， 可用人工挖土法。 挖土应分层、 均匀、 对称地进行， 使沉井均匀竖直下沉， 避免发生倾斜． 通常不应从沉井刃脚踏面下直接挖土， 否则会造成局部沉井悬空。 如土质较软， 应先开挖沉井锅底中间部位， 沿沉井刃脚周围保留土堤， 使沉井挤土下沉。②排水下沉法： 先用高压水枪， 把沉井底部的泥土冲散(水枪的水压力通常为2.5～3.OMPa)并稀释成泥浆， 然后用水力吸泥机吸出井外。 这种方法适用于地层土质稳定、 不会产生流砂的情况。③不排水下沉法： 不排水下沉法要求将沉井内的水位始终保持高于井外水位1 ~2m， 采用机械抓斗， 水下出土。 当地层土质不稳定、 地下水涌水量较大时可用此法， 以防止井内排水产生流砂。 在大型多孔沉井挖土下沉时， 要求各孔同步挖土， 各井孔中的土面高差不应过lm， 以利于沉井均匀下沉。 (4)测量监控： 为了保证沉井均匀下沉， 测量监控十分重要。 尤其对于平面尺寸大或深度大的沉井更为关键。 通常， 大中型沉井要求每班至少测量2次． 若发现沉井倾斜， 应立刻通报， 并迅速采取相应措施， 及时进行纠倾。(5)沉井封底： 当沉井下沉至设计标高时， 应进行沉降观测． 若8h内沉井的下沉量不大于l0mm， 方可进行封底。 沉井封底方法分为两种；①干封法： 干封法适合于沉井底部无地下水的情况下浇筑底板混凝土， 这种方法成本低、 工期短、 质量好。 这是*常用的封底方法， 具体做法如下所述。 当沉井底部土层全部挖至设计标高后，清除虚土， 并在底部挖一个深坑钩0.5~1 .0m， 作为集水井； 用水泵在集水井中抽水， 使地下水面下降至沉井底面以下； 将集水井以外的全部底板一次浇筑混凝土， 可以掺入早强剂， 使底板混凝土尽快达到设计强度； *快速封堵集水井。 沉井封底方法 五、 沉井纠偏与处理沉井倾斜 沉井倾斜是沉井下沉过程中经常发生的问题， 需注意防止并及时纠正。 沉井倾斜应以预防为主， 加强测量监控， 发现倾斜及时通报并迅速采取措施， 如在下沉较小的一侧， 加紧挖土(图示)， 在沉井顶部加荷载等。沉井倾斜后纠倾 有时在沉井井内挖土后不下沉， 甚至将刃脚底掏空还不下沉。 遇到这类情况， 应先调查分析其原因， 再采取相应的措施。 如因沉井外壁摩擦阻力太大， 可采用在井筒外挖土、冲水或灌膨润土泥浆等方法， 以减去其摩擦阻力。