6ES75050KA000AB0供应商

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上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。

用PLC构成装配流水线控制梯形图和语句表 一、目的 用PLC构成装配流水线控制 图1 装配流水线控制示意图 二、控制内容 1． 1． 控制要求 起动后，按以下规律显示：D→E→F→G→A→D→E→F→G→B→D→E→F→G→C→D→E→F→G→H→D→E→F→G→A……循环，D、E、F、G分别是用来传送的，A是操作1，B是操作2，C是操作3，H是仓库。 2．I/O分配 输入 输出 起动按钮：I0.0 A：Q0.0 E：Q0.4 复位按钮：I0.1 B：Q0.1 F：Q0.5 移位按钮：I0.2 C：Q0.2 G：Q0.6 D：Q0.3 H：Q0.7 2． 按图所示的梯形图输入程序。 有型PLC的CNC机床结构及特点 型”PLC又称“通用型”PLC。型PLC是于CNC装置，具有完备的硬件和功能，能够完成规定控制任务的装置。采用型PLC的数控机床框图如图1所示： 图1 具有型PLC的CNC机床框图 型PLC有如下特点： 1）型PLC具有如下基本的功能结构：CPU及其控制电路，程序存储器，用户程序存储器、输入／输出接口电路、与编程机等外部设备通信的接口和电源等（参见图5-2）。 2）型PLC一般采用积木式模块化结构或笼式插板式结构，各功能电路多做成的模块或印刷电路插板，具有安装方便，功能易于扩展和变更等优点。例如，可采用通信模块与外部输入输出设备、编程设备、机、下位机等进行数据交换；采用D／A模块可以对外部伺服装置直接进行控制；采用计数模块可以对加工工件数量、使用、回转体回转分度数等进行检测和控制，采用定位模块可以直接对诸如刀库、转台、直线运动轴等机械运动部件或装置进行控制。 3）型PLC的输入、输出点数可以通过I／O模块或插板的增减灵活配置。有的型PLC还可通过多个远程终端连接器构成有大量输入、输出点的网络，以实现大范围的集中控制。 在型PLC中，那些专为用于FMS、FA而的型PLC具有强大的数据处理、通信和诊断功能，主要用作“单元控制器”，是现代自动化生产制造重要的控制装置。型PLC也用于单机控制。国外有些数控机床制造厂家，或是为了展示自己长期形成的技术特色，或是为了保守某些技术绝窍，或纯粹是因上的需要，在购进的CNC中，舍弃了PLC功能，而采用外购或自行的型PLC作控制器，这种情况在从、欧美引进的数控机床中屡见不鲜。 国内已引进应用的型PLC有：Siemens公司的SIMATI C S5系列产品；A-B公司的PLC系列产品；FANUC公司的PMC-J等。

6ES75050KA000AB0供应商6ES75050KA000AB0供应商 按钮式人行横道PLC控制 为按钮式人行横道控制示意图。 图 1 按钮式人行道控制示意图 图 2 为按钮式人行横道控制的状态转移图。 PLC 在停机转入运行时，初始状态 S0 ，通常为车道＝绿，人行道＝红（通过 M8002 ）。 若按人行横道按钮 X0 或 X1 ，则状态 S21 为车道＝绿， S30 为人行道＝红， 红绿灯状态不变化。 30秒后车道＝黄，再过 10 秒车道＝绿。 然后定时器 T2 （ 5 秒）启动， 5 秒后 T2 触点接通人行道＝绿。 15 秒后人行道绿灯开始闪烁（ S32 ＝灭， S33 ＝亮）。 闪烁中 S32 、 S33 的反复进行，计数器 C0 （设定值为 5 次）触点一接通，状态向 S34 转移，人行道＝红， 5 秒后，返回初始状态。在状态转移中，即使按动 人行横道按钮 X0 ， X1 也无效。 图1 所示为用机械手移送工件的机械。左上为原点，工件按下降→→ 1 工件移送示意图 上升→右移→下降→松开→上升→左移的次序依次运行。 下降 / 上升，左移 / 右移中使用双线圈的电磁阀。使用的是单线圈电磁阀。 该的初始化电路状态转移图如图 2 所示 图3为自动运行的状态转移图，图中 S2 为自动的初始状态。 图3 机械手控制的程序

6ES75050KA000AB0供应商 可编程序控制器的产生 上世纪60年代，计算机技术已开始应用于工业控制了。但由于计算机技术本身的复杂 性，编程难度高、难以适应恶劣的工业以及价格昂贵等原因，未能在工业控制中广泛应用。当时的工业控制，主要还是以继电—器组成控制。 1968年，美国大的汽车制造商——通用汽车制造公司（GM），为适应汽车型号的不断翻新，试图寻找一种*的工业控制器，以尽可能重新设计和更换继电器控制的硬件及接线、时间，成本。因而设想把计算机的完备功能、灵活及通用等优点和继电器控制的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来，制成一种适合于工业的通用控制装置，并把计算机的编程和程序输入加以简化，用 “面向控制，面向对象”的“自然语言”进行编程，使不熟悉计算机的人也能方便地使用。即： 硬件： ： 灵活 简单 针对上述设想，通用汽车公司提出了这种*控制器所必须具备的条件(有名的“GM10条” )： 1 编程简单，可在现场修改程序序 2 方便，好是插件式 3 可靠性高于继电器控制柜 4 体积小于继电器控制柜 5 可将数据直接送入计算机 6 在成本上可与继电器控制柜竞争 7输入可以是交流115V 8输出可以是交流115V，2A以上，可直接驱动电磁阀 9 在扩展时，原有只要很小变更 10 用户程序存储器容量至少能扩展到4K 1969年，美国数字设备公司（GEC）首先研制*台可编程序控制器，并在通用汽车公司的自动装配线上*，从而开创了工业控制的新局面。 接着，美国国MODICON公司也出可编程序控制器084。 1971年，从美国引进了这项新技术，很快研制出了台可编程序控制器DSC-8。1973年，西欧也研制出了他们的台可编程序控制器。我国从1974年开始研制，1977年开始工业应用。早期的可编程序控制器是为取代继电器控制线路、存储程序指令、完成顺序控制而设计的。主要用于：1. 逻辑运算 2. 计时，计数等顺序控制，均属开关量控制。所以，通常称为可编程序逻辑控制器（PLC—Programmable Logic Controller）。 进入70年代，随着微电子技术的发展，PLC采用了通用微处理器，这种控制器就不再局限于当初的逻辑运算了，功能不断增强。因此，实际上应称之为PC——可编程序控制器。 至80年代，随大规模和大规模集成电路等微电子技术的发展，以16位和32位微处理器构成的微机化PC了惊人的发展。使PC在概念、设计、性能、价格以及应用等方面都有了新的突破。不仅控制功能增强，功耗和体积减小，成本下降，可靠性，编程和故障检测更为灵活方便，而且随着远程I/O和通信网络、数据处理以及图象显示的发展，使PC向用于连续生产控制的方向发展，成为实现工业生产自动化的一大支柱。